雙列薄壁角接觸球軸承裝配裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及精密機械加工技術領域，具體說是一種用于雙列薄壁角接觸球軸承裝配的裝置。
【背景技術】
[0002]雙列薄壁角接觸球軸承是一種軍車輸送炮彈用軸承。可承受較大的以徑向負荷為主的徑、軸向雙向聯(lián)合負荷和力距負荷，極限轉(zhuǎn)速較高，主要用于限制軸或外殼徑、軸向位移。
[0003]雙列薄壁角接觸球軸承傳統(tǒng)的裝配合套方法是將分選好的軸承外圈經(jīng)加熱膨脹后迅速與分選好的內(nèi)圈、保持器組件配套填球合套。傳統(tǒng)方法的缺陷在于填球過程所耗費的時間較長，使得加熱后的外圈迅速冷卻，不能有效利用脹量進行合套，由此造成滾道與鋼球表面破壞，直接影響到雙列薄壁角接觸球軸承成品振動值和手感質(zhì)量，使得嚴格按工藝標準加工的軸承，僅僅因為裝配工藝方法的缺陷，在一定程度上造成產(chǎn)品質(zhì)量的下降。
[0004]雙列薄壁角接觸球軸承最佳熱合狀主要取決于三個因素:1)鎖口尺寸；2)徑向游隙大??；3)外圈加熱后脹量大小及有效利用程度。在徑向游隙與脹量各大于兩倍鎖口尺寸時，為熱合最佳狀態(tài)，此時合套過程在內(nèi)圈組合件自行進入或輕輕按入外圈的情況下完成，不會造成滾道和鋼球表面碰傷，可保證產(chǎn)品的振動值和手感達到標準要求。但要獲得此最佳狀態(tài)，行之有效的方法只能是通過快速熱合。
[0005]雙列薄壁角接觸球軸承包含兩外圈和一個內(nèi)圈以及鋼球和保持器，裝鋼球時，首先將鋼球用油脂粘住、排滿，再將外圈加熱，將鋼球裝入內(nèi)圈和外圈即可。但裝配過程中會出現(xiàn)個別鋼球脫落、過盈量達不到要求等現(xiàn)象，導致裝配不合格，裝配效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種雙列薄壁角接觸球軸承裝配裝置，以提高雙列薄壁角接觸球軸承的裝配精度、合格率及效率，進而提高設備精度及使用壽命。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型包括用于實現(xiàn)雙列薄壁角接觸球軸承裝配的裝配裝置一及裝配裝置二；
[0008]所述裝配裝置一的臺階底座一上沿圓周分布有若干個孔，孔內(nèi)裝有彈簧一，軸承內(nèi)圈裝在臺階底座一的臺階一上，由臺階一定位；上定位座一的底面支承在彈簧一上，上定位座一的內(nèi)圓與內(nèi)圈的外圓貼合，上定位座一帶有直臺階和錐形臺階，錐形臺階與直臺階的結合面與內(nèi)圈的裝鋼球一的滾道一的中心高度一致；將鋼球一排滿內(nèi)圈的滾道一與錐形臺階之間，將加熱后的外圈一沿上定位座一的直臺階扣入向下壓，裝入外圈一，使外圈一的底面與內(nèi)圈的滾道一的中心高度一致，將外圈一與鋼球一、內(nèi)圈合套；
[0009]所述裝配裝置二的臺階底座二上沿圓周分布若干個孔，孔內(nèi)裝有彈簧二，過渡盤的底面支承在彈簧二上，過渡盤端面帶有四個銷孔，將上述外圈一與鋼球一、內(nèi)圈合套后的部分翻轉(zhuǎn)固定在臺階底座二的臺階二與過渡盤之間，內(nèi)圈置于臺階底座二的臺階二處，夕卜圈一置于過渡盤內(nèi)的臺階三處；過渡盤與上定位座二之間用銷子連接，上定位座二帶有臺階四，臺階四的底面與內(nèi)圈的裝鋼球二的滾道二的中心高度一致；將鋼球二排滿內(nèi)圈的滾道二與上定位座二之間，使加熱后的外圈二沿過渡盤內(nèi)的臺階四扣入向下壓，外圈二與鋼球二、內(nèi)圈合套，將銷子撥出，分開上定位座二，完成整套軸承裝配。
[0010]所述上定位座二由可分離兩部分組成，包括第一上定位座二、第二上定位座二。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，利用雙列薄壁角接觸球軸承裝配裝置后，可方便、快捷裝配軸承，有效提高操作時間及生產(chǎn)效率；可保證產(chǎn)品的振動值和手感達到標準要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量及合格率，降低返工和廢品。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的裝配裝置一的結構圖。
[0013]圖2是本實用新型的裝配裝置二的結構圖。
[0014]圖3是圖2的俯視簡圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、圖2、圖3所示，圖3主要體現(xiàn)了第一上定位座二 22、第二上定位座二 23，省略了其它結構。本實用新型包括用于實現(xiàn)雙列薄壁角接觸球軸承的外圈一 4與鋼球一 5、內(nèi)圈6合套的裝配裝置一、用于實現(xiàn)外圈二 13與鋼球二 12、內(nèi)圈6合套的裝配裝置二。
[0016]如圖1所示，本實用新型的裝配裝置一的的臺階底座一 I上沿圓周分布有若干個孔，孔內(nèi)裝有彈簧一 2，軸承內(nèi)圈6裝在臺階底座一 I的臺階一 20上，由臺階一 20定位；上定位座一 3的底面支承在彈簧一 2上，上定位座一 3的內(nèi)圓與內(nèi)圈6的外圓貼合，上定位座一3帶有直臺階18和錐形臺階19，錐形臺階19與直臺階18的結合面21與內(nèi)圈6的裝鋼球一 5的滾道一的中心高度一致，在彈簧一 2的支承下，可保持錐形臺階19的高度，同時上定位座一 3又能向下移動。將鋼球一 5排滿內(nèi)圈6的滾道一與錐形臺階19之間，將加熱后的外圈一 4沿上定位座一 3的直臺階18扣入向下壓，裝入外圈一 4，使外圈一 4的底面與內(nèi)圈6的滾道一的中心高度一致，將外圈一 4與鋼球一 5、內(nèi)圈6合套。
[0017]如圖2所示，裝配裝置二的臺階底座二 7上沿圓周分布若干個孔，孔內(nèi)裝有彈簧二8，過渡盤10的底面支承在彈簧二 8上，過渡盤10端面帶有四個銷孔，將上述外圈一 4與鋼球一 5、內(nèi)圈6合套后的部分翻轉(zhuǎn)固定在臺階底座二 7的臺階二 14與過渡盤10之間，內(nèi)圈6置于臺階底座二 7的臺階二 14處，外圈一 4置于過渡盤10內(nèi)的臺階三15處；過渡盤10與上定位座二 11之間用銷子9連接，所述上定位座二 11由可分離兩部分組成，包括第一上定位座二 22、第二上定位座二 23，上定位座二 11帶有臺階四16，臺階四16的底面17與內(nèi)圈6的裝鋼球二 12的滾道二的中心高度一致；將鋼球二 12排滿內(nèi)圈6的滾道二與上定位座二 11之間，使加熱外圈二 13沿過渡盤10內(nèi)的臺階四16扣入向下壓，外圈二 13與鋼球二12、內(nèi)圈6合套，將銷子9撥出，分開上定位座二 11，完成整套軸承裝配。
【主權項】
1.一種雙列薄壁角接觸球軸承裝配裝置，其特征在于:該裝配裝置包括用于實現(xiàn)雙列薄壁角接觸球軸承裝配的裝配裝置一及裝配裝置二； 所述裝配裝置一的臺階底座一(I)上沿圓周分布有若干個孔，孔內(nèi)裝有彈簧一(2)，軸承內(nèi)圈(6)裝在臺階底座一(I)的臺階一(20)上，由臺階一(20)定位；上定位座一(3)的底面支承在彈簧一(2)上，上定位座一(3)的內(nèi)圓與內(nèi)圈(6)的外圓貼合，上定位座一(3)帶有直臺階(18)和錐形臺階(19)，錐形臺階(19)與直臺階(18)的結合面(21)與內(nèi)圈(6)的裝鋼球一(5)的滾道一的中心高度一致；將鋼球一(5)排滿內(nèi)圈(6)的滾道一與錐形臺階(19)之間，將加熱后的外圈一(4)沿上定位座一(3)的直臺階(18)扣入向下壓，裝入外圈一(4)，使外圈一(4)的底面與內(nèi)圈(6)的滾道一的中心高度一致，將外圈一(4)與鋼球一(5)、內(nèi)圈(6)合套; 所述裝配裝置二的臺階底座二(7)上沿圓周分布若干個孔，孔內(nèi)裝有彈簧二(8)，過渡盤(10)的底面支承在彈簧二(8)上，過渡盤(10)端面帶有四個銷孔，將上述外圈一(4)與鋼球一(5)、內(nèi)圈(6)合套后的部分翻轉(zhuǎn)固定在臺階底座二( 7)的臺階二( 14)與過渡盤(10)之間，內(nèi)圈(6)置于臺階底座二(7)的臺階二(14)處，夕卜圈一(4)置于過渡盤(10)內(nèi)的臺階三(15)處；過渡盤(10)與上定位座二(11)之間用銷子(9)連接，上定位座二(11)帶有臺階四(16)，臺階四(16)的底面(17)與內(nèi)圈(6)的裝鋼球二(12)的滾道二的中心高度一致；將鋼球二( 12 )排滿內(nèi)圈(6 )的滾道二與上定位座二( 11)之間，使加熱后的外圈二( 13 )沿過渡盤(10)內(nèi)的臺階四(16)扣入向下壓，外圈二(13)與鋼球二(12)、內(nèi)圈(6)合套，將銷子(9 )撥出，分開上定位座二(11)，完成整套軸承裝配。2.根據(jù)權利要求書I所述的雙列薄壁角接觸球軸承裝配裝置，其特征在于:所述上定位座二(11)由可分離兩部分組成，包括第一上定位座二( 22 )、第二上定位座二( 23 )。
【專利摘要】一種雙列薄壁角接觸球軸承裝配裝置，用于精密機械加工領域。裝配裝置一的臺階底座一孔內(nèi)裝有彈簧一，軸承內(nèi)圈裝在臺階一上；帶有直、錐形臺階的上定位座一底面支承在彈簧一上，上定位座一內(nèi)圓與內(nèi)圈外圓貼合，錐形臺階與直臺階結合面與內(nèi)圈滾道一中心高度一致；裝配裝置二的臺階底座二的孔內(nèi)裝有彈簧二，過渡盤底面支承在彈簧二上，過渡盤端面帶有四個銷孔，將外圈一與鋼球一、內(nèi)圈合套后的部分翻轉(zhuǎn)固定在臺階二與過渡盤之間，內(nèi)圈置于臺階二處，外圈一置于過渡盤內(nèi)臺階三處；過渡盤與帶有臺階四的上定位座二之間用銷子連接，臺階四的底面與內(nèi)圈的滾道二中心高度一致。本實用新型可方便、快捷裝配軸承，有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量及合格率。
【IPC分類】F16C43/04
【公開號】CN204852040
【申請?zhí)枴緾N201520577820
【發(fā)明人】孫小叢, 張亞珍, 李文喜
【申請人】襄陽振本傳動設備有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月4日