硬密封套筒調(diào)節(jié)閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種調(diào)節(jié)閥，尤其涉及了一種硬密封套筒調(diào)節(jié)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]套筒調(diào)節(jié)閥作為調(diào)節(jié)閥的重要組成部分，目前市場上的套筒調(diào)節(jié)閥普遍存在流量曲線偏差大、泄漏量大、控制精度低等缺陷，而硬密封套筒調(diào)節(jié)閥，泄漏等級(jí)一般為II級(jí)，已無法滿足高溫、高壓、高泄漏等級(jí)工藝介質(zhì)的自動(dòng)控制需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的套筒調(diào)節(jié)閥存在的泄漏量大、控制精度低等缺陷，提供了一種硬密封套筒調(diào)節(jié)閥。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]硬密封套筒調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥蓋和閥桿，閥體內(nèi)設(shè)有套筒，套筒內(nèi)設(shè)有可沿套筒內(nèi)側(cè)壁上下滑動(dòng)的大閥芯，大閥芯為包括頂板、底板和側(cè)壁的圓筒狀，頂板為包括凸起部分和邊緣部分的“凸”字形，凸起部分插入大閥芯內(nèi)部且與大閥芯內(nèi)壁過盈配合，邊緣部分通過螺釘固定在大閥芯上端面上；閥桿底端穿過頂板且設(shè)有小閥芯，小閥芯位于大閥芯內(nèi)部且可沿大閥芯內(nèi)壁上下滑動(dòng)，小閥芯與底板之間設(shè)有彈簧。
[0006]閥門關(guān)閉時(shí)，彈簧會(huì)在大閥芯與小閥芯之間形成預(yù)緊力，保證在高壓狀態(tài)下，平衡大閥芯所受壓力，使得大閥芯不會(huì)出現(xiàn)上下震動(dòng)，真正實(shí)現(xiàn)硬密封零泄漏，更好滿足各種苛刻工藝的自動(dòng)控制需求。
[0007]作為優(yōu)選，底板上設(shè)有通孔，小閥芯底端直徑大于通孔直徑。小閥芯上移，使得大閥芯底板上的通孔打開，從而閥體內(nèi)的流體流入大閥芯內(nèi)，使得在大閥芯打開之前對(duì)閥體內(nèi)壓力起到一定壓力緩沖作用。
[0008]作為優(yōu)選，大閥芯內(nèi)設(shè)有階梯孔，階梯孔包括第一孔和第二孔，第一孔的直徑大于第二孔的直徑，頂板底端面抵在大閥芯內(nèi)階梯孔的階梯處，第一孔的長度等于凸起部分的高度。采用該種插入式連接，會(huì)使得整個(gè)調(diào)節(jié)閥的裝配更加方便，將頂板設(shè)計(jì)成特殊形狀，一方面使得其與大閥芯內(nèi)壁過盈配合，一方面又通過螺釘連接，實(shí)現(xiàn)雙重固定，充分保證頂板的承載載荷，提高其穩(wěn)定性能；同時(shí)將大閥芯內(nèi)部設(shè)置階梯孔來對(duì)頂板進(jìn)行定位，保證大閥芯整體密封性以及整體裝配的結(jié)構(gòu)緊湊度。
[0009]作為優(yōu)選，閥桿端部穿過閥蓋且可在閥蓋內(nèi)上下滑動(dòng)，閥桿與閥蓋之間設(shè)有填料，填料上方設(shè)有壓板，通過在閥桿周圍設(shè)置填料，以保證閥門的密封性，繼而使閥門更加安全可靠。
[0010]作為優(yōu)選，閥體內(nèi)部為S流線型通道，套筒側(cè)壁上設(shè)有連通孔，套筒底端固定在閥體的中心位置。閥體呈S流線型通道，可減小壓降損失，增大流量，套筒位于閥體內(nèi)部中心位置，可更加有利于對(duì)大閥芯全關(guān)位置的支撐，并對(duì)大閥芯閉合時(shí)起到密封副的作用，從而增加閥門的密封性。
[0011]作為優(yōu)選，閥蓋連接于閥體上端面上，閥蓋與閥體連接處設(shè)有中法蘭密封圈，套筒與閥體連接處設(shè)有套筒密封圈。
[0012]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:
[0013]本實(shí)用新型保證在高壓狀態(tài)下，平衡大閥芯所受壓力，使得大閥芯不會(huì)出現(xiàn)上下震動(dòng)，實(shí)現(xiàn)閥體零泄漏，更好滿足各種苛刻工藝的自動(dòng)控制需求。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1中的局部放大圖；
[0016]圖3是圖1中頂板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是圖1中不帶頂板的大閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱如下:1 一閥體、2 —閥蓋、3 —閥桿、4一套筒、5—大閥芯、6—小閥芯、7—彈貪、21—中法蘭密封圈、31—填料、32—壓板、40—連通孔、41 一套筒密封圈、50—頂板、51 —底板、52—側(cè)壁、501—凸起部分、502—邊緣部分、503—第一孔、504—第一■孔、510—通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0020]實(shí)施例1
[0021]硬密封套筒調(diào)節(jié)閥，如圖1、圖2所示，包括閥體1、閥蓋2和閥桿3，閥蓋2通過雙頭螺柱連接在閥體I的上端面上，且閥蓋2與閥體I連接處設(shè)有中法蘭密封圈21，閥桿3位于閥蓋2內(nèi)部且兩端均穿過閥蓋2，閥桿3可在閥蓋2內(nèi)上下滑動(dòng)且閥桿3與閥蓋2之間設(shè)有填料31，填料31上方設(shè)有壓板32壓緊填料，通過在閥桿3周圍設(shè)置填料31，以保證閥門的密封性，繼而使閥門更加安全可靠。
[0022]閥體I內(nèi)部為S流線型通道，閥體I的中心位置處設(shè)有套筒4，套筒4底端固定在閥體I的中心位置處且套筒4底端與與閥體I連接處設(shè)有套筒密封圈41，套筒4頂端固定在閥體I上端面處，保證套筒4能夠穩(wěn)定固定在閥體I內(nèi)部，套筒4側(cè)壁上設(shè)有連通孔40，通過連通孔40實(shí)現(xiàn)閥體I兩端的連通。套筒4內(nèi)設(shè)有可沿套筒4內(nèi)側(cè)壁上下滑動(dòng)的大閥芯5，如圖3、圖4所示，大閥芯5為包括頂板50、底板51和側(cè)壁52的圓筒狀，頂板50為包括凸起部分501和邊緣部分502的“凸”字形，凸起部分501插入大閥芯5內(nèi)部且與大閥芯5內(nèi)壁過盈配合，邊緣部分502通過螺釘固定在大閥芯5上端面上，大閥芯5內(nèi)設(shè)有階梯孔，階梯孔包括第一孔503和第二孔504，第一孔503的直徑大于第二孔504的直徑，頂板50底端面抵在大閥芯5內(nèi)階梯孔的階梯處，第一孔503的長度等于凸起部分501的高度。
[0023]閥桿3底端穿過頂板50且連接有小閥芯6，小閥芯6位于大閥芯5內(nèi)部且可沿大閥芯5內(nèi)壁上下滑動(dòng)，小閥芯6自上而下為直徑逐漸減小的階梯軸，小閥芯6與底板51之間設(shè)有彈簧7，彈簧7上端抵在小閥芯6階梯軸的階梯處，彈簧7下端抵在大閥芯5底板的上表面上，小閥芯6與閥桿3 —體成型，減小閥門裝配時(shí)間，提高小閥芯承載載荷，繼而提高整個(gè)閥門工作穩(wěn)定性。
[0024]具體操作時(shí)，閥桿3伸出閥蓋2上端面的端部與調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用下，帶動(dòng)閥桿3上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)需要打開閥體I時(shí)，此時(shí)閥體I處于關(guān)閉狀態(tài)，閥體I內(nèi)流體會(huì)對(duì)大閥芯5產(chǎn)生一個(gè)向上的壓力，此時(shí)由于小閥芯6與大閥芯5之間設(shè)有彈簧7，彈簧7對(duì)大閥芯5施加一個(gè)向下的力，平衡大閥芯5所受到的流體壓力，避免大閥芯5在承受高壓差的情況下在套筒4內(nèi)產(chǎn)生震蕩。閥桿3在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用下首先帶動(dòng)小閥芯6向上運(yùn)作，大閥芯5在彈簧7的作用下仍在處于關(guān)閉閥體位置，小閥芯6底板51上設(shè)有通孔510，小閥芯6底端直徑大于通孔510直徑。小閥芯6上移，使得大閥芯5底板51上的通孔510打開，從而閥體I內(nèi)的流體流入大閥芯5內(nèi)，使得在大閥芯5打開之前對(duì)閥體I內(nèi)壓力起到一定壓力緩沖作用。小閥芯6向上移動(dòng)到與大閥芯5的頂板50接觸，然后通過頂板50帶動(dòng)大閥芯5向上移動(dòng)，使得閥門打開。當(dāng)需要關(guān)閉閥體I時(shí)，閥桿3在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用下向下移動(dòng)，在彈簧7的作用下大閥芯5向下移動(dòng)，最終使得大閥芯5與套筒4之間形成密封、小閥芯6與大閥芯5之間形成密封，同時(shí)閥體I完全閉合后，彈簧7仍會(huì)在大閥芯5與小閥芯6之間形成預(yù)緊力，保證在高壓狀態(tài)下，大閥芯5不會(huì)出現(xiàn)上下震動(dòng)，真正實(shí)現(xiàn)硬密封零泄漏，更好滿足各種苛刻工藝的自動(dòng)控制需求。
[0025]總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.硬密封套筒調(diào)節(jié)閥，包括閥體(I)、閥蓋⑵和閥桿(3)，其特征在于:閥體⑴內(nèi)設(shè)有套筒(4)，套筒(4)內(nèi)設(shè)有可沿套筒(4)內(nèi)側(cè)壁上下滑動(dòng)的大閥芯(5)，大閥芯(5)為包括頂板(50)、底板(51)和側(cè)壁(52)的圓筒狀，頂板(50)為包括凸起部分(501)和邊緣部分(502)的“凸”字形，凸起部分(501)插入大閥芯(5)內(nèi)部且與大閥芯(5)內(nèi)壁過盈配合，邊緣部分(502)通過螺釘固定在大閥芯(5)上端面上；閥桿(3)底端穿過頂板(50)且閥桿(3)底端設(shè)有小閥芯(6)，小閥芯(6)位于大閥芯(5)內(nèi)部且可沿大閥芯(5)內(nèi)壁上下滑動(dòng)，小閥芯(6)與底板(51)之間設(shè)有彈簧(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬密封套筒調(diào)節(jié)閥，其特征在于:底板(51)上設(shè)有通孔(510)，小閥芯(6)底端直徑大于通孔(510)直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬密封套筒調(diào)節(jié)閥，其特征在于:大閥芯(5)內(nèi)設(shè)有階梯孔，階梯孔包括第一孔(503)和第二孔(504)，第一孔(503)的直徑大于第二孔(504)的直徑，頂板(50)底端面抵在大閥芯(5)內(nèi)階梯孔的階梯處，第一孔(503)的長度等于凸起部分(501)的高度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬密封套筒調(diào)節(jié)閥，其特征在于:閥桿(3)端部穿過閥蓋(2)且可在閥蓋(2)內(nèi)上下滑動(dòng)，閥桿(3)與閥蓋⑵之間設(shè)有填料(31)，填料(31)上方設(shè)有壓板(32) ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬密封套筒調(diào)節(jié)閥，其特征在于:閥體(I)內(nèi)部為S流線型通道，套筒(4)側(cè)壁上設(shè)有連通孔(40)，套筒(4)底端固定在閥體(I)的中心位置。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的硬密封套筒調(diào)節(jié)閥，其特征在于:閥蓋(2)連接于閥體(I)上端面上，閥蓋⑵與閥體⑴連接處設(shè)有中法蘭密封圈(21)，套筒(4)與閥體⑴連接處設(shè)有套筒密封圈(41)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種調(diào)節(jié)閥，公開了一種硬密封套筒調(diào)節(jié)閥，其包括閥體(1)、閥蓋(2)和閥桿(3)，閥體(1)內(nèi)設(shè)有套筒(4)，套筒(4)內(nèi)設(shè)有可沿套筒(4)內(nèi)側(cè)壁上下滑動(dòng)的大閥芯(5)，大閥芯(5)為包括頂板(50)、底板(51)和側(cè)壁(52)的圓筒狀，閥桿(3)底端穿過頂板(50)且閥桿(3)底端設(shè)有小閥芯(6)，小閥芯(6)位于大閥芯(5)內(nèi)部且可沿大閥芯(5)內(nèi)壁上下滑動(dòng)，小閥芯(6)與底板(51)之間設(shè)有彈簧(7)。本實(shí)用新型保證在高壓狀態(tài)下，平衡大閥芯所受壓力，使得大閥芯不會(huì)出現(xiàn)上下震動(dòng)，實(shí)現(xiàn)閥體零泄漏，更好滿足各種苛刻工藝的自動(dòng)控制需求。
【IPC分類】F16K1/38, F16K1/00
【公開號(hào)】CN204922017
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520624611
【發(fā)明人】蔣建榮, 孫洪杰, 葛曹萍
【申請(qǐng)人】杭州佳能閥門有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月18日