加脂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加脂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，滾動(dòng)軸承的使用非常廣泛。為了確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，合理潤(rùn)滑是非常必要的。在實(shí)際操作中，日常加脂作業(yè)一般按照“將軸承內(nèi)部舊油脂全部排除，軸承座密封處出現(xiàn)新油脂”的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，這樣做的后果就是軸承加脂量不準(zhǔn)確，因人而異，大多數(shù)軸承出現(xiàn)“過(guò)潤(rùn)滑”(即加脂量過(guò)多)現(xiàn)象。
[0003]加脂量不足(又稱(chēng)“欠潤(rùn)滑”)，往往會(huì)造成軸承的異常磨損和提前失效，從而縮短設(shè)備使用壽命，甚至造成停機(jī)事故。加脂量過(guò)多，會(huì)使得軸承的工作溫度升高，同樣會(huì)影響設(shè)備使用壽命，同時(shí)還會(huì)增加用脂成本，并造成環(huán)境污染，現(xiàn)有的一些可實(shí)現(xiàn)自由調(diào)節(jié)潤(rùn)滑脂加脂量的定量加脂裝置，因其未有對(duì)設(shè)備本體進(jìn)行有效保護(hù)，會(huì)導(dǎo)致當(dāng)出脂口被堵后，設(shè)備本體內(nèi)部壓力將超出設(shè)備本體承載能力，從而加速設(shè)備本體的損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中因加脂裝置在加脂過(guò)程中因內(nèi)部壓力過(guò)大而造成的對(duì)加脂裝置的損害的缺陷，提供一種能實(shí)現(xiàn)泄壓保護(hù)的定量加脂
目.ο
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題:
[0006]一種加脂裝置，包括:高壓電動(dòng)閥、柱塞馬達(dá)、計(jì)數(shù)器、泄壓閥和電控系統(tǒng)；
[0007]所述高壓電動(dòng)閥通過(guò)輸脂管與所述柱塞馬達(dá)連接，所述泄壓閥通過(guò)輸脂管與所述柱塞馬達(dá)連接，所述計(jì)數(shù)器與所述柱塞馬達(dá)連接；
[0008]脂源通過(guò)輸脂管進(jìn)入所述高壓電動(dòng)閥，所述高壓電動(dòng)閥開(kāi)啟并將脂源通過(guò)輸脂管傳送給所述柱塞馬達(dá)，所述柱塞馬達(dá)將脂源通過(guò)輸脂管輸出，所述計(jì)數(shù)器用于測(cè)量所述柱塞馬達(dá)的轉(zhuǎn)數(shù)，并將所述轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)輸出給電控系統(tǒng)；
[0009]所述高壓電動(dòng)閥、所述柱塞馬達(dá)均與所述電控系統(tǒng)電連接。
[0010]在本方案中，當(dāng)脂源通過(guò)輸脂管進(jìn)入高壓電動(dòng)閥，再通過(guò)高壓電動(dòng)閥進(jìn)入柱塞馬達(dá)，之后通過(guò)柱塞馬達(dá)輸出，通過(guò)在加脂裝置的出脂口增加泄壓閥，當(dāng)加脂裝置內(nèi)部的壓力過(guò)大并超過(guò)泄壓閥所設(shè)的安全壓力時(shí)，泄壓閥開(kāi)啟降壓，有效避免了加脂裝置受到損害。
[0011]較佳地，所述泄壓閥包括主閥和導(dǎo)閥，所述泄壓閥通過(guò)所述主閥與所述柱塞馬達(dá)的出脂端連接，所述導(dǎo)閥為空接狀態(tài)。
[0012]在本方案中，泄壓閥通過(guò)主閥與柱塞馬達(dá)的輸脂端連接，導(dǎo)閥為空接狀態(tài)，當(dāng)加脂裝置出脂口壓力過(guò)大時(shí)，泄壓閥直接通過(guò)導(dǎo)閥將油脂噴出泄壓，有效地保護(hù)了加脂裝置。
[0013]較佳地，所述泄壓閥通過(guò)導(dǎo)閥與所述高壓電動(dòng)閥的進(jìn)脂端連接。
[0014]在本方案中，通過(guò)導(dǎo)閥與高壓電動(dòng)閥的進(jìn)脂端連接，泄壓閥通過(guò)導(dǎo)閥將多余的油脂輸出給高壓電動(dòng)閥的進(jìn)脂端，避免了油脂的浪費(fèi)，節(jié)約成本，而且更加環(huán)保。
[0015]所述加脂裝置還包括進(jìn)脂口和出脂口；脂源通過(guò)所述進(jìn)脂口進(jìn)入所述高壓電動(dòng)閥并經(jīng)過(guò)所述柱塞馬達(dá)從出脂口輸出；所述進(jìn)脂口位于高壓電動(dòng)閥的進(jìn)脂端，所述出脂口位于所述柱塞馬達(dá)的出脂端。
[0016]較佳地，所述電控系統(tǒng)為PLC (Programmable Logic Controller，可編程邏輯控制器)電控系統(tǒng)。
[0017]較佳地，所述加脂裝置還包括底架，所述高壓電動(dòng)閥與所述柱塞馬達(dá)均通過(guò)支撐架固定在所述底架上。
[0018]較佳地，所述底架的兩個(gè)側(cè)端面均設(shè)有一通孔，進(jìn)脂口和出脂口分別通過(guò)所述通孔固定于所述底架上。
[0019]較佳地，所述底架的底端面上設(shè)有四個(gè)萬(wàn)向滾輪，所述底端面為長(zhǎng)方形，所述四個(gè)萬(wàn)向滾輪分別設(shè)置于所述底架底端面上的四個(gè)角端。
[0020]所述加脂裝置還包括液晶顯示屏，所述液晶顯示屏安裝于底架的上端面，所述液晶顯示屏與所述電控系統(tǒng)電連接。
[0021]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:加脂裝置通過(guò)高壓電動(dòng)閥、柱塞馬達(dá)和計(jì)數(shù)器實(shí)現(xiàn)定量加脂功能，而且通過(guò)增加泄壓閥防止加脂裝置內(nèi)部因壓力過(guò)大而造成的對(duì)加脂裝置的損害，提高了加脂裝置的使用壽命，節(jié)約成本，保護(hù)環(huán)境。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的加脂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的底架的底端面的萬(wàn)向滑輪的安裝位置示意圖。
[0024]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的加脂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面舉個(gè)較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來(lái)更清楚完整地說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0026]實(shí)施例1
[0027]—種加脂裝置，如圖1所示，該加脂裝置包括:高壓電動(dòng)閥1、柱塞馬達(dá)2、計(jì)數(shù)器3、泄壓閥4、PLC電控系統(tǒng)5、進(jìn)脂口 6、出脂口 7、底架8、萬(wàn)向滾輪9、液晶顯示屏10、輸脂管11和支撐架12。
[0028]高壓電動(dòng)閥I通過(guò)輸脂管11與柱塞馬達(dá)2連接，泄壓閥4通過(guò)輸脂管11與柱塞馬達(dá)2連接，計(jì)數(shù)器3與柱塞馬達(dá)2連接，高壓電動(dòng)閥I與柱塞馬達(dá)2通過(guò)支撐架12固定于底架8上，底架8的兩側(cè)端面分別設(shè)有通孔:右通孔801和左通孔802，進(jìn)脂口 6通過(guò)左通孔802固定于底架8上，出脂口 7通過(guò)右通孔801固定于底架8上，液晶顯示屏10安裝于底架8的上端面，泄壓閥4包括主閥41和導(dǎo)閥42 ;高壓電動(dòng)閥1、柱塞馬達(dá)2、計(jì)數(shù)器3和液晶顯示屏10均與PLC電控系統(tǒng)5電連接(附圖中未示出)。
[0029]4個(gè)萬(wàn)向滾輪9分別設(shè)于底架8的底端面上的四個(gè)角端:左上角端803、右上角端804、左下角端805和右下角端806，四個(gè)角端對(duì)稱(chēng)，上述底端面為四邊形，4個(gè)萬(wàn)向滾輪9的具體安裝位置如圖2所示，設(shè)置的4個(gè)萬(wàn)向滾輪便于加脂裝置的自由移動(dòng)。
[0030]于本實(shí)施例中，PLC電控系統(tǒng)5還包括控制按鈕，上述控制按鈕用于設(shè)置工作參數(shù)，比如可以通過(guò)控制按鈕對(duì)加脂量從0.4Kg到1Kg進(jìn)行自由調(diào)整。液晶顯示屏10用于顯示當(dāng)前加脂量以及加脂量的設(shè)定值，從而使用戶(hù)可以實(shí)時(shí)了解加脂裝置的工作狀態(tài)。
[0031]加脂裝置的工作過(guò)程如下:
[0032]加脂裝置接上電源開(kāi)啟后進(jìn)入工作模式，脂源通過(guò)進(jìn)脂口 6進(jìn)入輸脂管11，當(dāng)高壓電動(dòng)閥I開(kāi)啟后，脂源從高壓電動(dòng)閥I的進(jìn)脂端進(jìn)入高壓電動(dòng)閥I并通過(guò)輸脂管11輸出給柱塞馬達(dá)2，脂源從柱塞馬達(dá)2的出脂端輸出給輸脂管11并通過(guò)出脂口 7輸出，計(jì)數(shù)器3用于測(cè)量柱塞馬達(dá)2的轉(zhuǎn)數(shù)，并將測(cè)量得到的轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)傳輸給PLC電控系統(tǒng)5，PLC電控系統(tǒng)5計(jì)算獲取得到脂源的輸出量，具體計(jì)算公式為“加脂量/轉(zhuǎn)X轉(zhuǎn)數(shù)=加脂量”，其中“加脂量/轉(zhuǎn)”通過(guò)柱塞馬達(dá)2得到，“轉(zhuǎn)數(shù)”通過(guò)計(jì)數(shù)器3獲得。當(dāng)脂源的輸出量達(dá)到用戶(hù)設(shè)定的加脂量時(shí)，PLC電控系統(tǒng)5關(guān)閉高壓電控閥1，停止加脂，從而實(shí)現(xiàn)加脂裝置的定量加脂功能。
[0033]此外，在加脂過(guò)程中，當(dāng)加脂裝置為順暢的定量加脂狀態(tài)時(shí)即加脂裝置的出脂口 7沒(méi)有產(chǎn)生堵塞時(shí)，加脂裝置本體內(nèi)部的壓力小于泄壓閥所設(shè)定的安全壓力，泄壓閥為關(guān)閉狀態(tài)。但當(dāng)出脂口 7被堵時(shí)，會(huì)造成加脂裝置本體內(nèi)部壓力過(guò)大而超出自身的承載壓力而發(fā)生損害加脂裝置的結(jié)果，因而，于本實(shí)用新型中，在加脂裝置的出脂口 7端安裝了一泄壓閥4，該泄壓閥4的主閥41與出脂口 7連接，導(dǎo)閥42為空接狀態(tài)，當(dāng)出脂口 7的壓力超過(guò)泄壓閥4所設(shè)定的安全壓力時(shí)，泄壓閥4的導(dǎo)閥開(kāi)啟，將脂源從導(dǎo)閥42導(dǎo)出，避免了加脂裝置因?yàn)槌休d的壓力過(guò)大而損壞，從而有效保護(hù)了加脂裝置。
[0034]實(shí)施例2
[0035]本實(shí)施例的加脂裝置在實(shí)施例1的加脂裝置的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步的改進(jìn)，改進(jìn)之處在于，如圖3所示，于本實(shí)施例中，泄壓閥4的導(dǎo)閥402通過(guò)輸脂管11與高壓電動(dòng)閥I的進(jìn)脂端連接。
[0036]具體地說(shuō)，當(dāng)加脂裝置在進(jìn)行定量加脂的過(guò)程中，當(dāng)出脂口 7被堵，加脂裝置本體內(nèi)部的壓力大于泄壓閥4所設(shè)定的安全壓力時(shí)，泄壓閥4開(kāi)啟，導(dǎo)閥402將多余的脂源通過(guò)輸脂管11導(dǎo)入到高壓電動(dòng)閥I的進(jìn)脂端，避免了油脂的浪費(fèi)，節(jié)約成本，而且更加環(huán)保。
[0037]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說(shuō)明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書(shū)限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加脂裝置，其特征在于，包括:高壓電動(dòng)閥、柱塞馬達(dá)、計(jì)數(shù)器、泄壓閥和電控系統(tǒng)； 所述高壓電動(dòng)閥通過(guò)輸脂管與所述柱塞馬達(dá)連接，所述泄壓閥通過(guò)輸脂管與所述柱塞馬達(dá)連接，所述計(jì)數(shù)器與所述柱塞馬達(dá)連接； 脂源通過(guò)輸脂管進(jìn)入所述高壓電動(dòng)閥，所述高壓電動(dòng)閥開(kāi)啟并將脂源通過(guò)輸脂管傳送給所述柱塞馬達(dá)，所述柱塞馬達(dá)將脂源通過(guò)輸脂管輸出，所述計(jì)數(shù)器用于測(cè)量所述柱塞馬達(dá)的轉(zhuǎn)數(shù)，并將所述轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)輸出給電控系統(tǒng)； 所述高壓電動(dòng)閥、所述柱塞馬達(dá)均與所述電控系統(tǒng)電連接。2.如權(quán)利要求1所述的加脂裝置，其特征在于，所述泄壓閥包括主閥和導(dǎo)閥，所述泄壓閥通過(guò)所述主閥與所述柱塞馬達(dá)的出脂端連接，所述導(dǎo)閥為空接狀態(tài)。3.如權(quán)利要求1所述的加脂裝置，其特征在于，所述泄壓閥通過(guò)導(dǎo)閥與所述高壓電動(dòng)閥的進(jìn)脂端連接。4.如權(quán)利要求1所述的加脂裝置，其特征在于，所述加脂裝置還包括進(jìn)脂口和出脂口；脂源通過(guò)所述進(jìn)脂口進(jìn)入所述高壓電動(dòng)閥并經(jīng)過(guò)所述柱塞馬達(dá)從出脂口輸出；所述進(jìn)脂口位于高壓電動(dòng)閥的進(jìn)脂端，所述出脂口位于所述柱塞馬達(dá)的出脂端。5.如權(quán)利要求1所述的加脂裝置，其特征在于，所述電控系統(tǒng)為PLC電控系統(tǒng)。6.如權(quán)利要求1所述的加脂裝置，其特征在于，所述加脂裝置還包括底架，所述高壓電動(dòng)閥與所述柱塞馬達(dá)均通過(guò)支撐架固定在所述底架上。7.如權(quán)利要求6所述的加脂裝置，其特征在于，所述底架的兩個(gè)側(cè)端面均設(shè)有一通孔，進(jìn)脂口和出脂口分別通過(guò)所述通孔固定于所述底架上。8.如權(quán)利要求6所述的加脂裝置，其特征在于，所述底架的底端面上設(shè)有四個(gè)萬(wàn)向滾輪，所述底端面為長(zhǎng)方形，所述四個(gè)萬(wàn)向滾輪分別設(shè)置于所述底架底端面上的四個(gè)角端。9.如權(quán)利要求1所述的加脂裝置，其特征在于，所述加脂裝置還包括液晶顯示屏，所述液晶顯示屏安裝于底架的上端面，所述液晶顯示屏與所述電控系統(tǒng)電連接。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種加脂裝置，包括：高壓電動(dòng)閥、柱塞馬達(dá)、計(jì)數(shù)器、泄壓閥和電控系統(tǒng)；高壓電動(dòng)閥通過(guò)輸脂管與柱塞馬達(dá)連接，泄壓閥通過(guò)輸脂管與柱塞馬達(dá)連接，計(jì)數(shù)器與柱塞馬達(dá)連接；脂源通過(guò)輸脂管進(jìn)入高壓電動(dòng)閥，高壓電動(dòng)閥開(kāi)啟并將脂源通過(guò)輸脂管傳送給柱塞馬達(dá)，柱塞馬達(dá)將脂源通過(guò)輸脂管輸出，計(jì)數(shù)器用于測(cè)量柱塞馬達(dá)的轉(zhuǎn)數(shù)，并將轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)輸出給電控系統(tǒng)；高壓電動(dòng)閥、柱塞馬達(dá)均與電控系統(tǒng)電連接。本實(shí)用新型通過(guò)增加泄壓閥防止加脂裝置內(nèi)部因壓力過(guò)大而造成對(duì)加脂裝置的損害，提高了加脂裝置的使用壽命。
【IPC分類(lèi)】F16N23/00, F16N27/00, F16N29/00, F16N7/38
【公開(kāi)號(hào)】CN204922464
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520643705
【發(fā)明人】李燕
【申請(qǐng)人】上海眾闔環(huán)保科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月24日