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      一種固定裝置的制造方法

      文檔序號:9991634閱讀:182來源:國知局
      一種固定裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種固定裝置,尤其涉及一種用于固定金剛網(wǎng)的固定裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在現(xiàn)有技術(shù)中,用于固定金剛網(wǎng)的固定裝置主要有三種:
      [0003]第一種固定裝置如圖1所示,該固定裝置包括設(shè)置在底板一側(cè)的型材回腔體以及設(shè)置在底板另一側(cè)的卡槽,在型材回腔體和卡槽之間形成有一個收容部。安裝固定金剛網(wǎng)時,首先將金剛網(wǎng)插設(shè)在收容部中,然后再通過自攻自鉆螺絲貫穿金剛網(wǎng)插入型材回腔體從而將金剛網(wǎng)安裝固定。這種固定裝置的優(yōu)點是加工簡便,但是其缺陷在于固定的強(qiáng)度小,不能穩(wěn)固地將金剛網(wǎng)固定。
      [0004]第二種固定裝置如圖2所示,該固定裝置包括設(shè)置在底板一側(cè)的型材回腔體,腔體的側(cè)壁上具有一支撐部,在固定安裝金剛網(wǎng)時,先將金剛網(wǎng)的一側(cè)抵靠著腔體的側(cè)壁并放置在支撐部上,然后在金剛網(wǎng)的另一側(cè)用L型的壓條壓緊,最后再用自攻自鉆螺絲貫穿壓條、金剛網(wǎng)以及插入到型材回腔體中從而將金剛網(wǎng)安裝固定。這種固定裝置的優(yōu)點是固定強(qiáng)度大,但其缺陷在于加工繁瑣,加工的技術(shù)要求高,浪費(fèi)工時。
      [0005]第三種固定裝置如圖3所示,該固定裝置包括一個U型的凹槽,在固定安裝金剛網(wǎng)時,需要先用專用設(shè)備將金剛網(wǎng)彎折之后,將金剛網(wǎng)的彎折部放置在U型的凹槽中,再用實心鋁條固定。這種固定裝置的優(yōu)點是固定強(qiáng)度大,外觀一體化,但其缺陷在于需要專用的設(shè)備才能進(jìn)行安裝固定,加工門檻高,且無法使用組角加工。
      [0006]因此,如何提供一種固定強(qiáng)度大、且安裝便捷、安裝效率高的金剛網(wǎng)的固定裝置成為了亟待解決的問題。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0007]為了克服上述技術(shù)缺陷,本實用新型的目的在于提供一種固定強(qiáng)度大、且安裝便捷、安裝效率高的金剛網(wǎng)的固定裝置。
      [0008]本實用新型公開了一種固定裝置,所述固定裝置用于固定金剛網(wǎng),包括基體、插片、以及緊固件;其中,所述基體包括一底板,設(shè)置于所述底板一側(cè)的型材回腔體,以及設(shè)置于所述底板另一側(cè)的、開口方向垂直于所述底板的第一卡槽;所述型材回腔體為空心腔體,包括垂直于所述底板向上延伸的側(cè)壁,位于所述型材回腔體頂端的、開口方向平行于所述底板的第二卡槽,連接所述第二卡槽和所述側(cè)壁的傾斜的引導(dǎo)部,以及靠近所述底板的從所述側(cè)壁上垂直向外伸出的突出部;所述插片包括一側(cè)邊插入到所述底板與所述突出部之間的間隙中并將所述突出部包裹住的U型收容部,以及垂直于所述收容部的另一側(cè)邊向外延伸的壓持部;安裝固定所述金剛網(wǎng)時,將所述金剛網(wǎng)放置在所述突出部上,夾持在所述型材回腔體的側(cè)壁和所述插片的壓持部之間,再通過所述緊固件依次貫穿所述壓持部、所述金剛網(wǎng)、所述側(cè)壁直到插入所述型材回腔體內(nèi)從而將所述金剛網(wǎng)固定。
      [0009]優(yōu)選地,所述緊固件為自攻螺絲。
      [0010]優(yōu)選地,所述固定裝置還具有壓線結(jié)構(gòu),所述壓線結(jié)構(gòu)卡合固定于所述第一卡槽上。
      [0011]優(yōu)選地,所述固定裝置還具有第一固定壓條,所述第一固定壓條的一端卡合固定于所述第二卡槽內(nèi),所述第一固定壓條的另一端用于抵靠固定所述金剛網(wǎng)。
      [0012]優(yōu)選地,所述固定裝置還具有第二固定壓條,所述第二固定壓條設(shè)置在所述壓線結(jié)構(gòu)和所述金剛網(wǎng)之間,用于抵靠固定所述金剛網(wǎng)。
      [0013]采用了上述技術(shù)方案后,與現(xiàn)有技術(shù)相比,符合本實用新型優(yōu)選實施例的固定裝置具有固定強(qiáng)度大、且安裝便捷、安裝效率高的有益效果。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中第一種金剛網(wǎng)的固定裝置的示意圖。
      [0015]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中第二種金剛網(wǎng)的固定裝置的示意圖。
      [0016]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中第三種金剛網(wǎng)的固定裝置的示意圖。
      [0017]圖4為符合本實用新型優(yōu)選實施例的固定裝置的立體圖。
      [0018]圖5為符合本實用新型優(yōu)選實施例的固定裝置的剖視圖。
      [0019]附圖標(biāo)記:
      [0020]1:金剛網(wǎng);
      [0021]2:緊固件;
      [0022]3:基體、31:底板、32:型材回腔體、33:第一^^槽、321:側(cè)壁、322:第二卡槽、323:引導(dǎo)部、324:突出部;
      [0023]4:插片、41:收容部、42:壓持部;
      [0024]5:壓線結(jié)構(gòu);
      [0025]6:第一固定壓條;
      [0026]7:第二固定壓條。
      【具體實施方式】
      [0027]以下結(jié)合附圖與具體實施例進(jìn)一步闡述本實用新型的優(yōu)點。
      [0028]如圖4和圖5所示,本實用新型公開了一種固定裝置,所述固定裝置用于固定金剛網(wǎng)1,其包括基體3、插片4、以及緊固件2。
      [0029]其中,所述基體3包括一底板31,設(shè)置于所述底板31 —側(cè)的型材回腔體32,以及設(shè)置于所述底板31另一側(cè)的、開口方向垂直于所述底板的第一卡槽33。
      [0030]所述型材回腔體32為空心腔體,其包括垂直于所述底板31向上延伸的側(cè)壁321,位于所述型材回腔體32頂端的、開口方向平行于所述底板的第二卡槽322,連接所述第二卡槽322和所述側(cè)壁321的傾斜的引導(dǎo)部323,以及靠近所述底板31的、從所述側(cè)壁321上垂直向外伸出的突出部324。
      [0031]所述插片4包括一側(cè)邊插入到所述底板31與所述突出部324之間的間隙中并將所述突出部324包裹住的U型收容部41,以及垂直于所述收容部41的另一側(cè)邊向外延伸的壓持部42。
      [0032]安裝固定所述金剛網(wǎng)I時,首先將所述金剛網(wǎng)I放置在所述突出部324上,并且夾持在所述型材回腔體32的側(cè)壁321和所述插片4的壓持部42之間,再通過所述緊固件2依次貫穿所述壓持部42、所述金剛網(wǎng)1、所述側(cè)壁321直到插入所述型材回腔體32內(nèi)從而將所述金剛網(wǎng)I固定。
      [0033]該符合本實用新型優(yōu)選實施例的固定裝置具有固定強(qiáng)度大、且安裝便捷、安裝效率高的有益效果。
      [0034]優(yōu)選地,如圖4所示,所述緊固件2為自攻螺絲。該自攻螺絲便于貫穿所述壓持部42、所述金剛網(wǎng)1、所述側(cè)壁321直到插入所述型材回腔體32內(nèi)。
      [0035]優(yōu)選地,如圖4所示,所述固定裝置還具有壓線結(jié)構(gòu)5,所述壓線結(jié)構(gòu)5卡合固定于所述第一卡槽33上。配以該壓線結(jié)構(gòu)5有利于遮蓋安裝部位,起到實現(xiàn)縫隙美觀的效果。
      [0036]優(yōu)選地,如圖5所示,所述固定裝置還具有第一固定壓條6,所述第一固定壓條6的一端卡合固定于所述第二卡槽322內(nèi),所述第一固定壓條6的另一端用于抵靠固定所述金剛網(wǎng)I。
      [0037]優(yōu)選地,如圖5所示,所述固定裝置還具有第二固定壓條7,所述第二固定壓條7設(shè)置在所述壓線結(jié)構(gòu)5和所述金剛網(wǎng)I之間,用于抵靠固定所述金剛網(wǎng)I。
      [0038]通過所述第一固定壓條6和第二固定壓條7能夠進(jìn)一步緊固所述金剛網(wǎng)I。
      [0039]應(yīng)當(dāng)注意的是,本實用新型的實施例有較佳的實施性,且并非對本實用新型作任何形式的限制,任何熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容變更或修飾為等同的有效實施例,但凡未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何修改或等同變化及修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種固定裝置,其特征在于,所述固定裝置用于固定金剛網(wǎng),包括基體、插片、以及緊固件;其中, 所述基體包括一底板,設(shè)置于所述底板一側(cè)的型材回腔體,以及設(shè)置于所述底板另一側(cè)的、開口方向垂直于所述底板的第一卡槽; 所述型材回腔體為空心腔體,包括垂直于所述底板向上延伸的側(cè)壁,位于所述型材回腔體頂端的、開口方向平行于所述底板的第二卡槽,連接所述第二卡槽和所述側(cè)壁的傾斜的引導(dǎo)部,以及靠近所述底板的從所述側(cè)壁上垂直向外伸出的突出部; 所述插片包括一側(cè)邊插入到所述底板與所述突出部之間的間隙中并將所述突出部包裹住的U型收容部,以及垂直于所述收容部的另一側(cè)邊向外延伸的壓持部; 安裝固定所述金剛網(wǎng)時,將所述金剛網(wǎng)放置在所述突出部上,夾持在所述型材回腔體的側(cè)壁和所述插片的壓持部之間,再通過所述緊固件依次貫穿所述壓持部、所述金剛網(wǎng)、所述側(cè)壁直到插入所述型材回腔體內(nèi)從而將所述金剛網(wǎng)固定。2.如權(quán)利要求1所述的固定裝置,其特征在于,所述緊固件為自攻螺絲。3.如權(quán)利要求1所述的固定裝置,其特征在于,所述固定裝置還具有壓線結(jié)構(gòu),所述壓線結(jié)構(gòu)卡合固定于所述第一卡槽上。4.如權(quán)利要求1所述的固定裝置,其特征在于,所述固定裝置還具有第一固定壓條,所述第一固定壓條的一端卡合固定于所述第二卡槽內(nèi),所述第一固定壓條的另一端用于抵靠固定所述金剛網(wǎng)。5.如權(quán)利要求3所述的固定裝置,其特征在于,所述固定裝置還具有第二固定壓條,所述第二固定壓條設(shè)置在所述壓線結(jié)構(gòu)和所述金剛網(wǎng)之間,用于抵靠固定所述金剛網(wǎng)。
      【專利摘要】本實用新型提供了一種固定裝置,包括基體、插片、以及緊固件;基體包括一底板,設(shè)于底板一側(cè)的型材回腔體,以及設(shè)于底板另一側(cè)的、開口方向垂直底板的第一卡槽;型材回腔體為空心腔體,包括垂直于底板向上延伸的側(cè)壁,位于型材回腔體頂端的、開口平行于底板的第二卡槽,連接第二卡槽和側(cè)壁的傾斜的引導(dǎo)部,以及靠近底板從側(cè)壁上垂直向外伸出的突出部;插片包括一側(cè)邊插入到底板與突出部之間的間隙中并將突出部包裹住的U型收容部,以及垂直于收容部的另一側(cè)邊向外延伸的壓持部;安裝固定金剛網(wǎng),將金剛網(wǎng)放置在突出部上,夾持在側(cè)壁和壓持部之間,再通過緊固件依次貫穿壓持部、金剛網(wǎng)、側(cè)壁直到插入型材回腔體內(nèi)從而將金剛網(wǎng)固定。
      【IPC分類】F16B5/02, F16B5/00
      【公開號】CN204900428
      【申請?zhí)枴緾N201520545748
      【發(fā)明人】王永紅
      【申請人】蘇州羅普斯金鋁業(yè)股份有限公司
      【公開日】2015年12月23日
      【申請日】2015年7月24日
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