一種自密封插板閥門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于火力發(fā)電廠磨煤機(jī)出口煤粉管道、熱風(fēng)管道隔絕裝置，特別涉及一種自密封插板閥門。
【背景技術(shù)】
[0002]插板式隔絕門適用于鍋爐冷、熱風(fēng)道、煤粉管道需要關(guān)斷隔絕的場(chǎng)合。如磨煤機(jī)出口煤粉管道，用于隔斷煤粉管道的煤粉?；鹆Πl(fā)電廠部件中，關(guān)斷隔絕采用的插板閥門作為主要隔離設(shè)備，當(dāng)機(jī)組投入運(yùn)行或檢修時(shí)，該插板閥門必須啟閉靈活，安全快速隔離，此外隔絕門所處工況為工作環(huán)境惡劣，管道截面大，同時(shí)要求封閉的嚴(yán)密性、靈活性比較高?，F(xiàn)有多數(shù)插板閥門的缺陷，主要存在殼體內(nèi)積粉、卡塞、啟閉不靈活，封閉不嚴(yán)密，不能安全快速隔尚。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種自密封插板閥門，以解決上述的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種自密封插板閥門，包括氣缸和門體，所述門體包括出料側(cè)門板、進(jìn)料側(cè)門板和出料側(cè)門板與進(jìn)料側(cè)門板共同連接的閥蓋，所述出料側(cè)門板的下部設(shè)有介質(zhì)出口，所述進(jìn)料側(cè)門板的下部設(shè)有介質(zhì)進(jìn)口 ；其特征在于:所述介質(zhì)出口和介質(zhì)進(jìn)口的內(nèi)側(cè)設(shè)有出料側(cè)閥板和進(jìn)料側(cè)閥板，所述出料側(cè)閥板和進(jìn)料側(cè)閥板設(shè)有左右貫通的若干個(gè)彈簧筒，該彈簧筒中設(shè)有彈簧；所述彈簧的兩端分別向外頂觸擠壓出料側(cè)閥板和進(jìn)料側(cè)閥板；所述氣缸的活塞桿貫穿閥蓋的口頸部位并向下伸入門體內(nèi)腔中，并與出料側(cè)閥板和進(jìn)料側(cè)閥板的縱向部分固定連接；所述活塞桿與閥蓋口頸部位的內(nèi)壁之間設(shè)有密封填料，所述密封填料通過(guò)位于其上方的密封壓蓋密封；所述密封壓蓋通過(guò)若干個(gè)壓蓋螺栓與閥蓋頂部的連接盤固定連接；所述壓蓋螺栓的尾部與密封壓蓋固定連接，所述壓蓋螺栓的端部穿過(guò)閥蓋頂部的連接盤，并通過(guò)壓蓋螺母鎖緊固定。
[0006]進(jìn)一步地說(shuō):
[0007]所述彈簧筒中設(shè)有彈簧，所述彈簧夾設(shè)在出料側(cè)閥板和進(jìn)料側(cè)閥板之間，彈簧的兩端分別向外頂觸擠壓出料側(cè)閥板和進(jìn)料側(cè)閥板。
[0008]所述進(jìn)料側(cè)門板采用大斜坡設(shè)計(jì)，所述大斜坡的斜面上設(shè)有楔形支撐塊，所述楔形支撐塊夾設(shè)在閥板與進(jìn)料側(cè)門板之間與大斜坡連接。
[0009]所述出料側(cè)門板設(shè)有耐磨合金環(huán)，所述耐磨合金環(huán)夾設(shè)在出料側(cè)門板內(nèi)側(cè)口沿和出料側(cè)閥板外側(cè)口沿之間。
[0010]所述進(jìn)料側(cè)門板的底部設(shè)有泄灰孔和泄灰孔蓋板，所述泄灰孔設(shè)置在進(jìn)料側(cè)門板上。
[0011]所述進(jìn)料側(cè)門板閥板開(kāi)關(guān)導(dǎo)向架部分，采用間斷導(dǎo)料斜坡設(shè)計(jì)，所述間斷導(dǎo)料斜坡呈斷狀分布在進(jìn)料側(cè)門板的兩側(cè)。
[0012]所述門體的底部?jī)?nèi)側(cè)口向兩側(cè)延伸開(kāi)一泄灰槽并與后堵板連接，所述泄灰槽由出料側(cè)門板和進(jìn)料側(cè)門板內(nèi)側(cè)面各缺一塊組成；所述后堵板通過(guò)若干個(gè)螺栓與出料側(cè)門板和進(jìn)料側(cè)門板固定連接。
[0013]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是利用強(qiáng)力彈簧支撐兩閥板，使得插板閥門具有自動(dòng)封閉，啟閉靈活、操作簡(jiǎn)便快捷，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型中所述進(jìn)料側(cè)門板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型中所述泄灰槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0018]參照?qǐng)D1-3，本實(shí)用新型所述的自密封插板閥門，包括氣缸I和門體，所述門體包括出料側(cè)門板4、進(jìn)料側(cè)門板16和出料側(cè)門板4與進(jìn)料側(cè)門板16共同連接的閥蓋3，所述出料側(cè)門板4的下部設(shè)有介質(zhì)出口 8，所述進(jìn)料側(cè)門板16的下部設(shè)有介質(zhì)進(jìn)口 19 ;其特征在于:所述介質(zhì)出口 8和介質(zhì)進(jìn)口 19的內(nèi)側(cè)設(shè)有出料側(cè)閥板7和進(jìn)料側(cè)閥板18，所述出料側(cè)閥板7和進(jìn)料側(cè)閥板18設(shè)有左右貫通的若干個(gè)彈簧筒20，該彈簧筒20中設(shè)有彈簧6 ;所述彈簧6的兩端分別向外頂觸擠壓出料側(cè)閥板7和進(jìn)料側(cè)閥板18，當(dāng)出料側(cè)閥板7和進(jìn)料側(cè)閥板18處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，出料側(cè)閥板7和進(jìn)料側(cè)閥板18在彈簧6作用力下，使出料側(cè)閥板7和進(jìn)料側(cè)閥板18與耐磨合金環(huán)5無(wú)縫隙配合，從而能有效的截?cái)喙艿纼?nèi)物料的流動(dòng)；所述氣缸I的活塞桿10貫穿閥蓋3的口頸部位并向下伸入門體內(nèi)腔中，并與出料側(cè)閥板7和進(jìn)料側(cè)閥板18的縱向部分固定連接；所述活塞桿10與閥蓋3 口頸部位的內(nèi)壁之間設(shè)有密封填料13，所述密封填料13通過(guò)位于其上方的密封壓蓋2密封；所述密封壓蓋2通過(guò)若干個(gè)壓蓋螺栓11與閥蓋3頂部的連接盤固定連接；所述壓蓋螺栓11的尾部與密封壓蓋2固定連接，所述壓蓋螺栓11的端部穿過(guò)閥蓋3頂部的連接盤，并通過(guò)壓蓋螺母12鎖緊固定。
[0019]所述彈簧筒20中設(shè)有彈簧6，所述彈簧6夾設(shè)在出料側(cè)閥板7和進(jìn)料側(cè)閥板18之間，彈簧6的兩端分別向外頂觸擠壓出料側(cè)閥板7和進(jìn)料側(cè)閥板18，出料側(cè)閥板7和進(jìn)料側(cè)閥板18為內(nèi)置全密封，出料側(cè)閥板7和進(jìn)料側(cè)閥板18之間采用強(qiáng)力彈簧6支撐，當(dāng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，出料側(cè)閥板7和進(jìn)料側(cè)閥板18在彈簧6作用力下，使出料側(cè)閥板7和進(jìn)料側(cè)閥板18與門體通過(guò)耐磨合金環(huán)5密封無(wú)縫隙配合。
[0020]所述進(jìn)料側(cè)門板16采用大斜坡17設(shè)計(jì)，所述大斜坡17分布在介質(zhì)進(jìn)口 19上由內(nèi)到外向外傾斜，大斜坡17的設(shè)置使得所積灰渣能順著大斜坡17排出；所述大斜坡的斜面上設(shè)有楔形支撐塊23，所述楔形支撐塊23夾設(shè)在進(jìn)料側(cè)閥板18與進(jìn)料側(cè)門板16之間與大斜坡17連接，楔形支撐塊23與大斜坡17的設(shè)計(jì)既解決了卡塞的問(wèn)題，又解決了支撐進(jìn)料偵U閥板18來(lái)回運(yùn)動(dòng)的問(wèn)題。
[0021]所述出料側(cè)門板4設(shè)有耐磨合金環(huán)5，所述耐磨合金環(huán)5夾設(shè)在出料側(cè)門板4內(nèi)側(cè)口沿和出料側(cè)閥板7外側(cè)口沿之間。
[0022]所述進(jìn)料側(cè)門板16的底部設(shè)有泄灰孔14和泄灰孔蓋板15，所述泄灰孔14設(shè)置在進(jìn)料側(cè)門板16上，泄灰孔14的設(shè)計(jì)使得從間斷導(dǎo)料斜坡24落下的部分灰渣能順利的從插板閥門里排出。
[0023]所述進(jìn)料側(cè)門板16閥板開(kāi)關(guān)導(dǎo)向架25部分，設(shè)有間斷導(dǎo)料斜坡24，所述間斷導(dǎo)料斜坡24呈斷狀梯形分布在進(jìn)料側(cè)門板16的兩側(cè)，間斷導(dǎo)料斜坡24的設(shè)計(jì)使出料側(cè)閥板7和進(jìn)料側(cè)閥板18在工作時(shí)不積渣，灰渣能夠通過(guò)間斷部位落下并通過(guò)大斜坡17排出從而解決卡塞的問(wèn)題。
[0024]所述門體的底部?jī)?nèi)側(cè)口向兩側(cè)延伸開(kāi)一泄灰槽21并與后堵板9連接，所述泄灰槽21由出料側(cè)門板4和進(jìn)料側(cè)門板16內(nèi)側(cè)面各缺一塊組成；所述后堵板9通過(guò)若干個(gè)螺栓22與出料側(cè)門板4和進(jìn)料側(cè)門板16固定連接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自密封插板閥門，包括氣缸(I)和門體，所述門體包括出料側(cè)門板(4)、進(jìn)料側(cè)門板(16)和出料側(cè)門板(4)與進(jìn)料側(cè)門板(16)共同連接的閥蓋(3)，所述出料側(cè)門板(4)的下部設(shè)有介質(zhì)出口(8)，所述進(jìn)料側(cè)門板(16)的下部設(shè)有介質(zhì)進(jìn)口(19);其特征在于:所述介質(zhì)出口⑶和介質(zhì)進(jìn)口(19)的內(nèi)側(cè)設(shè)有出料側(cè)閥板(7)和進(jìn)料側(cè)閥板(18)，所述出料側(cè)閥板(7)和進(jìn)料側(cè)閥板(18)設(shè)有左右貫通的若干個(gè)彈簧筒(20)，該彈簧筒(20)中設(shè)有彈簧(6);所述彈簧(6)的兩端分別向外頂觸擠壓出料側(cè)閥板(7)和進(jìn)料側(cè)閥板(18);所述氣缸⑴的活塞桿(10)貫穿閥蓋(3)的口頸部位并向下伸入門體內(nèi)腔中，并與出料側(cè)閥板(7)和進(jìn)料側(cè)閥板(18)的縱向部分固定連接；所述活塞桿(10)與閥蓋(3) 口頸部位的內(nèi)壁之間設(shè)有密封填料(13)，所述密封填料(13)通過(guò)位于其上方的密封壓蓋(2)密封；所述密封壓蓋(2)通過(guò)若干個(gè)壓蓋螺栓(11)與閥蓋(3)頂部的連接盤固定連接；所述壓蓋螺栓(11)的尾部與密封壓蓋(2)固定連接，所述壓蓋螺栓(11)的端部穿過(guò)閥蓋(3)頂部的連接盤，并通過(guò)壓蓋螺母(12)鎖緊固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自密封插板閥門，其特征在于:所述彈簧筒(20)中設(shè)有彈簧(6)，所述彈簧(6)夾設(shè)在出料側(cè)閥板(7)和進(jìn)料側(cè)閥板(18)之間，彈簧(6)的兩端分別向外頂觸擠壓出料側(cè)閥板(7)和進(jìn)料側(cè)閥板(18)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自密封插板閥門，其特征在于:所述進(jìn)料側(cè)門板(16)采用大斜坡(17)設(shè)計(jì)，所述大斜坡(17)的斜面上設(shè)有楔形支撐塊(23)，所述楔形支撐塊(23)夾設(shè)在進(jìn)料側(cè)閥板(18)與進(jìn)料側(cè)門板(16)之間與大斜坡(17)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自密封插板閥門，其特征在于:所述出料側(cè)門板(4)設(shè)有耐磨合金環(huán)(5)，所述耐磨合金環(huán)(5)夾設(shè)在出料側(cè)門板⑷內(nèi)側(cè)口沿和出料側(cè)閥板(7)外側(cè)口沿之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自密封插板閥門，其特征在于:所述進(jìn)料側(cè)門板(16)的底部設(shè)有泄灰孔(14)和泄灰孔蓋板(15)，所述泄灰孔(14)設(shè)置在進(jìn)料側(cè)門板(16)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自密封插板閥門，其特征在于:所述進(jìn)料側(cè)門板(16)上閥板開(kāi)關(guān)導(dǎo)向架(25)部分，設(shè)有間斷導(dǎo)料斜坡(24)，所述間斷導(dǎo)料斜坡(24)呈斷狀梯形分布在進(jìn)料側(cè)門板(16)的兩側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自密封插板閥門，其特征在于:所述門體的底部?jī)?nèi)側(cè)口向兩側(cè)延伸開(kāi)一泄灰槽(21)并與后堵板(9)連接，所述泄灰槽(21)由出料側(cè)門板(4)和進(jìn)料側(cè)門板(16)內(nèi)側(cè)面各缺一塊組成；所述后堵板(9)通過(guò)若干個(gè)螺栓(22)與出料側(cè)門板(4)和進(jìn)料側(cè)門板(16)固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種隔絕裝置，具體地說(shuō)，涉及一種自密封插板閥門。包括氣缸和門體，所述門體包括出料側(cè)門板、進(jìn)料側(cè)門板和出料側(cè)門板與進(jìn)料側(cè)門板共同連接的閥蓋，所述出料側(cè)門板的下部設(shè)有介質(zhì)出口，所述進(jìn)料側(cè)門板的下部設(shè)有介質(zhì)進(jìn)口；其特征在于：所述介質(zhì)出口和介質(zhì)進(jìn)口的內(nèi)側(cè)設(shè)有出料側(cè)閥板和進(jìn)料側(cè)閥板，所述出料側(cè)閥板和進(jìn)料側(cè)閥板設(shè)有左右貫通的若干個(gè)彈簧筒，該彈簧筒中設(shè)有彈簧；所述彈簧的兩端分別向外頂觸擠壓出料側(cè)閥板和進(jìn)料側(cè)閥板；本實(shí)用新型的有益效果是利用強(qiáng)力彈簧支撐出料側(cè)閥板和進(jìn)料側(cè)閥板，使得插板門具有自動(dòng)封閉，啟閉靈活、操作簡(jiǎn)便快捷，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F16K3/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204942579
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520742842
【發(fā)明人】李志杰
【申請(qǐng)人】李志杰
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月17日