發(fā)酵棚的泄壓門的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造屬于泄壓門泄壓領域，尤其是涉及一種發(fā)酵棚的泄壓門。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)在許多肥料的生產(chǎn)都需要進行發(fā)酵，且企業(yè)中一般都是采用將發(fā)酵池置于一個大棚中，從而將整個發(fā)酵過程均在大棚內(nèi)完成。
[0003]然而針對發(fā)酵棚的棚頂現(xiàn)在出現(xiàn)了一種新技術，也就是將棚頂通過附上塑料而達到封頂效果，此時在通過對棚內(nèi)進行抽氣，從而使得棚內(nèi)和棚外產(chǎn)生壓力差，進而迫使塑料吸附在棚頂上。但是，因為進行室內(nèi)的抽氣工序，所以不能排除排風系統(tǒng)的故障而致使室內(nèi)壓強與室外壓強產(chǎn)生巨大差距，此時通往棚內(nèi)的泄壓門就會很難打開。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種發(fā)酵棚的泄壓門，以解決由于室內(nèi)室外的壓強差而很難打開泄壓門的問題。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]發(fā)酵棚的泄壓門，該泄壓門與棚壁為合頁連接，其包括密封圈、泄壓桿、平衡桿和傳動組件；
[0007]所述傳動組件包括扇形齒輪和弧形齒輪，所述棚壁上開有一棚壁腔，所述扇形齒輪置于該棚壁腔內(nèi)，在泄壓門上設有一與所述棚壁腔對應的容納腔，所述容納腔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有弧形齒輪，所述弧形齒輪向外凸現(xiàn)的側(cè)壁上設有嚙合齒，所述扇形齒輪的弧形端面上設有嚙合齒，該弧形齒輪和扇形齒輪嚙合設立且所述扇形齒輪通過轉(zhuǎn)軸與所述棚壁連接，所述轉(zhuǎn)軸的一端伸出棚壁而至于其外部；
[0008]所述弧形齒輪向內(nèi)凹陷的側(cè)壁與平衡桿一端抵接，該平衡桿的另一端連有彈簧，所述彈簧與容納腔的腔壁連接，所述平衡桿的桿壁上開有與所述泄壓桿配合的泄壓孔，所述泄壓桿的一端與所述平衡桿抵接，其另一端伸于泄壓門外部，所述泄壓桿的外壁上還設有滑塊，所述容納腔內(nèi)開有滑槽，所述泄壓桿通過滑塊與滑槽的配合而與容納腔滑動連接;
[0009]所述泄壓門的外壁開有穿射孔，該穿射孔與容納槽連通，所述泄壓桿通過此穿射孔而將其一部分置于泄壓門外部，所述密封圈套在此穿射孔的孔邊緣。
[0010]進一步的，所述泄壓桿包括穿射部和限位部，所述穿射部的直徑小于所述限位部的直徑，所述穿射部的一端與平衡桿抵接，其另一端連接限位部，所述平衡桿上的泄壓孔孔徑大于穿射部的直徑且小于限位部的直徑。
[0011]進一步的，與所述平衡桿抵接的弧形齒輪側(cè)壁的壁面為斜面，該斜面與所述平衡桿的軸線夾緊為銳角。
[0012]進一步的，所述容納腔的兩個相對側(cè)壁上均開有滑槽，且平衡桿上設有分別與滑槽滑動配合的滑塊。
[0013]進一步的，所述密封圈為橡膠圈和套環(huán)組成，所述套環(huán)的環(huán)壁上套有橡膠圈，該套環(huán)套在泄壓桿外壁，且所述套環(huán)的外壁上設有撥動提手。
[0014]相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明創(chuàng)造所述的發(fā)酵棚的泄壓門具有以下優(yōu)勢:
[0015](I)本發(fā)明創(chuàng)造所述的發(fā)酵棚的泄壓門中傳動組件與平衡桿和泄壓桿的合理運用，使得出現(xiàn)棚內(nèi)外壓強差的時候，人們也可以根據(jù)泄壓桿的撤離而輕松平衡兩者之間的壓力，從而輕松打開泄壓門；
[0016]同時，由于其結(jié)構(gòu)簡單，使用的零件均為標準件，故而減少投入成本。
[0017](2)本發(fā)明創(chuàng)造所述的密封圈的設計可方便操作人員隨時根據(jù)需要拆卸密封圈，從而減少對泄壓桿的束縛。
【附圖說明】
[0018]構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當限定。在附圖中:
[0019]圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的發(fā)酵棚的泄壓門整體結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖2為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的弧形齒輪和扇形齒輪配合示意圖；
[0021]圖3為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的泄壓桿與平衡桿配合關系示意圖。
[0022]附圖標記說明:
[0023]1-棚壁，2-泄壓門，21-容納腔，3-密封圈，31-撥動提手，4-泄壓桿，5-轉(zhuǎn)軸，6-扇形齒輪，7-弧形齒輪，8-平衡桿，81-泄壓孔，9-滑塊，10-彈簧。
【具體實施方式】
[0024]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0025]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明創(chuàng)造。
[0026]如圖1所示，發(fā)酵棚的泄壓門，其該泄壓門2與棚壁I為合頁連接，其包括密封圈3、泄壓桿4、平衡桿8和傳動組件；
[0027]如圖2所示，所述傳動組件包括扇形齒輪6和弧形齒輪7，所述棚壁I上開有一棚壁腔，所述扇形齒輪6置于該棚壁腔內(nèi)，在泄壓門2上設有一與所述棚壁腔對應的容納腔21，所述容納腔21內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有弧形齒輪7，所述弧形齒輪7向外凸現(xiàn)的側(cè)壁上設有嚙合齒，所述扇形齒輪6的弧形端面上設有嚙合齒，該弧形齒輪7和扇形齒輪6嚙合設立且所述扇形齒輪6通過轉(zhuǎn)軸5與所述棚壁I連接，所述轉(zhuǎn)軸5的一端伸出棚壁I而至于其外部；
[0028]如圖3所示，所述弧形齒輪7向內(nèi)凹陷的側(cè)壁與平衡桿8 一端抵接，該平衡桿8的另一端連有彈簧10，所述彈簧10與容納腔21的腔壁連接，所述平衡桿8的桿壁上開有與所述泄壓桿4配合的泄壓孔81，所述泄壓桿4的一端與所述平衡桿8抵接，其另一端伸于泄壓門2外部，與所述平衡桿8抵接的弧形齒輪7側(cè)壁的壁面為斜面，該斜面與所述平衡桿8的軸線夾緊為銳角，所述泄壓桿4的外壁上還設有滑塊9，所述容納腔21的兩個相對側(cè)壁上均開有滑槽，所述泄壓桿4通過滑塊9與滑槽的配合而與容納腔21滑動連接；
[0029]上述泄壓桿4包括穿射部和限位部，所述穿射部的直徑小于所述限位部的直徑，所述穿射部的一端與平衡桿8抵接，其另一端連接限位部，所述平衡桿8上的泄壓孔81孔徑大于穿射部的直徑且小于限位部的直徑；
[0030]所述泄壓門2的外壁開有穿射孔，該穿射孔與容納槽連通，所述泄壓桿4通過此穿射孔而將其一部分置于泄壓門2外部，所述密封圈3套在此穿射孔的孔邊緣，該密封圈3為橡膠圈和套環(huán)組成，所述套環(huán)的環(huán)壁上套有橡膠圈，該套環(huán)套在泄壓桿4外壁，且所述套環(huán)的外壁上設有撥動提手31。
[0031]本實施例的工作原理:
[0032]在正常開門的狀態(tài)下，扇形齒輪6的嚙合齒會置于棚壁腔內(nèi)，故而不會與置于泄壓門2內(nèi)的弧形齒輪7嚙合，從而不會干涉泄壓門2的正常打開；
[0033]當我們需要泄壓的時候，拔掉密封圈3，然后撥動扇形齒輪6并使其與弧形齒輪7嚙合，同時帶動弧形齒輪7發(fā)生轉(zhuǎn)動；
[0034]當弧形齒輪7轉(zhuǎn)動到一定角度之后，那么就會失去對平衡桿8的阻擋；
[0035]對于此時的平衡桿8會沿著滑槽開設的方向滑動，而滑槽是沿著與泄壓桿4軸線垂直的方向開設的，由于初始狀態(tài)下，彈簧10為壓縮狀態(tài)，故而彈簧10會迫使泄壓桿4發(fā)生位移，直至泄壓桿4插入到泄壓孔81中為止；
[0036]當泄壓桿4插入到泄壓孔81后，泄壓桿4就徹底進入到容納腔21中了，此時位于泄壓門2兩側(cè)的室內(nèi)和室外就通過容納腔21連通起來，從而平衡了兩側(cè)的壓力。
[0037]以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.發(fā)酵棚的泄壓門，其特征在于:該泄壓門(2)與棚壁(I)為合頁連接，其包括密封圈(3)、泄壓桿(4)、平衡桿(8)和傳動組件; 所述傳動組件包括扇形齒輪(6)和弧形齒輪(7)，所述棚壁(I)上開有一棚壁腔，所述扇形齒輪(6)置于該棚壁腔內(nèi)，在泄壓門(2)上設有一與所述棚壁腔對應的容納腔(21)，所述容納腔(21)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有弧形齒輪(7)，所述弧形齒輪(7)向外凸現(xiàn)的側(cè)壁上設有嚙合齒，所述扇形齒輪(6)的弧形端面上設有嚙合齒，該弧形齒輪(7)和扇形齒輪(6)嚙合設立且所述扇形齒輪(6)通過轉(zhuǎn)軸(5)與所述棚壁(I)連接，所述轉(zhuǎn)軸(5)的一端伸出棚壁(I)而至于其外部； 所述弧形齒輪(7)向內(nèi)凹陷的側(cè)壁與平衡桿(8) —端抵接，該平衡桿(8)的另一端連有彈簧(10)，所述彈簧(10)與容納腔(21)的腔壁連接，所述平衡桿(8)的桿壁上開有與所述泄壓桿(4)配合的泄壓孔(81)，所述泄壓桿(4)的一端與所述平衡桿(8)抵接，其另一端伸于泄壓門(2)外部，所述泄壓桿(4)的外壁上還設有滑塊(9)，所述容納腔(21)內(nèi)開有滑槽，所述泄壓桿(4)通過滑塊(9)與滑槽的配合而與容納腔(21)滑動連接； 所述泄壓門(2)的外壁開有穿射孔，該穿射孔與容納槽連通，所述泄壓桿(4)通過此穿射孔而將其一部分置于泄壓門(2)外部，所述密封圈(3)套在此穿射孔的孔邊緣。2.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)酵棚的泄壓門，其特征在于:所述泄壓桿(4)包括穿射部和限位部，所述穿射部的直徑小于所述限位部的直徑，所述穿射部的一端與平衡桿(8)抵接，其另一端連接限位部，所述平衡桿(8)上的泄壓孔(81)孔徑大于穿射部的直徑且小于限位部的直徑。3.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)酵棚的泄壓門，其特征在于:與所述平衡桿(8)抵接的弧形齒輪(7)側(cè)壁的壁面為斜面，該斜面與所述平衡桿(8)的軸線夾緊為銳角。4.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)酵棚的泄壓門，其特征在于:所述容納腔(21)的兩個相對側(cè)壁上均開有滑槽，且平衡桿(8)上設有分別與滑槽滑動配合的滑塊(9)。5.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)酵棚的泄壓門，其特征在于:所述密封圈(3)為橡膠圈和套環(huán)組成，所述套環(huán)的環(huán)壁上套有橡膠圈，該套環(huán)套在泄壓桿(4)外壁，且所述套環(huán)的外壁上設有撥動提手(31)。
【專利摘要】本實用新型創(chuàng)造提供了一種發(fā)酵棚的泄壓門，該泄壓門與棚壁為合頁連接，其包括密封圈、泄壓桿、平衡桿和傳動組件；傳動組件包括扇形齒輪和弧形齒輪，棚壁上開有一棚壁腔，扇形齒輪置于該棚壁腔內(nèi)，在泄壓門上設有一與所述棚壁腔對應的容納腔，容納腔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有弧形齒輪，弧形齒輪向外凸現(xiàn)的側(cè)壁上設有嚙合齒，扇形齒輪的弧形端面上設有嚙合齒，該弧形齒輪和扇形齒輪嚙合設立且所述扇形齒輪通過轉(zhuǎn)軸與所述棚壁連接，轉(zhuǎn)軸的一端伸出棚壁而至于其外部。本實用新型創(chuàng)造所述的發(fā)酵棚的泄壓門中傳動組件與平衡桿和泄壓桿的合理運用，使得出現(xiàn)棚內(nèi)外壓強差的時候，人們也可以根據(jù)泄壓桿的撤離而輕松平衡兩者之間的壓力，從而輕松打開泄壓門。
【IPC分類】F16K17/168
【公開號】CN204922123
【申請?zhí)枴緾N201520524041
【發(fā)明人】王如潮
【申請人】天津綠之本生物科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月17日