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      大型耐磨輸運管道彎頭的制作方法

      文檔序號:9183956閱讀:441來源:國知局
      大型耐磨輸運管道彎頭的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于輸運管道技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種大型耐磨輸運管道彎頭。
      【背景技術(shù)】
      [0002]經(jīng)過調(diào)研,國內(nèi)外大型輸運管道、彎頭,廣泛應(yīng)用于冶金、電力、礦山、化工、水泥、港口碼頭等行業(yè),每年消耗大量大型金屬管道、彎頭。而這些大型金屬管道、彎頭內(nèi)壁抗磨損處理基本不過關(guān),基本都屬于被動式設(shè)計。有的在彎頭內(nèi)壁易磨損部位涂覆碳化硅等耐磨材料,工藝復(fù)雜,價格昂貴。有的貼覆象鎧甲一樣的陶瓷片,發(fā)電廠運行時,高溫高速煤粉時刻在沖擊著彎頭彎曲處,使得該處陶瓷片經(jīng)常脫離,因此,管道彎頭常常出現(xiàn)破損縫隙,煤粉通過這些縫隙噴發(fā),極易發(fā)生爆炸,十分危險!而且這種工藝十分復(fù)雜,壽命不過一年。僅以內(nèi)蒙某發(fā)電廠大型輸運煤粉彎頭為例:為了保證發(fā)電廠正常發(fā)電安全運行,在每個彎頭處必須儲備一個同樣的大型彎頭。在正常運行情況下,不到一年就得停產(chǎn)、停機(jī),換上新的彎頭才能繼續(xù)輸送煤粉發(fā)電,老的彎頭還得運到廠家進(jìn)行處理:先把其內(nèi)壁上的陶瓷片用人工方法十分費力的去掉,再貼覆新陶瓷片,并且還得運到窯爐烘烤、冷卻后才能應(yīng)用。大大增加了吊裝費、搬運費、安裝費等費用。如果彎頭出現(xiàn)陶瓷片脫離,出現(xiàn)破損縫隙,發(fā)現(xiàn)煤粉噴出,必須立即停機(jī)停產(chǎn)更換新的彎頭!常給生產(chǎn)帶來極大的不便、隱患和損失。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種操作簡便,使用壽命長,經(jīng)濟(jì)效益高,有利于連續(xù)化安全生產(chǎn)的大型耐磨輸運管道彎頭。
      [0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
      [0005]本實用新型的大型耐磨輸運管道彎頭,由彎頭本體構(gòu)成,所述彎頭本體外側(cè)彎曲部位由上至下設(shè)置有支氣流通道、通孔,所述通孔外側(cè)設(shè)置有與所述彎頭本體活動連接的支撐板,所述支撐板內(nèi)表面設(shè)置有耐磨凸起。
      [0006]所述耐磨凸起形狀為流線形或圓弧形。
      [0007]所述耐磨凸起由耐磨材料構(gòu)成,所述耐磨材料由硬質(zhì)合金鋼、碳化硅或陶瓷其中一種構(gòu)成。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的技術(shù)方案所帶來的有益效果是:
      [0009](I)本實用新型在支撐板內(nèi)表面設(shè)置有流線型耐磨凸起,在支撐板將彎頭本體通孔關(guān)閉時,耐磨凸起置于管道彎頭內(nèi)部,有利于流體顆粒在管道彎頭內(nèi)拐彎換向。
      [0010](2)本實用新型中耐磨凸起設(shè)置于支撐板內(nèi)表面,只要打開支撐板,就可快速卡裝耐磨凸起,不必停產(chǎn)、停機(jī),極為方便,大大節(jié)省時間,大大提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
      [0011](3)本實用新型通孔上側(cè)彎曲部位設(shè)置有支氣流通道,引入強(qiáng)支氣流,在彎頭本體上部易磨損區(qū)域形成以氣墊,強(qiáng)迫流體顆粒轉(zhuǎn)彎,使氣流顆粒更不容易沖擊到彎頭本體上部易磨損區(qū)域,使其更有效的得到保護(hù),以大大延長大型輸運管道彎頭的使用壽命,提高生產(chǎn)效益。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖2是圖1的右視圖。
      [0014]圖3是本實用新型內(nèi)氣流顆粒流向不意圖。
      [0015]附圖標(biāo)記:1通孔2支撐板3耐磨凸起4支氣流通道5易磨損區(qū)域
      【具體實施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
      [0017]如圖1至圖3所示,本實用新型的大型耐磨輸運管道彎頭,由彎頭本體構(gòu)成,所述彎頭本體內(nèi)側(cè)可貼覆有陶瓷片,所述彎頭本體外側(cè)彎曲部位由上至下設(shè)置有通孔1,所述通孔I外側(cè)設(shè)置有與彎頭本體活動連接的支撐板2,所述支撐板2形狀與彎頭本體相切合。所述支撐板2內(nèi)表面設(shè)置有耐磨凸起3,所述耐磨凸起3的形狀可設(shè)置為流線形或圓弧形等,尺寸可根據(jù)孔徑大小進(jìn)行設(shè)計,所述耐磨凸起3由耐磨材料構(gòu)成,所述耐磨材料可由硬質(zhì)合金鋼、碳化硅或陶瓷等材料其中一種構(gòu)成,在流體顆粒遇到耐磨凸起3后被迫轉(zhuǎn)彎換向。所述耐磨凸起3可以與支撐板2卡裝固定,在生產(chǎn)過程中更換耐磨凸起3時,只需打開支撐板2更換新的耐磨凸起3即可,不必停產(chǎn)停機(jī)。根據(jù)流體力學(xué)特性,在所述彎頭本體的通孔I上側(cè)彎曲部位設(shè)置一個支氣流通道4,以便引入強(qiáng)力支氣流,在易磨損區(qū)域5形成一個氣墊,以便迫使流體顆粒轉(zhuǎn)彎。
      [0018]本實用新型不局限于上述【具體實施方式】,上述【具體實施方式】僅僅是示意性的,不是限制性的,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本實用新型啟示下,在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下,還可作出很多形式的具體變換,這些均屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種大型耐磨輸運管道彎頭,由彎頭本體構(gòu)成,其特征是,所述彎頭本體外側(cè)彎曲部位由上至下設(shè)置有支氣流通道、通孔,所述通孔外側(cè)設(shè)置有與所述彎頭本體活動連接的支撐板,所述支撐板內(nèi)表面設(shè)置有耐磨凸起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型耐磨輸運管道彎頭,其特征是,所述耐磨凸起形狀為流線形或圓弧形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型耐磨輸運管道彎頭,其特征是,所述耐磨凸起由耐磨材料構(gòu)成,所述耐磨材料由硬質(zhì)合金鋼、碳化娃或陶瓷其中一種構(gòu)成。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種大型耐磨輸運管道彎頭,由彎頭本體構(gòu)成,所述彎頭本體外側(cè)彎曲部位由上至下設(shè)置有支氣流通道、通孔,所述通孔外側(cè)設(shè)置有與所述彎頭本體活動連接的支撐板,所述支撐板內(nèi)表面設(shè)置有耐磨凸起。本實用新型操作簡便,使用壽命長,經(jīng)濟(jì)效益高,有利于連續(xù)化安全生產(chǎn),適用于冶金、電力、礦山、化工、水泥等行業(yè)的連續(xù)化安全生產(chǎn)。
      【IPC分類】F16L57/00, F16L43/00
      【公開號】CN204852740
      【申請?zhí)枴緾N201520548866
      【發(fā)明人】楊博涵, 吳雨恬, 梅凌飛, 聶源伯, 王克起
      【申請人】楊博涵
      【公開日】2015年12月9日
      【申請日】2015年7月24日
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