一種真空攪拌機(jī)分散部件傳動(dòng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及真空攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種真空攪拌機(jī)分散部件傳動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]真空攪拌機(jī)是用于將不同的物料充分混合的機(jī)械，是粘合劑、塑料、厭氧膠、電池液、電極漿料、顏料、封裝膠、漿糊狀物料、油漆等產(chǎn)品的主要生產(chǎn)設(shè)備。
[0003]通常，真空攪拌機(jī)的作業(yè)時(shí)間較長，在長時(shí)間的作業(yè)下，會(huì)對真空攪拌機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)造成損耗?，F(xiàn)有的真空攪拌機(jī)分散部件傳動(dòng)結(jié)構(gòu)大多是分散軸安裝于分散座上，分散軸的轉(zhuǎn)動(dòng)由同步帶來帶動(dòng)，分散軸固定支點(diǎn)距離較近，可承受的徑向彎矩較小，同時(shí)由于同步帶的物理特性，使得傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使用壽命降低，攪拌機(jī)維修率提高，且傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拆裝、更換困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種真空攪拌機(jī)分散部件傳動(dòng)裝置，其使用壽命長，且拆裝、更換方便。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種真空攪拌機(jī)分散部件傳動(dòng)裝置，所述真空攪拌機(jī)包括行箱，所述分散部件傳動(dòng)裝置設(shè)于所述行箱內(nèi)，其特征在于:所述分散部件傳動(dòng)裝置包括分散軸、中軸、齒形鏈和電機(jī)，
[0006]所述分散軸包括第一分散軸和第二分散軸，第一分散軸和第二分散軸分別位于所述中軸的左右兩側(cè)；
[0007]所述中軸上設(shè)有主動(dòng)齒形鏈輪，所述第一分散軸上設(shè)有第一從動(dòng)齒形鏈輪，所述第二分散軸上設(shè)有第二從動(dòng)齒形鏈輪；
[0008]所述齒形鏈包括第一齒形鏈和第二齒形鏈，所述主動(dòng)齒形鏈輪和第一從動(dòng)齒形鏈輪通過第一齒形鏈嚙合傳動(dòng)，所述主動(dòng)齒形鏈輪和第二從動(dòng)齒形鏈輪通過第二齒形鏈嚙合傳動(dòng)；
[0009]所述分散部件傳動(dòng)裝置由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0010]本實(shí)用新型的分散部件傳動(dòng)裝置固定于行箱內(nèi)，兩分散軸位于中軸的左右兩側(cè)，拉大了兩分散軸之間的距離，使分散軸可承受更大的徑向彎矩；同時(shí)主動(dòng)齒形鏈輪和從動(dòng)齒形鏈輪通過齒形鏈嚙合傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)、高效，噪聲小，可承受較大的交變載荷，相對于傳統(tǒng)的同步帶傳動(dòng)而言，采用鏈傳動(dòng)方式，分散部件傳動(dòng)裝置的使用壽命提高了 I倍以上，且拆裝方便，使用成本降低。
[0011]優(yōu)選的，所述第一分散軸和第二分散軸關(guān)于所述中軸對稱。
[0012]優(yōu)選的，所述主動(dòng)齒形鏈輪、第一從動(dòng)齒形鏈輪和第二從動(dòng)齒形鏈輪分別設(shè)于所述中軸、第一分散軸和第二分散軸的下端。
[0013]優(yōu)選的，所述第一從動(dòng)齒形鏈輪的大小與第二從動(dòng)齒形鏈輪的大小相同，所述主動(dòng)齒形鏈輪的大小為所述第一從動(dòng)齒形鏈輪或第二從動(dòng)齒形鏈輪大小的兩倍。
[0014]優(yōu)選的，所述主動(dòng)齒形鏈輪的下半部分通過第一齒形鏈與第一從動(dòng)齒形鏈輪嚙合傳動(dòng)，所述主動(dòng)齒形鏈輪的上半部分通過第二齒形鏈與第二從動(dòng)齒形鏈輪嚙合傳動(dòng)。
[0015]優(yōu)選的，所述第一齒形鏈與第二齒形鏈的寬度相同，齒形鏈的寬度與所述從動(dòng)齒形鏈輪的高度相匹配。
[0016]優(yōu)選的，所述行箱設(shè)有主軸，行箱下端面的中央設(shè)有中軸下軸承，所述中軸穿過主軸通過所述中軸下軸承固定于行箱。
[0017]優(yōu)選的，所述行箱上下端面還設(shè)有分散上軸承和分散下軸承，第一分散軸和第二分散軸通過所述分散上軸承和分散下軸承固定于所述行箱。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型真空攪拌機(jī)分散部件傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型分散部件傳動(dòng)裝置固定于行箱內(nèi)的剖視圖；
[0020]圖3是應(yīng)用本實(shí)用新型分散部件傳動(dòng)裝置的真空攪拌機(jī)的部分剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0022]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一種真空攪拌機(jī)分散部件傳動(dòng)裝置，真空攪拌機(jī)包括行箱9，分散部件傳動(dòng)裝置設(shè)于行箱9內(nèi)，分散部件傳動(dòng)裝置包括分散軸、中軸1、齒形鏈和電機(jī)(圖未不)，其中分散軸包括第一分散軸21和第二分散軸22，第一分散軸21和第二分散軸22分別位于中軸I的左右兩側(cè)；中軸I上設(shè)有主動(dòng)齒形鏈輪3，第一分散軸21上設(shè)有第一從動(dòng)齒形鏈輪41，第二分散軸22上設(shè)有第二從動(dòng)齒形鏈輪42 ;齒形鏈包括第一齒形鏈51和第二齒形鏈52，主動(dòng)齒形鏈輪3和第一從動(dòng)齒形鏈輪41通過第一齒形鏈51嚙合傳動(dòng)，主動(dòng)齒形鏈輪3和第二從動(dòng)齒形鏈輪42通過第二齒形鏈52嚙合傳動(dòng)；分散部件傳動(dòng)裝置由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0023]本實(shí)用新型的真空攪拌機(jī)分散部件傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)合理，第一分散軸21和第二分散軸22分別位于中軸I的左右兩側(cè)，拉大了第一分散軸21和第二分散軸22之間的距離，使分散軸可承受更大的徑向彎矩；同時(shí)主動(dòng)齒形鏈輪3和從動(dòng)齒形鏈輪通過齒形鏈嚙合傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)、高效，噪聲小，可承受較大的交變載荷，相對于傳統(tǒng)的同步帶傳動(dòng)而言，采用鏈傳動(dòng)方式，分散部件傳動(dòng)裝置的使用壽命提高了 I倍以上，且拆裝方便，使用成本降低。
[0024]本實(shí)施例中，第一分散軸21和第二分散軸22關(guān)于中軸I對稱，主動(dòng)齒形鏈輪3、第一從動(dòng)齒形鏈輪41和第二從動(dòng)齒形鏈輪42分別設(shè)于中軸1、第一分散軸21和第二分散軸22的下端。
[0025]第一從動(dòng)齒形鏈輪41的大小與第二從動(dòng)齒形鏈輪42的大小相同，主動(dòng)齒形鏈輪3的大小為第一從動(dòng)齒形鏈輪41或第二從動(dòng)齒形鏈輪42大小的兩倍。主動(dòng)齒形鏈輪3的下半部分通過第一齒形鏈51與第一從動(dòng)齒形鏈輪41嚙合傳動(dòng)，主動(dòng)齒形鏈輪3的上半部分通過第二齒形鏈52與第二從動(dòng)齒形鏈輪42嚙合傳動(dòng)，其中第一齒形鏈51與第二齒形鏈52的寬度相同，齒形鏈的寬度與從動(dòng)齒形鏈輪的高度相匹配。
[0026]如圖2和圖3所示，圖3是應(yīng)用本實(shí)用新型分散部件傳動(dòng)裝置的真空攪拌機(jī)的部分剖視圖，行箱9內(nèi)設(shè)有主軸6，行箱9下端面的中央設(shè)有中軸下軸承7，中軸I穿過主軸6通過中軸下軸承7固定于行箱9。
[0027]行箱9上下端面還設(shè)有分散上軸承81和分散下軸承82，第一分散軸21和第二分散軸22通過分散上軸承81和分散下軸承82固定于行箱9。
[0028]本實(shí)用新型改變了分散軸的固定方式，突破了傳統(tǒng)的分散座結(jié)構(gòu)，將分散軸固定孔統(tǒng)一加工在行箱9，確保加工精度，行箱9兩固定支點(diǎn)距離較遠(yuǎn)，第一分散軸21和第二分散軸22之間的距離加大，分散軸可承受更大的徑向彎矩。
[0029]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空攪拌機(jī)分散部件傳動(dòng)裝置，所述真空攪拌機(jī)包括行箱，所述分散部件傳動(dòng)裝置設(shè)于所述行箱內(nèi)，其特征在于:所述分散部件傳動(dòng)裝置包括分散軸、中軸、齒形鏈和電機(jī)， 所述分散軸包括第一分散軸和第二分散軸，第一分散軸和第二分散軸分別位于所述中軸的左右兩側(cè)； 所述中軸上設(shè)有主動(dòng)齒形鏈輪，所述第一分散軸上設(shè)有第一從動(dòng)齒形鏈輪，所述第二分散軸上設(shè)有第二從動(dòng)齒形鏈輪； 所述齒形鏈包括第一齒形鏈和第二齒形鏈，所述主動(dòng)齒形鏈輪和第一從動(dòng)齒形鏈輪通過第一齒形鏈嚙合傳動(dòng)，所述主動(dòng)齒形鏈輪和第二從動(dòng)齒形鏈輪通過第二齒形鏈嚙合傳動(dòng)； 所述分散部件傳動(dòng)裝置由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空攪拌機(jī)分散部件傳動(dòng)裝置，其特征在于:所述第一分散軸和第二分散軸關(guān)于所述中軸對稱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空攪拌機(jī)分散部件傳動(dòng)裝置，其特征在于:所述主動(dòng)齒形鏈輪、第一從動(dòng)齒形鏈輪和第二從動(dòng)齒形鏈輪分別設(shè)于所述中軸、第一分散軸和第二分散軸的下端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空攪拌機(jī)分散部件傳動(dòng)裝置，其特征在于:所述第一從動(dòng)齒形鏈輪的大小與第二從動(dòng)齒形鏈輪的大小相同，所述主動(dòng)齒形鏈輪的大小為所述第一從動(dòng)齒形鏈輪或第二從動(dòng)齒形鏈輪大小的兩倍。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空攪拌機(jī)分散部件傳動(dòng)裝置，其特征在于:所述主動(dòng)齒形鏈輪的下半部分通過第一齒形鏈與第一從動(dòng)齒形鏈輪嚙合傳動(dòng)，所述主動(dòng)齒形鏈輪的上半部分通過第二齒形鏈與第二從動(dòng)齒形鏈輪嚙合傳動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空攪拌機(jī)分散部件傳動(dòng)裝置，其特征在于:所述第一齒形鏈與第二齒形鏈的寬度相同，齒形鏈的寬度與所述從動(dòng)齒形鏈輪的高度相匹配。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空攪拌機(jī)分散部件傳動(dòng)裝置，其特征在于:所述行箱設(shè)有主軸，行箱下端面的中央設(shè)有中軸下軸承，所述中軸穿過主軸通過所述中軸下軸承固定于行箱。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空攪拌機(jī)分散部件傳動(dòng)裝置，其特征在于:所述行箱上下端面還設(shè)有分散上軸承和分散下軸承，第一分散軸和第二分散軸通過所述分散上軸承和分散下軸承固定于所述行箱。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種真空攪拌機(jī)分散部件傳動(dòng)裝置，真空攪拌機(jī)包括行箱，分散部件傳動(dòng)裝置設(shè)于行箱內(nèi)，分散部件傳動(dòng)裝置包括分散軸、中軸、齒形鏈和電機(jī)，分散軸包括第一分散軸和第二分散軸，分別位于中軸的左右兩側(cè)；中軸和分散軸上分別設(shè)有主動(dòng)齒形鏈輪和從動(dòng)齒形鏈輪；主動(dòng)齒形鏈輪和從動(dòng)齒形鏈輪通過齒形鏈嚙合傳動(dòng)，分散部件傳動(dòng)裝置由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型的分散部件傳動(dòng)裝置，兩分散軸位于中軸的左右兩側(cè)，拉大了兩分散軸之間的距離，使分散軸可承受更大的徑向彎矩；同時(shí)主動(dòng)齒形鏈輪和從動(dòng)齒形鏈輪通過齒形鏈嚙合傳動(dòng)，采用鏈傳動(dòng)方式，傳動(dòng)平穩(wěn)、高效，噪聲小，提高了分散部件傳動(dòng)裝置的使用壽命。
【IPC分類】F16H7/06
【公開號(hào)】CN204900706
【申請?zhí)枴緾N201520695772
【發(fā)明人】楊長安
【申請人】廣州森弘電氣機(jī)械有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月9日