一種低噪音單座籠式調(diào)節(jié)閥的制作方法
【專利說明】一種低噪音單座籠式調(diào)節(jié)閥
[0001]技術(shù)領(lǐng)城
[0002]本實用新型涉及閥門行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種低噪音單座籠式調(diào)節(jié)閥。
【背景技術(shù)】
[0003]調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中的重要組成部分，主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等工藝參數(shù)。根據(jù)自動化系統(tǒng)的控制信號，自動調(diào)節(jié)閥門的開度，實線對管道內(nèi)介質(zhì)的流量、壓力精確控制。對于大流量，高壓差的使用工況，通常采用在閥體內(nèi)部流道中設(shè)置閥籠，閥籠與閥桿及閥芯等啟閉件同軸安裝，具有降噪功能的閥籠可以有效衰減介質(zhì)流動噪聲。一般常見的具有降噪功能的閥籠大多采用迷宮式結(jié)構(gòu)，多層孔網(wǎng)式逐級降噪，閥籠分為很多層(徑向和軸向多層嵌套結(jié)構(gòu))，每一層都有很多孔網(wǎng)，不同層之間的孔網(wǎng)交錯排列。這種迷宮式多級降噪閥籠需要同時具備流量調(diào)節(jié)和降噪的功能，具有加工及裝配難度大，能量損失多，流量控制精度差等缺點。同時，大流量，高壓差環(huán)境對閥的密封要求更高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的一個目的在于提供一種低噪音單座籠式調(diào)節(jié)閥，在支撐缸內(nèi)壁下側(cè)設(shè)置一環(huán)形溝槽，溝槽內(nèi)放置導(dǎo)向環(huán)和彈性密封圈，導(dǎo)向環(huán)和彈性密封圈與閥芯形成間隙配合，達(dá)到導(dǎo)向和密封的作用，并減少閥芯表面磨損。
[0005]本實用新型的第二個目的在于提供一種低噪音單座籠式調(diào)節(jié)閥，在閥籠外側(cè)設(shè)置降噪籠，以降低流質(zhì)流速，達(dá)到降噪目的。
[0006]本實用新型的第三個目的在于提供一種低噪音單座籠式調(diào)節(jié)閥，在閥體和閥蓋之間設(shè)置多重密封結(jié)構(gòu)，以達(dá)到更好的密封。同時，閥座下表面設(shè)置密封溝槽用于安置密封墊片，且該密封溝槽深度密封墊片壓縮后的高度，以確保閥座處密封的可靠性以及延長密封墊片使用壽命。
[0007]為達(dá)此目的，本實用新型提供如下的技術(shù)方案:
[0008]本實用新型提供了一種低噪音單座籠式調(diào)節(jié)閥，包括:閥體、閥座、閥籠、支撐缸、密封環(huán)、密封墊片、閥桿、閥蓋、密封圈、平墊片、緊定螺釘、閥芯、閥座密封墊片，所述閥籠位于所述閥座上方，所述閥籠上有窗口可使流質(zhì)流通并精確控制流量，并且還包括導(dǎo)向環(huán)和彈性密封圈，所述支撐缸內(nèi)壁下側(cè)有一環(huán)形溝槽，所述彈性密封圈位于所述支撐缸內(nèi)壁下側(cè)環(huán)形溝槽內(nèi)以形成密封，且所述彈性密封圈兩側(cè)各有一個所述導(dǎo)向環(huán)，所述導(dǎo)向環(huán)內(nèi)圓柱面與所述閥芯外圓柱面接觸，并且所述導(dǎo)向環(huán)和所述彈性密封圈的徑向?qū)挾榷悸源笥谒鲋胃變?nèi)壁下側(cè)環(huán)形溝槽的徑向深度，使所述閥籠內(nèi)表面與所述閥芯外圓柱面之間形成間隙配合，以達(dá)到導(dǎo)向和密封的作用，并減少閥芯表面磨損。
[0009]在一個具體的技術(shù)方案中，所述閥籠外側(cè)設(shè)置有降噪籠，所述降噪籠可降低流質(zhì)流速，達(dá)到降噪目的。
[0010]在另一個具體的技術(shù)方案中，所述降噪籠為圓筒形結(jié)構(gòu)，其筒壁上徑向設(shè)有多個圓柱形通孔。[0011 ] 在另一個具體的技術(shù)方案中，所述支撐缸外壁上側(cè)還有一環(huán)形臺階，所述密封環(huán)位于臺階端面上，所述平墊片位于所述密封環(huán)上，所述密封墊片同時置于平墊片和位于所述閥體內(nèi)側(cè)的圓柱臺階上，且被所述閥蓋壓緊，同時所述閥蓋中與所述閥體法蘭內(nèi)圓柱面相配合部分的外圓柱面上有一凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈。
[0012]在另一個具體的技術(shù)方案中，所述密封環(huán)的材質(zhì)為柔性石墨或復(fù)合石墨，所述密封圈材料為全氟橡膠，所述平墊片的材質(zhì)為增強聚四氟乙烯或鎳基合金，和/或密封墊片為金屬纏繞墊片形式或金屬包覆墊片形式。
[0013]在另一個具體的技術(shù)方案中，所述閥座下端面與所述閥體相配合的表面上設(shè)有密封凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有閥座密封墊片，且凹槽深度等于所述閥座密封墊片安裝后受壓力變形后的高度，以確保閥座處密封的可靠性以及延長密封墊片使用壽命。
[0014]在另一個具體的技術(shù)方案中，所述閥芯上端面設(shè)有一斜向下的螺紋孔，該螺紋孔與閥芯中心螺紋孔相通，且所述閥桿下端設(shè)置一圓柱沉孔，所述緊定螺釘可穿過所述閥芯上的斜向螺紋孔和所述閥桿下端的圓柱沉孔，該結(jié)構(gòu)可有效防止閥芯從閥桿上脫落。
[0015]本技術(shù)方案提供的一種低噪音單座籠式調(diào)節(jié)閥，通過在支撐缸內(nèi)壁下側(cè)設(shè)置一環(huán)形溝槽，溝槽內(nèi)放置導(dǎo)向環(huán)和彈性密封圈，導(dǎo)向環(huán)和彈性密封圈與閥芯形成間隙配合，并在閥體和閥蓋之間設(shè)置多重密封結(jié)構(gòu)，且在閥籠外側(cè)設(shè)置降噪籠，同時閥座下表面設(shè)置密封溝槽用于安置密封墊片，該密封溝槽深度密封墊片壓縮后的高度，達(dá)到了減少閥芯表面磨損，降低了流質(zhì)流速從而降低噪聲，并能形成更好的密封的目的。
【附圖說明】
[0016]圖1為低噪音單座籠式調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:
[0018]1.閥體；2.閥座；3.降噪籠；4.閥籠；5.導(dǎo)向環(huán)；6.支撐缸；7.密封環(huán)；8.密封墊片；9.閥桿；10.閥蓋；11.密封圈；12.平墊片；13.彈性密封圈；14.緊定螺釘；15.閥芯；16.閥座密封墊片。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖1對實用新型做出進一步詳細(xì)的說明。
[0020]如圖1所示，本實用新型的低噪音單座籠式調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)是:閥體I內(nèi)中心孔上安裝有閥座2，閥座2上方設(shè)有閥籠4和降噪籠3，閥籠4位于降噪籠3內(nèi)側(cè)，閥籠4上設(shè)有窗口可使流質(zhì)流通并通過將閥芯15提升到不同高度，使流質(zhì)流經(jīng)閥籠4窗口面積不同從而精確控制流量，降噪籠3為圓筒形結(jié)構(gòu)，其筒壁上徑向設(shè)有多個圓柱形通孔，流質(zhì)從閥籠4窗口流出后通過降噪籠3上的通孔，從而降低流質(zhì)流速，達(dá)到降噪目的。支撐缸6同時壓緊在閥籠4和降噪籠3上方，支撐缸6內(nèi)壁下側(cè)有一環(huán)形溝槽，在環(huán)形溝槽內(nèi)設(shè)有一個彈性密封圈13和兩個導(dǎo)向環(huán)5，導(dǎo)向環(huán)5分列在彈性密封圈13的上下兩側(cè)，下方導(dǎo)向環(huán)5與閥籠4接觸，導(dǎo)向環(huán)5內(nèi)圓柱面與閥芯15外圓柱面接觸，并且導(dǎo)向環(huán)5和彈性密封圈13的徑向?qū)挾榷悸源笥谥胃?內(nèi)壁下側(cè)環(huán)形溝槽的徑向深度，使閥籠4內(nèi)表面與閥芯15外圓柱面之間形成間隙配合。支撐缸6外圓柱面與閥體I上法蘭孔相配合，并與該法蘭孔同軸心。在支撐缸6外壁上側(cè)有一環(huán)形臺階，該環(huán)形臺階內(nèi)設(shè)有密封環(huán)7，密封環(huán)7材質(zhì)為柔性石墨、復(fù)合石墨等密封材料，密封環(huán)7上方設(shè)有平墊片12，平墊片12材質(zhì)為增強聚四氟乙烯、鎳基合金等材料，在平墊片12上方設(shè)有密封墊片8，密封墊片8為金屬纏繞墊片、金屬包覆墊片等形式，密封墊片8同時壓在平墊片12和閥體I內(nèi)側(cè)的圓柱臺階上，閥蓋10壓緊在密封墊片8上方，將密封墊片8、平墊片12、密封環(huán)7同時壓緊在閥蓋10與閥體I和支撐缸6之間，并且閥蓋10通過壓緊支撐缸6使得閥籠4和降噪籠3壓緊在閥座2上。閥蓋10中與閥體I法蘭內(nèi)圓柱面相配合部分的外圓柱面上有一凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈11，密封圈11的材料為全氟橡膠。閥蓋10與閥體I通過螺栓連接。閥籠4內(nèi)部設(shè)有閥芯15，閥桿9穿過閥蓋10后與閥芯15螺紋連接，此外閥芯15上端面設(shè)有一斜向下的螺紋孔，該螺紋孔與閥芯中心螺紋孔相通，且閥桿9下端設(shè)置一圓柱沉孔，緊定螺釘14可穿過閥芯15上的斜向螺紋孔和閥桿9下端的圓柱沉孔將閥桿9和閥芯15連接固定。閥座2下端面與閥體I相配合的表面上設(shè)有密封凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有閥座密封墊片16，且凹槽深度等于閥座密封墊片16安裝后受壓力變形后的高度，這樣閥座密封墊片16的壓縮百分比由凹槽深度決定，很容易控制。
[0021]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種低噪音單座籠式調(diào)節(jié)閥，包括:閥體(1)、閥座(2)、閥籠(4)、支撐缸￠)、密封環(huán)(7)、密封墊片(8)、閥桿(9)、閥蓋(10)、密封圈(11)、平墊片(12)、緊定螺釘(14)、閥芯(15)、閥座密封墊片(16)，所述閥籠(4)位于所述閥座(2)上方，所述閥籠⑷上有窗口可使流質(zhì)流通并精確控制流量，其特征在于:還包括導(dǎo)向環(huán)(5)和彈性密封圈(13)，所述支撐缸(6)內(nèi)壁下側(cè)有一環(huán)形溝槽，所述彈性密封圈(13)位于所述支撐缸￠)內(nèi)壁下側(cè)環(huán)形溝槽內(nèi)以形成密封，且所述彈性密封圈(13)兩側(cè)各有一個所述導(dǎo)向環(huán)(5)，所述導(dǎo)向環(huán)(5)內(nèi)圓柱面與所述閥芯(15)外圓柱面接觸，并且所述導(dǎo)向環(huán)(5)和所述彈性密封圈(13)的徑向?qū)挾榷悸源笥谒鲋胃?6)內(nèi)壁下側(cè)環(huán)形溝槽的徑向深度，使所述閥籠⑷內(nèi)表面與所述閥芯(15)外圓柱面之間形成間隙配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪音單座籠式調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述閥籠(4)外側(cè)設(shè)置有降噪籠(3)，所述降噪籠(3)可降低流質(zhì)流速，達(dá)到降噪目的。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低噪音單座籠式調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述降噪籠(3)為圓筒形結(jié)構(gòu)，其筒壁上徑向設(shè)有多個圓柱形通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪音單座籠式調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述支撐缸(6)外壁上側(cè)還有一環(huán)形臺階，所述密封環(huán)(7)位于臺階端面上，所述平墊片(12)位于所述密封環(huán)(7)上，所述密封墊片(8)同時置于平墊片(12)和位于所述閥體(I)內(nèi)側(cè)的圓柱臺階上，且被所述閥蓋(10)壓緊，同時所述閥蓋(10)中與所述閥體(I)法蘭內(nèi)圓柱面相配合部分的外圓柱面上有一凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低噪音單座籠式調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述密封環(huán)(7)的材質(zhì)為柔性石墨或復(fù)合石墨，所述密封圈(11)材料為全氟橡膠，所述平墊片(12)的材質(zhì)為增強聚四氟乙烯或鎳基合金，和/或密封墊片(8)為金屬纏繞墊片形式或金屬包覆墊片形式。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪音單座籠式調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述閥座(2)下端面與所述閥體(I)相配合的表面上設(shè)有密封凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有閥座密封墊片(16)，且凹槽深度等于所述閥座密封墊片(16)安裝后受壓力變形后的高度。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的低噪音單座籠式調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述閥芯(15)上端面設(shè)有一斜向下的螺紋孔，該螺紋孔與閥芯中心螺紋孔相通，且所述閥桿(9)下端設(shè)置一圓柱沉孔，所述緊定螺釘(14)可穿過所述閥芯(15)上的斜向螺紋孔和所述閥桿(9)下端的圓柱沉孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種低噪音單座籠式調(diào)節(jié)閥，包括：閥體、閥座、閥籠、支撐缸、密封環(huán)、密封墊片、閥桿、閥蓋、密封圈、平墊片、緊定螺釘、閥芯、閥座密封墊片，閥籠上有窗口可使流質(zhì)流通并精確控制流量，并且支撐缸內(nèi)壁下側(cè)一環(huán)形溝槽內(nèi)還設(shè)有兩個導(dǎo)向環(huán)和彈性密封圈以形成密封，兩個導(dǎo)向環(huán)位于彈性密封圈兩側(cè)，導(dǎo)向環(huán)內(nèi)圓柱面與閥芯外圓柱面接觸，并且導(dǎo)向環(huán)和彈性密封圈的徑向?qū)挾榷悸源笥谥胃變?nèi)壁下側(cè)環(huán)形溝槽的徑向深度，使閥籠內(nèi)表面與閥芯外圓柱面之間形成間隙配合，起到導(dǎo)向和密封作用的同時減少閥芯表面磨損。本實用新型中提供的低噪音單座籠式調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)緊湊，密封性能可靠，低噪音、調(diào)節(jié)精度高等優(yōu)點。
【IPC分類】F16K1/36, F16K1/32
【公開號】CN204878775
【申請?zhí)枴緾N201520488862
【發(fā)明人】周巖, 汪歡, 劉永良, 任金天, 蓋玉龍
【申請人】航天長征化學(xué)工程股份有限公司, 北京航天長征機械設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月8日