顯示屏與邊框熱壓粘合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本新型涉及一種針對(duì)顯示屏與顯示屏邊框之間的固定技術(shù)，特別是涉及一種液晶顯示屏與顯示屏邊框之間的氣動(dòng)熱壓粘合設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有一種顯示屏與邊框(或稱支架)熱壓粘合裝置，從上至下依次包括氣動(dòng)組件、加熱板、上模板、下模板、下模定位板和機(jī)體，上模板與加熱板固定，下模與下模定位板固定，氣動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)加熱板和上模板一起相對(duì)下模上下運(yùn)動(dòng)，用于開模和閉模。加熱板對(duì)上模板傳熱用于融化模具內(nèi)顯示屏與支架之間的熱熔膠，從而將顯示屏粘合在支架上?，F(xiàn)有的顯示屏與邊框熱壓粘合裝置，存在以下不足:其一，上模板與下模之間為剛性接觸，上模板和下模之間的平行度通過螺絲調(diào)整，二者之間的平行度不能自動(dòng)調(diào)整，需要手工調(diào)整上模板和下模板前后左右位置以及上下模板之間的平行度，更換模板費(fèi)時(shí)，難度高；其二，通過位于加熱板中間的小銅塊對(duì)上模板傳熱，對(duì)于大面積的顯示屏來說加熱慢，受熱不均勻；其三，顯示屏與支架之間的熱熔膠沒有凝固時(shí)，上模板如果移開，顯示屏?xí)蛏蠌椘穑藭r(shí)需要用手壓住顯示屏，操作不便，并影響產(chǎn)品良率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本新型要解決的技術(shù)問題在于避免現(xiàn)有技術(shù)中上述不足之處而提出一種顯示屏與邊框熱壓粘合裝置。
[0004]本新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案包括:
[0005]提供一種顯示屏與邊框熱壓粘合裝置，包括機(jī)體，從上至下設(shè)置在所述機(jī)體之上的動(dòng)力組件、導(dǎo)向板、加熱板、上模板、下模板和下模定位板，在工作狀態(tài)，所述上模板吸附在加熱板上，在卸模狀態(tài)，所述上模板被控制脫離加熱板。
[0006]進(jìn)一步地:
[0007]所述機(jī)體上表面設(shè)有用于感應(yīng)下模定位板位置的行程開關(guān)；借助所述行程開關(guān)所感應(yīng)的下模定位板的位置信息，啟動(dòng)所述動(dòng)力組件的工作。
[0008]所述加熱板底面安裝有密封圈，該密封圈突出加熱板的底面，所述加熱板下表面和上模板上表面之間形成空腔，借助該空腔內(nèi)的負(fù)壓，所述上模板吸附在加熱板的下方。
[0009]所述加熱板為電磁鐵，在工作狀態(tài)，所述上模板借助磁吸力吸附在加熱板的下方。
[0010]所述導(dǎo)向板與加熱板彈性連接。
[0011]所述導(dǎo)向板與加熱板之間設(shè)置彈簧。
[0012]所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有渦輪風(fēng)扇，在所述機(jī)體的上殼、下模定位板和下模的對(duì)應(yīng)該渦輪風(fēng)扇的位置均設(shè)有通孔。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本新型的技術(shù)效果在于:
[0014]1.更換模板時(shí)，上下模板對(duì)位容易，操作簡(jiǎn)單、時(shí)間短。
[0015]2.導(dǎo)向板與加熱板之間彈性連接，故可自動(dòng)糾正上模板與下模之間的平行度，模板受力和受熱均勻。
[0016]3.整塊加熱板貼合與上模板之上，受熱面積大，加熱快。
[0017]4.機(jī)體表面的下模定位板滑槽下方設(shè)有渦輪風(fēng)扇，用于產(chǎn)生吸力。當(dāng)顯示屏與支架氣動(dòng)熱壓完畢，開模之前，渦輪風(fēng)扇的吸力透過下模定位板和下模上的通孔將顯示屏吸附在下模上，防止顯示屏向上反彈，同時(shí)，對(duì)顯示屏進(jìn)行散熱。
【附圖說明】
[0018]圖1為本新型顯示屏與邊框熱壓粘合裝置的立體示意圖；
[0019]圖2為所述顯示屏與邊框熱壓粘合裝置的分解示意圖；
[0020]圖3為導(dǎo)向板和加熱板結(jié)構(gòu)的一種實(shí)施例示意圖；
[0021]圖4為渦輪風(fēng)扇裝配示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]現(xiàn)結(jié)合附圖，對(duì)本新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明。
[0023]如圖1和圖2所示，顯示屏與邊框熱壓粘合裝置的一種實(shí)施例，從上至下依次包括動(dòng)力組件、導(dǎo)向板2、加熱板3、上模板4、下模5、下模定位板6和機(jī)體7，本實(shí)施例中，動(dòng)力組件采用氣動(dòng)組件1，其他實(shí)施例中，動(dòng)力組件可以采用其他方式。
[0024]如圖1至3所示，所述導(dǎo)向板2借助彈簧8與加熱板3彈性連接，加熱板3底面安裝有密封圈9，該密封圈9高出加熱板3的底面，加熱板3下表面和上模板4上表面之間形成空腔，對(duì)該空腔抽真空，上模板4便吸附在加熱板3下方。下模5與下模定位板6可拆卸地固定。氣動(dòng)組件I驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向板2、加熱板3和上模板4 一起相對(duì)下模5和下模定位板6上下運(yùn)動(dòng)，用于開模和閉模。加熱板3對(duì)上模板4傳熱用于融化模具內(nèi)顯示屏與支架之間的熱熔膠，從而將顯示屏粘合在支架上。
[0025]—些實(shí)施例中，上模板4通過空腔內(nèi)的負(fù)壓吸附在加熱板3下方。另一些實(shí)施例中，上模板4借助電磁力吸附在加熱板3的下表面。
[0026]所述機(jī)體7上表面鄰近滑槽處設(shè)有用于感應(yīng)下模定位板位置的行程開關(guān)11。
[0027]如圖3所示，導(dǎo)向板2與加熱板3之間采用彈性連接，故可自動(dòng)糾正上模板4與下模5之間的平行度，模板受力和受熱均勻。且整塊加熱板3貼合與上模板4之上，受熱面積大，加熱快。
[0028]如圖1和圖4所示，機(jī)體7表面設(shè)有滑槽71，用于放置下模定位板6并對(duì)其定位。機(jī)體7的滑槽下方設(shè)有渦輪風(fēng)扇10，用于產(chǎn)生吸力。在所述機(jī)體7的上殼72、下模定位板6和下模5的對(duì)應(yīng)該渦輪風(fēng)扇10的位置均設(shè)有通孔。當(dāng)顯示屏與支架氣動(dòng)熱壓完畢，開模之前，渦輪風(fēng)扇10的吸力透過機(jī)體7的上殼72、下模定位板和下模上的通孔將將顯示屏吸附在下模上，防止顯示屏向上反彈，同時(shí)，對(duì)顯示屏進(jìn)行散熱。
[0029]本新型顯示屏與邊框熱壓粘合裝置的模板更換時(shí)，包括以下步驟:
[0030]①卸模時(shí)，將控制旋鈕調(diào)至卸膜檔，啟動(dòng)氣動(dòng)組件I推動(dòng)導(dǎo)向板2、加熱板3和上膜4 一起向下運(yùn)動(dòng)，所述上模板4和下模板5合攏后，解除所述加熱板3與上模板4之間的吸附，隨后所述動(dòng)力組件帶動(dòng)導(dǎo)向板2和加熱板2向上運(yùn)動(dòng)，所述上模板4留在下模板5之上，取下所述上模板4和下模板5 ;
[0031]②上模時(shí)，將控制旋鈕調(diào)至上模檔，先將下模板5與下膜定位板6固定，再將上模板4與下模板5合攏，啟動(dòng)氣動(dòng)組件推動(dòng)導(dǎo)向板2、加熱板3 —起向下運(yùn)動(dòng)，并將上模板吸附于加熱板之上。
[0032]—些實(shí)施例中，所述加熱板3與上模板4之間的吸附可以通過加熱板3下表面與上模板4上表面之間所設(shè)置的空腔內(nèi)的負(fù)壓實(shí)現(xiàn)，解除所述吸附時(shí)，可以將加熱板3下表面與上模板4上表面之間的空腔注入空氣。另一些實(shí)施例中，所述加熱板3與上模板4之間的吸附也可以通過加熱板3下表面與上模板4上表面之間的電磁吸力來實(shí)現(xiàn)，解除所述吸附時(shí)，可以通過斷電以消除電磁力。
[0033]—些實(shí)施例中，可以通過PLC接收行程開關(guān)11的位置信息而啟動(dòng)氣動(dòng)組件I的工作。
[0034]本新型裝置更換模板操作簡(jiǎn)單、時(shí)間短。卸模時(shí)，將控制旋鈕調(diào)至卸膜檔，并將下模定位板6推至與行程開關(guān)11接觸，啟動(dòng)氣動(dòng)組件I推動(dòng)導(dǎo)向板2、加熱板3和上膜4 一起向下運(yùn)動(dòng)，直至上下模板合攏，繼而快速解除加熱板3與上模板4之間的吸附力，此時(shí)氣動(dòng)組件I帶動(dòng)導(dǎo)向板2和加熱板3向上運(yùn)動(dòng)，上模板4留在下模5之上，然后將上下模板板一起卸下，從而可以迅速卸模。上模板時(shí)，調(diào)至上膜檔，先將下模5固定在下模定位板6上，再將上模板4直接放置于下模5上，啟動(dòng)氣動(dòng)組件I推動(dòng)導(dǎo)向板2、加熱板3 —起向下運(yùn)動(dòng)，將上模板4吸附于加熱板3之上，便完成了上模板，上下模板對(duì)位相當(dāng)容易。
[0035]應(yīng)當(dāng)理解的是，以上實(shí)施例僅用以說明本新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，可以對(duì)上述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改和替換，都應(yīng)屬于本新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種顯示屏與邊框熱壓粘合裝置，包括機(jī)體(7)，從上至下設(shè)置在所述機(jī)體(7)之上的動(dòng)力組件、導(dǎo)向板(2)、加熱板(3)、上模板(4)、下模板(5)和下模定位板(6)，其特征在于:在工作狀態(tài)，所述上模板(4)吸附在加熱板(3)上，在卸模狀態(tài)，所述上模板(4)被控制脫離加熱板(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顯示屏與邊框熱壓粘合裝置，其特征在于:所述機(jī)體(7)上表面設(shè)有用于感應(yīng)下模定位板(6 )位置的行程開關(guān)(11);借助所述行程開關(guān)(11)所感應(yīng)的下模定位板(6 )的位置信息，啟動(dòng)所述動(dòng)力組件的工作。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示屏與邊框熱壓粘合裝置，其特征在于:所述加熱板(3)底面安裝有密封圈(9)，該密封圈(9)突出加熱板(3)的底面，所述加熱板(3)下表面和上模板(4)上表面之間形成空腔，借助該空腔內(nèi)的負(fù)壓，所述上模板(4)吸附在加熱板(3)的下方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示屏與邊框熱壓粘合裝置，其特征在于:所述加熱板(3)為電磁鐵，在工作狀態(tài)，所述上模板(4)借助電磁吸力吸附在加熱板(3)的下方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示屏與邊框熱壓粘合裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向板(2)與加熱板(3)彈性連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯示屏與邊框熱壓粘合裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向板(2)與加熱板(3)之間設(shè)置彈簧(8)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示屏與邊框熱壓粘合裝置，其特征在于:所述機(jī)體(7)內(nèi)設(shè)有渦輪風(fēng)扇(10)，在所述機(jī)體(7)的上殼(72)、下模定位板(6)和下模(5)的對(duì)應(yīng)該渦輪風(fēng)扇(10)的位置均設(shè)有通孔。
【專利摘要】本新型涉及一種顯示屏與邊框熱壓粘合裝置，包括從上至下設(shè)置在機(jī)體（7）之上的動(dòng)力組件、導(dǎo)向板（2）、加熱板（3）、上模板（4）、下模板（5）和下模定位板（6），在工作狀態(tài)，上模板（4）吸附在加熱板（3）上，在卸模狀態(tài)，上模板（4）被控制脫離加熱板（3）。卸模時(shí)，先合模，再解除加熱板（3）與上模板（4）之間的吸附，隨后動(dòng)力組件帶動(dòng)導(dǎo)向板（2）和加熱板（2）向上運(yùn)動(dòng)，上模板（4）留在下模板（5）之上，取下上模板（4）和下模板（5）即可；上模時(shí)，先合模，然后動(dòng)力組件推動(dòng)導(dǎo)向板（2）、加熱板（3）一起向下運(yùn)動(dòng)，并將上模板吸附于加熱板之上。上下模板對(duì)位容易，更換模板操作簡(jiǎn)單、時(shí)間短。
【IPC分類】F16B11/00
【公開號(hào)】CN204828171
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520529766
【發(fā)明人】余衍松
【申請(qǐng)人】深圳市優(yōu)米佳自動(dòng)化設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月21日