一種采用濕法夾砂的玻璃鋼管道結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于新型管道生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種采用濕法夾砂的玻璃鋼管道結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]管道是用管子、管子聯(lián)接件和閥門(mén)等聯(lián)接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。通常，流體經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、栗和鍋爐等增壓后，從管道的高壓處流向低壓處，也可利用流體自身的壓力或重力輸送。管道的用途很廣泛，主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長(zhǎng)距離輸送石油和天然氣、農(nóng)業(yè)灌溉、水力工程和各種工業(yè)裝置中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型最主要的特征在于，采用濕法夾砂的方法對(duì)管道進(jìn)行填充及連接操作，極大程度地減少了管道制備過(guò)程中空氣的量，大大提高了管道的機(jī)械性能，同時(shí)節(jié)約了成本，具有廣泛的市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]該采用濕法夾砂的玻璃鋼管道結(jié)構(gòu)，該采用濕法夾砂的玻璃鋼管道結(jié)構(gòu)，包括耐磨蝕層，管道內(nèi)層，管道填充層，管道外層，玻璃鋼管道，所述玻璃鋼管道最內(nèi)層設(shè)置有所述耐磨蝕層，所述管道外層和所述管道內(nèi)層之間設(shè)置有所述管道填充層，所述管道外層和所述管道內(nèi)層均采用玻璃鋼一次加工成型，沒(méi)有連接縫隙，保證了管道的密封性，所述管道填充層在加工時(shí)，先經(jīng)熱壓機(jī)壓合擠出內(nèi)部空氣，再與所述管道外層和所述管道內(nèi)層連接在高壓蒸汽釜內(nèi)盡可能多的擠出空氣，以提高所述玻璃鋼管道的機(jī)械強(qiáng)度和抗壓性。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案:該采用濕法夾砂的玻璃鋼管道結(jié)構(gòu)，該采用濕法夾砂的玻璃鋼管道結(jié)構(gòu)，包括耐磨蝕層，管道內(nèi)層，管道填充層，管道外層，玻璃鋼管道，所述玻璃鋼管道最內(nèi)層設(shè)置有所述耐磨蝕層，所述耐磨蝕層添加有抗磨鉻鑄鐵和高錳合金，極大地提高了所述玻璃鋼管道的耐磨性能和耐腐蝕性能，保證所述玻璃鋼管道具有廣闊的應(yīng)用范圍，所述管道外層和所述管道內(nèi)層之間設(shè)置有所述管道填充層，所述管道外層和所述管道內(nèi)層均采用玻璃鋼一次加工成型，沒(méi)有連接縫隙，保證了管道的密封性，所述玻璃鋼管道內(nèi)外表層經(jīng)過(guò)拋光處理，極大減少了物體傳送過(guò)程中的阻力，提高了傳送效率，所述管道填充層在加工時(shí)，先經(jīng)熱壓機(jī)壓合擠出內(nèi)部空氣，再與所述管道外層和所述管道內(nèi)層連接在高壓蒸汽釜內(nèi)盡可能多的擠出空氣，以提高所述玻璃鋼管道的機(jī)械強(qiáng)度和抗壓性，所述管道填充層添加有石英，提高了所述玻璃鋼管道的抗壓性能，所述玻璃鋼管道重量輕，單位時(shí)間內(nèi)所需人力、物力及財(cái)力均小于相同尺寸的其他管道。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述玻璃鋼管道內(nèi)外表層經(jīng)過(guò)拋光處理。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，所述玻璃鋼管道內(nèi)外表層經(jīng)過(guò)拋光處理，極大減少了物體傳送過(guò)程中的阻力，提高了傳送效率。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述玻璃鋼管道重量輕。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，所述玻璃鋼管道重量輕，單位時(shí)間內(nèi)所需人力、物力及財(cái)力均小于相同尺寸的其他管道。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述耐磨蝕層添加有抗磨鉻鑄鐵和高錳合金。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，所述耐磨蝕層添加有抗磨鉻鑄鐵和高錳合金，極大地提高了所述玻璃鋼管道的耐磨性能和耐腐蝕性能，保證所述玻璃鋼管道具有廣闊的應(yīng)用范圍。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述管道填充層添加有石英。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，所述管道填充層添加有石英，提高了所述玻璃鋼管道的抗壓性能。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種采用濕法夾砂的玻璃鋼管道結(jié)構(gòu)具有以下有益效果:
[0016](I)本實(shí)用新型采用濕法夾砂的方法對(duì)管道進(jìn)行填充及連接操作，極大程度地減少了管道制備過(guò)程中空氣的量，大大提高了管道的機(jī)械性能，同時(shí)節(jié)約了成本。
[0017](2)本實(shí)用新型玻璃鋼管道內(nèi)外表層經(jīng)過(guò)拋光處理，極大減少了物體傳送過(guò)程中的阻力，提高了傳送效率。
[0018](3)本實(shí)用新型玻璃鋼管道重量輕，單位時(shí)間內(nèi)所需人力、物力及財(cái)力均小于相同尺寸的其他管道。
[0019](4)本實(shí)用新型耐磨蝕層添加有抗磨鉻鑄鐵和高錳合金，極大地提高了玻璃鋼管道的耐磨性能和耐腐蝕性能。
[0020](5)本實(shí)用新型性?xún)r(jià)比高，針對(duì)性強(qiáng)，因此，其具有廣泛的應(yīng)用前景，適于推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型表面示意圖。
[0022]其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱(chēng)為:
[0023]I—耐磨蝕層，2—管道內(nèi)層，3—管道填充層，4一管道外層，5—玻璃鋼管道。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0025]實(shí)施例
[0026]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0027]該采用濕法夾砂的玻璃鋼管道結(jié)構(gòu)，該采用濕法夾砂的玻璃鋼管道結(jié)構(gòu)，包括耐磨蝕層1，管道內(nèi)層2，管道填充層3，管道外層4，玻璃鋼管道5，玻璃鋼管道5最內(nèi)層設(shè)置有耐磨蝕層1，管道外層4和管道內(nèi)層2之間設(shè)置有管道填充層3，管道外層4和管道內(nèi)層2均采用玻璃鋼一次加工成型，沒(méi)有連接縫隙，保證了管道的密封性，管道填充層3在加工時(shí)，先經(jīng)熱壓機(jī)壓合擠出內(nèi)部空氣，再與管道外層4和管道內(nèi)層2連接在高壓蒸汽釜內(nèi)盡可能多的擠出空氣，以提高玻璃鋼管道5的機(jī)械強(qiáng)度和抗壓性。
[0028]通過(guò)采用上述技術(shù)方案:該采用濕法夾砂的玻璃鋼管道結(jié)構(gòu)，該采用濕法夾砂的玻璃鋼管道結(jié)構(gòu)，包括耐磨蝕層1，管道內(nèi)層2，管道填充層3，管道外層4，玻璃鋼管道5，玻璃鋼管道5最內(nèi)層設(shè)置有耐磨蝕層1，耐磨蝕層I添加有抗磨鉻鑄鐵和高錳合金，極大地提高了玻璃鋼管道5的耐磨性能和耐腐蝕性能，保證玻璃鋼管道5具有廣闊的應(yīng)用范圍，管道外層4和管道內(nèi)層2之間設(shè)置有管道填充層3，管道外層4和管道內(nèi)層2均采用玻璃鋼一次加工成型，沒(méi)有連接縫隙，保證了管道的密封性，玻璃鋼管道5內(nèi)外表層經(jīng)過(guò)拋光處理，極大減少了物體傳送過(guò)程中的阻力，提高了傳送效率，管道填充層3在加工時(shí)，先經(jīng)熱壓機(jī)壓合擠出內(nèi)部空氣，再與管道外層4和管道內(nèi)層2連接在高壓蒸汽釜內(nèi)盡可能多的擠出空氣，以提高玻璃鋼管道5的機(jī)械強(qiáng)度和抗壓性，管道填充層3添加有石英，提高了玻璃鋼管道5的抗壓性能，玻璃鋼管道5重量輕，單位時(shí)間內(nèi)所需人力、物力及財(cái)力均小于相同尺寸的其他管道。
[0029]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:玻璃鋼管道5內(nèi)外表層經(jīng)過(guò)拋光處理。
[0030]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，玻璃鋼管道5內(nèi)外表層經(jīng)過(guò)拋光處理，極大減少了物體傳送過(guò)程中的阻力，提高了傳送效率。
[0031]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:玻璃鋼管道5重量輕。
[0032]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，玻璃鋼管道5重量輕，單位時(shí)間內(nèi)所需人力、物力及財(cái)力均小于相同尺寸的其他管道。
[0033]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:耐磨蝕層I添加有抗磨鉻鑄鐵和高錳合金。
[0034]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，耐磨蝕層I添加有抗磨鉻鑄鐵和高錳合金，極大地提高了玻璃鋼管道5的耐磨性能和耐腐蝕性能，保證玻璃鋼管道5具有廣闊的應(yīng)用范圍。
[0035]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:管道填充層3添加有石英。
[0036]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，管道填充層3添加有石英，提高了玻璃鋼管道5的抗壓性會(huì)K。
[0037]利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類(lèi)似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種采用濕法夾砂的玻璃鋼管道結(jié)構(gòu)，該采用濕法夾砂的玻璃鋼管道結(jié)構(gòu)，該采用濕法夾砂的玻璃鋼管道結(jié)構(gòu)，包括耐磨蝕層(I)，管道內(nèi)層(2)，管道填充層(3)，管道外層(4)，玻璃鋼管道(5)，所述玻璃鋼管道(5)最內(nèi)層設(shè)置有所述耐磨蝕層(I)，所述管道外層(4)和所述管道內(nèi)層(2)之間設(shè)置有所述管道填充層(3)，所述管道外層(4)和所述管道內(nèi)層(2)均采用玻璃鋼一次加工成型，沒(méi)有連接縫隙，保證了管道的密封性，所述管道填充層(3)在加工時(shí)，先經(jīng)熱壓機(jī)壓合擠出內(nèi)部空氣，再與所述管道外層(4)和所述管道內(nèi)層(2)連接在高壓蒸汽釜內(nèi)盡可能多的擠出空氣，以提高所述玻璃鋼管道(5)的機(jī)械強(qiáng)度和抗壓性。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用濕法夾砂的玻璃鋼管道結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述玻璃鋼管道(5)內(nèi)外表層經(jīng)過(guò)拋光處理。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用濕法夾砂的玻璃鋼管道結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述玻璃鋼管道(5)重量輕。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用濕法夾砂的玻璃鋼管道結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述耐磨蝕層(I)添加有抗磨鉻鑄鐵和高錳合金。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用濕法夾砂的玻璃鋼管道結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述管道填充層(3)添加有石英。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于新型管道生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種采用濕法夾砂的玻璃鋼管道結(jié)構(gòu)，該采用濕法夾砂的玻璃鋼管道結(jié)構(gòu)，包括耐磨蝕層，管道內(nèi)層，管道填充層，管道外層，玻璃鋼管道，本實(shí)用新型最主要的特征在于，采用濕法夾砂的方法對(duì)管道進(jìn)行填充及連接操作，極大程度地減少了管道制備過(guò)程中空氣的量，大大提高了管道的機(jī)械性能，同時(shí)節(jié)約了成本，所述玻璃鋼管道最內(nèi)層設(shè)置有所述耐磨蝕層，所述管道外層和所述管道內(nèi)層之間設(shè)置有所述管道填充層。
【IPC分類(lèi)】F16L58/08, F16L57/06, F16L9/14
【公開(kāi)號(hào)】CN204922262
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520556598
【發(fā)明人】王躍祿
【申請(qǐng)人】天津天筑祿通建材科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月28日