燃?xì)夤艿烂芊饨Y(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于密封結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燃?xì)夤艿烂芊饨Y(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]氣體燃料發(fā)動機燃?xì)夤芙宇^處的密封通常僅采用錐面線密封或端面O型圈密封。
[0003]但是上述兩種密封結(jié)構(gòu)一般會存在如下的缺陷:
[0004](I)由于錐面的精度要求比較高，往往給加工工藝提出了較高的要求，也就必然地增加了加工成本。
[0005]此外，上述錐面由于在前期的使用過程中，經(jīng)常會受到不同程度的磨損，導(dǎo)致在后期的重復(fù)使用中泄露風(fēng)險較大。
[0006](2)而O型圈在密封低壓燃?xì)庀到y(tǒng)時效果很好，但在密封高壓燃?xì)庀到y(tǒng)時效果并不太理想。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種燃?xì)夤艿烂芊饨Y(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有使用的氣體發(fā)動機燃?xì)夤芙宇^處密封不可靠的技術(shù)問題。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種燃?xì)夤艿烂芊饨Y(jié)構(gòu)，包括相對接的第一輸氣管和第二輸氣管，所述第一輸氣管的外表面具有一環(huán)形凸起，且所述第一輸氣管的連接端為球面；
[0009]所述第二輸氣管具有一容納腔，且所述容納腔的端部為一圓錐面；對接時，所述第一輸氣管從所述球面至所述環(huán)形凸起之間的部分伸入所述容納腔內(nèi)，且所述球面位于所述圓錐面內(nèi)，并使所述環(huán)形凸起抵靠在所述第二輸氣管連接端的端面上，位于所述容納腔內(nèi)的所述第一輸氣管與所述第二輸氣管之間套設(shè)一環(huán)形密封圈，且兩輸氣管連接處的外表面通過一緊固螺母連接，所述緊固螺母的內(nèi)部具有一階梯孔，所述階梯孔的臺階面壓在與所述環(huán)形凸起對應(yīng)側(cè)的側(cè)面上，且所述階梯孔的大孔段內(nèi)表面與對應(yīng)的所述第二輸氣管的外表面通過螺紋緊固連接。
[0010]作為進一步地改進，所述階梯孔的臺階面與所述環(huán)形凸起對應(yīng)側(cè)面之間設(shè)有一環(huán)形墊圈，且所述環(huán)形墊圈套設(shè)在對應(yīng)的所述第一輸氣管上。
[0011]作為進一步地改進，所述階梯孔的小孔段內(nèi)表面與對應(yīng)的所述第一輸氣管的外表面之間也通過螺紋緊固連接在一起。
[0012]采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是:
[0013]由于在第一輸氣管與第二輸氣管之間套設(shè)一環(huán)形密封圈，且第一輸氣管從球面至環(huán)形凸起之間的部分伸入第二輸氣管的容納腔內(nèi)，且球面位于圓錐面內(nèi)，且兩輸氣管連接處的外表面通過一緊固螺母連接，緊固螺母的內(nèi)部具有一階梯孔，所述階梯孔的臺階面壓在與所述環(huán)形凸起對應(yīng)側(cè)的側(cè)面上，且所述階梯孔的大孔段內(nèi)表面與對應(yīng)的所述第二輸氣管的外表面通過螺紋緊固連接。本實用新型中采用兩種密封結(jié)構(gòu)，一是兩輸氣管之間通過密封圈密封，二是通過圓錐面與球面結(jié)合的方式形成球面線密封，同時在此球面線對應(yīng)的第二輸氣管的外表面設(shè)有用于緊固的緊固螺母，這樣可以保證錐面與球面之間的可靠連接，密封圈在密封低壓燃?xì)庀到y(tǒng)時效果很好，但在密封高壓燃?xì)庀到y(tǒng)時效果并不太理想，而上述形成的球面線密封結(jié)構(gòu)尤其對高壓氣態(tài)流體的密封效果更加顯著，針對管道內(nèi)的流體兩種結(jié)構(gòu)優(yōu)勢互補，同時也避免了單純使用一種密封結(jié)構(gòu)而帶來的泄露風(fēng)險，因此大大提高了密封效果，密封可靠性，結(jié)構(gòu)簡單，使用成本低，易于操作和安裝。
[0014]由于階梯孔的臺階面與環(huán)形凸起對應(yīng)側(cè)面之間設(shè)有一環(huán)形墊圈，且環(huán)形墊圈套設(shè)在對應(yīng)的所述第一輸氣管上。利用環(huán)形墊圈可以實現(xiàn)利用旋緊緊固螺母時，壓緊力能夠均勻分布，防止旋緊過程中發(fā)生偏斜，快速的實現(xiàn)緊固螺母的旋緊到位，從而實現(xiàn)可靠壓緊，提高安裝速度。
[0015]由于階梯孔的小孔段內(nèi)表面與對應(yīng)的所述第一輸氣管的外表面之間也通過螺紋緊固連接在一起。這樣進一步保證了兩輸氣管與緊固螺母之間的連接的可靠性。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的剖視圖；
[0018]圖3為圖2中設(shè)置環(huán)形墊圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中，1、高壓燃?xì)夤埽?0、環(huán)形凸起，11、球面，2、燃?xì)夥峙涔埽?0、容納腔，21、圓錐面，3、緊固螺母，30、階梯孔，31、臺階面，4、環(huán)形密封圈，5、環(huán)形墊圈。
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]如圖1至圖3共同所示，一種燃?xì)夤艿烂芊饨Y(jié)構(gòu)，包括相對接的第一輸氣管和第二輸氣管，如圖2中所示，上述第一輸氣管可為高壓燃?xì)夤?，第二輸氣管可為燃?xì)夥峙涔?，在第一輸氣管的外表面具有一環(huán)形凸起10，且第一輸氣管的連接端為球面11。
[0022]第二輸氣管具有一容納腔20，且容納腔20的端部為一圓錐面21 ;對接時，第一輸氣管從球面11至環(huán)形凸起10之間的部分伸入第二輸氣管的容納腔20內(nèi)，且球面11位于圓錐面21內(nèi)，并使環(huán)形凸起10抵靠在第二輸氣管連接端的端面上，位于容納腔20內(nèi)的第一輸氣管與第二輸氣管之間套設(shè)一環(huán)形密封圈4，且兩輸氣管連接處的外表面通過一緊固螺母3連接，緊固螺母3的內(nèi)部具有一階梯孔30，階梯孔30的臺階面31壓在與環(huán)形凸起10對應(yīng)側(cè)的側(cè)面上，且階梯孔30的大孔段內(nèi)表面與對應(yīng)的第二輸氣管的外表面通過螺紋緊固連接。
[0023]階梯孔30的臺階面31與環(huán)形凸起10對應(yīng)側(cè)面之間設(shè)有一環(huán)形墊圈5，且環(huán)形墊圈5套設(shè)在對應(yīng)的第一輸氣管上。
[0024]階梯孔30的小孔段內(nèi)表面與對應(yīng)的第一輸氣管的外表面之間也通過螺紋緊固連接在一起。
[0025]工作時，首先高壓燃?xì)鈴娜細(xì)夥峙涔?進入高壓燃?xì)夤躀的過程中，首先到達(dá)圓錐面與球面形成的密封結(jié)構(gòu)處，因外部的緊固螺母3的作用，可以使得圓錐面與球面之間緊緊靠在一起并形成一圈的密封線結(jié)構(gòu)，這樣高壓燃?xì)庀韧ㄟ^能夠承受高壓的球面線密封處，然后再到達(dá)環(huán)形密封圈4處，充分發(fā)揮兩種密封結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢，同時也避免了單純使用一種密封結(jié)構(gòu)而帶來的泄露風(fēng)險，即便球面線密封處的結(jié)構(gòu)由于磨損或加工精度不夠，導(dǎo)致輕微泄露，該處結(jié)構(gòu)也可以起到緩沖或減小環(huán)形密封圈4密封氣體的壓力，以實現(xiàn)環(huán)形密封圈4密封低壓氣體的可靠性。
[0026]本實用新型可有效提高天然氣、壓縮空氣等流體在管道聯(lián)接接頭處的密封可靠性，尤其對高壓氣態(tài)流體的可靠密封效果更加顯著。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.燃?xì)夤艿烂芊饨Y(jié)構(gòu)，包括相對接的第一輸氣管和第二輸氣管，所述第一輸氣管的外表面具有一環(huán)形凸起，且所述第一輸氣管的連接端為球面； 所述第二輸氣管具有一容納腔，且所述容納腔的端部為一圓錐面；對接時，所述第一輸氣管從所述球面至所述環(huán)形凸起之間的部分伸入所述容納腔內(nèi)，且所述球面位于所述圓錐面內(nèi)，并使所述環(huán)形凸起抵靠在所述第二輸氣管連接端的端面上，其特征在于，位于所述容納腔內(nèi)的所述第一輸氣管與所述第二輸氣管之間套設(shè)一環(huán)形密封圈，且兩輸氣管連接處的外表面通過一緊固螺母連接，所述緊固螺母的內(nèi)部具有一階梯孔，所述階梯孔的臺階面壓在與所述環(huán)形凸起對應(yīng)側(cè)的側(cè)面上，且所述階梯孔的大孔段內(nèi)表面與對應(yīng)的所述第二輸氣管的外表面通過螺紋緊固連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)夤艿烂芊饨Y(jié)構(gòu)，其特征在于，所述階梯孔的臺階面與所述環(huán)形凸起對應(yīng)側(cè)面之間設(shè)有一環(huán)形墊圈，且所述環(huán)形墊圈套設(shè)在對應(yīng)的所述第一輸氣管上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃?xì)夤艿烂芊饨Y(jié)構(gòu)，其特征在于，所述階梯孔的小孔段內(nèi)表面與對應(yīng)的所述第一輸氣管的外表面之間也通過螺紋緊固連接在一起。
【專利摘要】本實用新型涉及一種燃?xì)夤艿烂芊饨Y(jié)構(gòu)，包括相對接的第一輸氣管和第二輸氣管，第一輸氣管的外表面具有一環(huán)形凸起，且第一輸氣管的連接端為球面，第二輸氣管具有一容納腔，且容納腔的端部為一圓錐面，對接時，第一輸氣管從球面至環(huán)形凸起之間的部分伸入容納腔內(nèi)，且球面位于圓錐面內(nèi)，并使環(huán)形凸起抵靠在第二輸氣管連接端的端面上，位于容納腔內(nèi)的第一輸氣管與第二輸氣管之間套設(shè)一環(huán)形密封圈，且兩輸氣管連接處的外表面通過一緊固螺母連接，緊固螺母的內(nèi)部具有一階梯孔，階梯孔的臺階面壓在環(huán)形凸起上，且階梯孔的大孔段內(nèi)表面與對應(yīng)的第二輸氣管的外表面通過螺紋緊固連接。本實用新型的有益效果：密封可靠性高，結(jié)構(gòu)簡單，易于操作。
【IPC分類】F16L15/04
【公開號】CN204922281
【申請?zhí)枴緾N201520601194
【發(fā)明人】徐威風(fēng)
【申請人】濰柴西港新能源動力有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月11日