一種木工設(shè)備雙聯(lián)鋁型材的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種木工設(shè)備用鋁型材技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種木工設(shè)備雙聯(lián)鋁型材。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著材料科學(xué)的發(fā)展，特別是鋁合金新材料的開發(fā)，現(xiàn)有技術(shù)中，工業(yè)鋁型材種類繁多，應(yīng)用廣泛；各種鋁合金型材依據(jù)截面形狀、材質(zhì)、強度、成本和不同，適合于不同種類制造與使用領(lǐng)域。
[0003]鋁合金型材應(yīng)用領(lǐng)域方面，對于木工設(shè)備制造中所使用的鋁合金型很少，由于木工設(shè)備有其特定的加工要求，對鋁合金型材的結(jié)構(gòu)、形狀都有特定的要求；通常用鋁合金型材價格高、強度難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、難以適應(yīng)木工設(shè)備的配套需求、安裝復(fù)雜適應(yīng)性不理想。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種木工設(shè)備雙聯(lián)鋁型材，針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，設(shè)計雙聯(lián)框木工設(shè)備制造加工的鋁合金型材，滿足木工設(shè)備加工的強度、價格、配套性和適應(yīng)性條件；使得木工設(shè)備鋁合金型材具有通用性，實用性；并通過鋁合金型材延長木工設(shè)備的使用周期，降低成本，提高效益。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種木工設(shè)備雙聯(lián)鋁型材，包括鋁材、側(cè)框、中框、連接節(jié)、卡槽、側(cè)卡槽、直角沿、弧形壁、弧形筋、齒形壁、安裝孔、內(nèi)腔，其特征在于:
[0006]所述鋁材采用6063鋁合金牌號，通過熱熔擠壓一體式制造成形；所述鋁材為長方形體，所述長方形體的四個棱角處采用圓角過渡，所述鋁材表面經(jīng)過電鍍處理，具有陽極氧化保護層，所述陽極氧化保護層增加表面強度，光潔美觀并具有抗腐蝕特性；所述鋁材由二個對稱設(shè)置有側(cè)框和二個中間對稱設(shè)置的中框通過連接節(jié)相互固定連接；所述鋁材在縱向由卡槽和側(cè)卡槽平行分隔為多個側(cè)面體，所述側(cè)卡槽內(nèi)由二塊弧形筋與連接節(jié)圍繞而成，所述卡槽由二塊弧形壁和連接節(jié)圍繞而成，所述側(cè)框、弧形壁和弧形筋內(nèi)部圍繞形成內(nèi)腔，所述側(cè)框?qū)ΨQ設(shè)置有二個內(nèi)腔；所述中框由相鄰的二個弧形壁、連接節(jié)和齒形壁圍繞而成，所述齒形壁的內(nèi)側(cè)面上沿鋁材縱向平行設(shè)置有多個齒條，所述連接節(jié)中心設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔設(shè)置在所述鋁材的端面上，所述安裝孔為縱向通孔，每個端面上設(shè)置有3個安裝孔，所述卡槽、側(cè)卡槽的槽口邊沿上設(shè)置有直角沿。
[0007]所述側(cè)框設(shè)置有2個，所述中框設(shè)置有2個，所述連接節(jié)設(shè)置有3個。
[0008]所述招材截面外形尺寸范圍為:高度20mm—60mm,寬度80mm—240mm。
[0009]所述內(nèi)腔截面為為沿縱向設(shè)置有異形通腔體，可有效減輕鋁材的重量。
[0010]所述連接節(jié)與4個弧形壁一體式成形，用于支撐所述連接節(jié)中心的安裝孔，所述安裝孔內(nèi)加工有內(nèi)螺紋，通過內(nèi)螺紋與設(shè)備固定連接。
[0011]所述齒形壁在減輕重量的同時增強鋁材的強度。
[0012]本實用新型的工作原理為:通過鋁合金擠出制造標(biāo)準(zhǔn)化的木工設(shè)備長方形雙聯(lián)鋁型材，截取設(shè)備所需要的長度，并在所述鋁合金型材端面的安裝孔上加工固定螺紋，通過所述固定螺紋，裝配到相應(yīng)的木工設(shè)備上，通過卡槽、側(cè)卡槽、側(cè)框和中框裝配于木工設(shè)備上，構(gòu)成木工設(shè)備整體。
[0013]通過上述技術(shù)方案，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:設(shè)計一種雙聯(lián)框木工設(shè)備制造加工的鋁合金型材，滿足木工設(shè)備加工的強度、價格、配套性和適應(yīng)性條件；采用對稱設(shè)置有二個側(cè)框、二個中框通過弧形壁、弧形筋一體式圍繞成鋁材，使得木工設(shè)備鋁合金型材具有通用性，實用性；并通過鋁合金型材延長木工設(shè)備的使用周期，通過木工設(shè)備鋁型材改良了木工機器結(jié)構(gòu)強度，降低了制造成本，節(jié)約工時，提高制造效益。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本新型實施例所公開的一種木工設(shè)備雙聯(lián)鋁型材截面示意圖。
[0016]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0017]1.鋁材2.側(cè)框3.中框4.連接節(jié)
[0018]5.卡槽6.側(cè)卡槽7.直角沿8.弧形壁
[0019]9.弧形筋10.齒形壁11.安裝孔 12.內(nèi)腔
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]根據(jù)圖1，本實用新型提供了一種木工設(shè)備雙聯(lián)鋁型材，包括鋁材1、側(cè)框2、中框3、連接節(jié)4、卡槽5、側(cè)卡槽6、直角沿7、弧形壁8、弧形筋9、齒形壁10、安裝孔11、內(nèi)腔12。
[0022]所述鋁材I采用6063鋁合金牌號，通過熱熔擠壓一體式制造成形；所述鋁材I為長方形體，所述長方形體的四個棱角處采用圓角過渡，所述鋁材I表面經(jīng)過電鍍處理，具有陽極氧化保護層；所述鋁材I由二個對稱設(shè)置有側(cè)框2和二個中間對稱設(shè)置的中框3通過連接節(jié)4相互固定連接；所述鋁材I在縱向由卡槽5和側(cè)卡槽6平行分隔為多個側(cè)面體，所述側(cè)卡槽6內(nèi)由二塊弧形筋9與連接節(jié)4圍繞而成，所述卡槽5由二塊弧形壁8和連接節(jié)4圍繞而成，所述側(cè)框2、弧形壁8和弧形筋9內(nèi)部圍繞形成內(nèi)腔12，所述側(cè)框2對稱設(shè)置有二個內(nèi)腔12 ;所述中框3由相鄰的二個弧形壁8、連接節(jié)4和齒形壁10圍繞而成，所述齒形壁10的內(nèi)側(cè)面上沿鋁材I縱向平行設(shè)置有多個齒條，所述連接節(jié)4中心設(shè)置有安裝孔11，所述安裝孔11為縱向通孔，所述卡槽5、側(cè)卡槽6的槽口邊沿上設(shè)置有直角沿7。
[0023]所述側(cè)框2設(shè)置有2個，所述中框3設(shè)置有2個，所述連接節(jié)4設(shè)置有3個。
[0024]所述陽極氧化保護層增加表面強度，光潔美觀并具有抗腐蝕特性。
[0025]所述招材I截面外形尺寸為:高度40mm，寬度160mm。
[0026]所述內(nèi)腔12截面為為沿縱向設(shè)置有異形通腔體，可有效減輕鋁材的重量。
[0027]所述連接節(jié)4與4個弧形壁8 一體式成形，用于支撐所述連接節(jié)4中心的安裝孔11，所述安裝孔11內(nèi)加工有內(nèi)螺紋，通過內(nèi)螺紋與設(shè)備固定連接。
[0028]所述連接節(jié)4設(shè)置3個，所述安裝孔11設(shè)置在所述鋁材I的端面上，每個端面上設(shè)置有3個安裝孔11，便于與設(shè)備連接固定。
[0029]所述齒形壁10在減輕重量的同時增強鋁材的強度。
[0030]本實用新型具體操作步驟為:通過鋁合金擠出制造標(biāo)準(zhǔn)化的木工設(shè)備長方形雙聯(lián)鋁型材，截取設(shè)備所需要的長度，并在所述鋁合金型材端面的安裝孔11上加工固定螺紋，通過所述固定螺紋，裝配到相應(yīng)的木工設(shè)備上，通過卡槽5、側(cè)卡槽6、側(cè)框2和中框3裝配于木工設(shè)備上，構(gòu)成木工設(shè)備整體。
[0031]通過上述具體實施例，本實用新型的有益效果是:設(shè)計一種雙聯(lián)框木工設(shè)備制造加工的鋁合金型材，滿足木工設(shè)備加工的強度、價格、配套性和適應(yīng)性條件；采用對稱設(shè)置有二個側(cè)框、二個中框通過弧形壁、弧形筋一體式圍繞成鋁材，使得木工設(shè)備鋁合金型材具有通用性，實用性；并通過鋁合金型材延長木工設(shè)備的使用周期，通過木工設(shè)備鋁型材改良了木工機器結(jié)構(gòu)強度，降低了制造成本，節(jié)約工時，提高制造效益。
[0032]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種木工設(shè)備雙聯(lián)鋁型材，其特征在于，包括鋁材、側(cè)框、中框、連接節(jié)、卡槽、側(cè)卡槽、直角沿、弧形壁、弧形筋、齒形壁、安裝孔、內(nèi)腔；所述鋁材采用6063鋁合金牌號，通過熱熔擠壓一體式制造成形；所述鋁材為長方形體，所述長方形體的四個棱角處采用圓角過渡，所述鋁材表面經(jīng)過電鍍處理，具有陽極氧化保護層，所述陽極氧化保護層增加表面強度，光潔美觀并具有抗腐蝕特性；所述鋁材由二個對稱設(shè)置有側(cè)框和二個中間對稱設(shè)置的中框通過連接節(jié)相互固定連接；所述鋁材在縱向由卡槽和側(cè)卡槽平行分隔為多個側(cè)面體，所述側(cè)卡槽內(nèi)由二塊弧形筋與連接節(jié)圍繞而成，所述卡槽由二塊弧形壁和連接節(jié)圍繞而成，所述側(cè)框、弧形壁和弧形筋內(nèi)部圍繞形成內(nèi)腔，所述側(cè)框?qū)ΨQ設(shè)置有二個內(nèi)腔；所述中框由相鄰的二個弧形壁、連接節(jié)和齒形壁圍繞而成，所述齒形壁的內(nèi)側(cè)面上沿鋁材縱向平行設(shè)置有多個齒條，所述連接節(jié)中心設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔設(shè)置在所述鋁材的端面上，所述安裝孔為縱向通孔，每個端面上設(shè)置有3個安裝孔，所述卡槽、側(cè)卡槽的槽口邊沿上設(shè)置有直角沿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木工設(shè)備雙聯(lián)鋁型材，其特征在于，所述側(cè)框設(shè)置有2個，所述中框設(shè)置有2個，所述連接節(jié)設(shè)置有3個。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木工設(shè)備雙聯(lián)鋁型材，其特征在于，所述鋁材截面外形尺寸范圍為:高度20mm一 60mm，寬度80mm—240mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木工設(shè)備雙聯(lián)鋁型材，其特征在于，所述內(nèi)腔截面為為沿縱向設(shè)置有異形通腔體，可有效減輕鋁材的重量。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木工設(shè)備雙聯(lián)鋁型材，其特征在于，所述連接節(jié)與4個弧形壁一體式成形，用于支撐所述連接節(jié)中心的安裝孔，所述安裝孔內(nèi)加工有內(nèi)螺紋，通過內(nèi)螺紋與設(shè)備固定連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種木工設(shè)備雙聯(lián)鋁型材，包括鋁材、側(cè)框、中框、連接節(jié)、弧形壁、弧形筋、齒形壁、安裝孔、內(nèi)腔；所述鋁材表面具有陽極氧化保護層，并由側(cè)框和中框通過連接節(jié)固定連接；所述鋁材縱向由卡槽和側(cè)卡槽分隔為多個側(cè)面體，所述側(cè)框、弧形壁和弧形筋內(nèi)部圍繞形成內(nèi)腔，所述中框由二個弧形壁、連接節(jié)和齒形壁圍繞而成，所述連接節(jié)中心設(shè)置有安裝孔，所述卡槽、側(cè)卡槽的槽口邊沿上設(shè)有直角沿；本新型設(shè)計雙聯(lián)框木工設(shè)備鋁合金型材，滿足木工設(shè)備加工的強度、價格、配套性和適應(yīng)性條件；采用側(cè)框和中框通過弧形壁、弧形筋一體式圍繞成鋁材，使得木工設(shè)備鋁合金型材具有通用性，實用性；結(jié)構(gòu)強度高，制造成本低，提高生產(chǎn)效益。
【IPC分類】F16S3/06
【公開號】CN204879414
【申請?zhí)枴緾N201520535658
【發(fā)明人】曾智偉
【申請人】昆山銘益化工有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月22日