一種管體防腐組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管體防腐組件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的工程用管，尤其是用于鐵藝的管件為鋼管，在后期的維護(hù)過(guò)程中需要定期的對(duì)管體進(jìn)行上漆防銹，管體為空心管，在初次上漆之后，維護(hù)過(guò)程中對(duì)已經(jīng)安裝好的管體進(jìn)行內(nèi)壁上漆十分不易，只對(duì)外部上漆，內(nèi)壁在較為潮濕或者易腐蝕的環(huán)境下很容易生銹，從內(nèi)部損壞?，F(xiàn)有技術(shù)急需一種管體內(nèi)外壁防腐效果均好的管體防腐組件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供現(xiàn)有技術(shù)急需一種管體內(nèi)外壁防腐效果均好的管體防腐組件。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種管體防腐組件，包括鋼制的管體，所述管體端部?jī)?nèi)壁上設(shè)有與管體同軸的環(huán)形凸臺(tái)，所述環(huán)形凸臺(tái)靠近管體端部的環(huán)形側(cè)面上設(shè)有隔離板，所述隔離板通過(guò)密封膠與環(huán)形側(cè)面配合密封粘接，所述隔離板和環(huán)形凸臺(tái)組成隔離部件，所述隔離部件與隔離部件之間的管體配合形成隔離區(qū)域；所述管體外壁上設(shè)有與管體同軸的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽沿軸向均布，所述環(huán)形凹槽內(nèi)嵌有與環(huán)形凹槽緊密接觸的鋅條；所述管體外壁涂覆有環(huán)氧樹(shù)脂層。通過(guò)使用本申請(qǐng)的隔離組件可以將管內(nèi)形成隔離區(qū)域，杜絕腐蝕物與管體內(nèi)壁接觸，有效的起到管體內(nèi)壁的防腐作用；通過(guò)外壁上的環(huán)形凹槽和鋅條起到原電池防腐，外部的環(huán)氧樹(shù)脂層起到隔離防腐，這樣內(nèi)外壁的防腐效果大大提高。
[0005]作為優(yōu)選地，所述隔離板與環(huán)形側(cè)面通過(guò)AB膠粘接。這樣的設(shè)計(jì)是對(duì)方案的一種優(yōu)化。
[0006]作為優(yōu)選地，所述環(huán)形凹槽為弧形槽，所述弧形槽為優(yōu)弧槽。這樣的設(shè)計(jì)鋅條與環(huán)形凹槽連接牢固。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:通過(guò)使用本申請(qǐng)的隔離組件可以將管內(nèi)形成隔離區(qū)域，杜絕腐蝕物與管體內(nèi)壁接觸，有效的起到管體內(nèi)壁的防腐作用；通過(guò)外壁上的環(huán)形凹槽和鋅條起到原電池防腐，外部的環(huán)氧樹(shù)脂層起到隔離防腐，這樣內(nèi)外壁的防腐效果大大提尚。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、管體；2、環(huán)形凸臺(tái)；3、隔離板；4、隔離區(qū)域；5、環(huán)氧樹(shù)脂層；6、干燥部件；7、鋅條。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0011 ] 如圖1所示，一種管體防腐組件，包括鋼制的管體I，所述管體I端部?jī)?nèi)壁上設(shè)有與管體I同軸的環(huán)形凸臺(tái)2，所述環(huán)形凸臺(tái)2靠近管體I端部的環(huán)形側(cè)面上設(shè)有隔離板3，所述隔離板3通過(guò)密封膠與環(huán)形側(cè)面配合密封粘接，所述隔離板3和環(huán)形凸臺(tái)2組成隔離部件，所述隔離部件與隔離部件之間的管體I配合形成隔離區(qū)域4 ;所述管體I外壁上設(shè)有與管體I同軸的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽沿軸向均布，所述環(huán)形凹槽內(nèi)嵌有與環(huán)形凹槽緊密接觸的鋅條7 ;所述管體I外壁涂覆有環(huán)氧樹(shù)脂層5。
[0012]所述隔離板3與環(huán)形側(cè)面通過(guò)AB膠粘接。
[0013]所述環(huán)形凹槽為弧形槽，所述弧形槽為優(yōu)弧槽。
[0014]所述管體I內(nèi)或者隔離板3內(nèi)表面設(shè)置有干燥部件6。
[0015]使用時(shí)，將環(huán)形側(cè)面上涂覆A膠，在隔離板3內(nèi)表面涂覆B膠，通過(guò)A膠和B膠配合將隔離板3密封粘接在環(huán)形側(cè)面上；這樣通過(guò)隔離板3和環(huán)形凸臺(tái)2可以將管體I隔離開(kāi)，在管體I的所有端部都設(shè)置上述隔離部件后，管體I內(nèi)便于外部隔離。管體I外的鋅條7可以通過(guò)焊接或者熱鍍的方式設(shè)置于環(huán)形凹槽內(nèi)，讓后對(duì)管體I外壁及其未隔離的管體I內(nèi)壁和隔離板3外表面進(jìn)行環(huán)氧樹(shù)脂的噴涂，環(huán)氧樹(shù)脂具有優(yōu)異的抗腐蝕性能、附著力和耐磨性能，有效抵制酸性物質(zhì)的腐蝕，即便在外部的環(huán)氧樹(shù)脂層5意外破損的請(qǐng)款下，內(nèi)部的鋅條7與管體I通過(guò)原電池防腐原理也可以保證管體I外壁在一定時(shí)間內(nèi)不被腐蝕，這段時(shí)間可以對(duì)管體I外壁上的環(huán)氧樹(shù)脂層5進(jìn)行修復(fù)。
[0016]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管體防腐組件，其特征在于:包括鋼制的管體，所述管體端部?jī)?nèi)壁上設(shè)有與管體同軸的環(huán)形凸臺(tái)，所述環(huán)形凸臺(tái)靠近管體端部的環(huán)形側(cè)面上設(shè)有隔離板，所述隔離板通過(guò)密封膠與環(huán)形側(cè)面配合密封粘接，所述隔離板和環(huán)形凸臺(tái)組成隔離部件，所述隔離部件與隔離部件之間的管體配合形成隔離區(qū)域；所述管體外壁上設(shè)有與管體同軸的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽沿軸向均布，所述環(huán)形凹槽內(nèi)嵌有與環(huán)形凹槽緊密接觸的鋅條；所述管體外壁涂覆有環(huán)氧樹(shù)脂層。2.如權(quán)利要求1所述的管體防腐組件，其特征在于:所述隔離板與環(huán)形側(cè)面通過(guò)AB膠粘接。3.如權(quán)利要求2所述的管體防腐組件，其特征在于:所述環(huán)形凹槽為弧形槽，所述弧形槽為優(yōu)弧槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管體防腐組件，包括鋼制的管體，所述管體端部?jī)?nèi)壁上設(shè)有與管體同軸的環(huán)形凸臺(tái)，所述環(huán)形凸臺(tái)靠近管體端部的環(huán)形側(cè)面上設(shè)有隔離板，所述隔離板通過(guò)密封膠與環(huán)形側(cè)面配合密封粘接，所述隔離板和環(huán)形凸臺(tái)組成隔離部件，所述隔離部件與隔離部件之間的管體配合形成隔離區(qū)域；所述管體外壁上設(shè)有與管體同軸的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽沿軸向均布，所述環(huán)形凹槽內(nèi)嵌有與環(huán)形凹槽緊密接觸的鋅條；所述管體外壁涂覆有環(huán)氧樹(shù)脂層。通過(guò)使用本申請(qǐng)的隔離組件可以將內(nèi)外壁的防腐效果大大提高。
【IPC分類】F16J15/00, F16S3/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204805931
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520347303
【發(fā)明人】徐強(qiáng)
【申請(qǐng)人】江陰市巨匠文化創(chuàng)意發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年5月27日