氣體噴射閥閥芯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及氣體噴射閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣體噴射閥的閥芯。
【背景技術(shù)】
[0002]氣體噴射閥主要應用于氣體的噴射系統(tǒng)中，采用電磁驅(qū)動的高速電磁氣體噴射閥的閥芯與閥芯套采用較小的間隙配合，以保證閥芯的導向精度，由于閥芯與閥芯套的導向面之間沒有潤滑，閥芯與閥芯套處于干摩擦狀態(tài)，在閥芯與閥芯套的相對運動過程中會在摩擦面之間產(chǎn)生的細小的碎肩，造成閥芯與閥芯套的磨損或卡滯。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)上的以上缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種氣體噴射閥閥芯，該閥芯能夠有效降低其與閥芯套之間的磨損，避免其與閥芯套之間的卡滯。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是一種氣體噴射閥閥芯，包括順序設(shè)置的閥桿部、閥片部以及閥芯尾部，所述閥桿部的圓周面上設(shè)有沿軸向延伸的缺口或凹槽。
[0005]作為一種改進，所述缺口有兩個或兩個以上。
[0006]作為一種改進，所述閥桿部包括位于兩端的大直徑段和位于中間的小直徑段，所述缺口或凹槽設(shè)置在所述大直徑段上。
[0007]作為一種改進，所述缺口是用一個平面切削所述閥桿部的圓周面形成的。
[0008]作為一種改進，所述閥片部包括與所述閥桿部同軸設(shè)置的前閥片和后閥片，所述前閥片與后閥片之間設(shè)有連桿。
[0009]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果為:
[0010]由于所述閥桿部的圓周面上設(shè)有沿軸向延伸的缺口或凹槽，使用時，所述閥桿部的缺口或凹槽與閥芯套安裝孔的內(nèi)周面之間形成排肩通道，閥芯與閥芯套相對運動產(chǎn)生的細小的碎肩滑移到排肩通道后，會隨閥芯與閥芯套的相對移動排出或被進氣氣流吹出，能夠有效降低閥芯與閥芯套之間的磨損，避免閥芯與閥芯套之間的卡滯，提高了閥的可靠性和使用壽命。
[0011 ] 由于所述閥桿部包括位于兩端的大直徑段和位于中間的小直徑段，所述缺口或凹槽設(shè)置在所述大直徑段上，可減小閥桿與閥芯套之間的摩擦面積。
[0012]由于所述閥片部采用雙閥片結(jié)構(gòu)，可滿足大流量氣體噴射要求。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1中閥芯的閥桿部與閥芯套裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實用新型第二實施例中閥芯的閥桿部與閥芯套裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1a-缺口，Ib-凹槽，2-閥芯，201-前閥片，202-后閥片，203-連桿，21-閥桿部，22-閥芯尾部，3-閥芯套。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合說明書附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明，應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]第一實施例
[0019]結(jié)合圖1和圖2共同所示，一種氣體噴射閥閥芯，包括順序設(shè)置的閥桿部21、閥片部以及閥芯尾部22。使用時，閥桿部21安裝于閥芯套3的安裝孔內(nèi)，閥片部與閥片座相適配，閥芯尾部22用于安裝與電磁線圈相適配的動銜鐵，這些結(jié)構(gòu)是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所熟知的，在此不做贅述。為了便于說明，閥桿部21所在的位置定義為“前方向”，閥芯尾部22所在的位置定義為“后方向”。
[0020]閥桿部21的圓周面上設(shè)有沿軸向延伸的缺口 la，使用時，閥桿部21的缺口 Ia與閥芯套3安裝孔的內(nèi)周面之間形成排肩通道。
[0021]對于氣體噴射閥來說，閥芯2與閥芯套3相對運動時處于無潤滑的干摩擦狀態(tài)，閥芯2與閥芯套3的接觸面易磨損和卡滯。由于閥桿部21的缺口 Ia與閥芯套3安裝孔的內(nèi)周面之間形成排肩通道，摩擦面之間產(chǎn)生的細小的碎肩滑移到排肩通道后，會隨閥芯2與閥芯套3的相對移動排出或被進氣氣流吹出，避免造成閥芯2與閥芯套3之間的磨損或卡滯，提高了閥的可靠性和使用壽命。
[0022]缺口 Ia是用一個平面切削閥桿部21的圓周面形成的，該種閥芯的結(jié)構(gòu)簡單，除肩效果好。缺口 Ia有兩個或兩個以上，相應的，閥桿部21的缺口 Ia與閥芯套3安裝孔的內(nèi)周面之間形成兩個或兩個以上的排肩通道，閥芯2與閥芯套3之間細小的碎肩可通過兩個或兩個以上排肩通道排出，提高了排肩效率。
[0023]閥桿部21包括位于兩端的大直徑段和位于中間的小直徑段，缺口 Ia設(shè)置在大直徑段上，可減小閥桿部21與閥芯套3之間的摩擦面積。
[0024]閥片部包括與閥桿部21同軸設(shè)置的前閥片201和后閥片202，前閥片201與后閥片202之間設(shè)有連桿203，這是一種雙閥片結(jié)構(gòu)，可滿足大流量氣體噴射要求，當然，如果不考慮流量要求，也可以采用單閥片結(jié)構(gòu)。
[0025]第二實施例
[0026]如圖3所示，第二實施例的結(jié)構(gòu)與第一實施例基本相同，不同之處在于，閥桿部21的圓周面上設(shè)有沿軸向延伸的凹槽Ib用以代替缺口 la，其效果基本相同。
[0027]以上實施例為本實用新型較佳的實施例，并不用以限制本實用新型，凡是在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種氣體噴射閥閥芯，包括順序設(shè)置的閥桿部、閥片部以及閥芯尾部，其特征在于，所述閥桿部的圓周面上設(shè)有沿軸向延伸的缺口或凹槽。2.如權(quán)利要求1所述的氣體噴射閥閥芯，其特征在于，所述缺口或凹槽有兩個或兩個以上。3.如權(quán)利要求2所述的氣體噴射閥閥芯，其特征在于，所述閥桿部包括位于兩端的大直徑段和位于中間的小直徑段，所述缺口或凹槽設(shè)置在所述大直徑段上。4.如權(quán)利要求3所述的氣體噴射閥閥芯，其特征在于，所述缺口是用一個平面切削所述閥桿部的圓周面形成的。5.如權(quán)利要求4所述的氣體噴射閥閥芯，其特征在于，所述閥片部包括與所述閥桿部同軸設(shè)置的前閥片和后閥片，所述前閥片與所述后閥片之間設(shè)有連桿。
【專利摘要】本實用新型涉及氣體噴射閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣體噴射閥閥芯，包括順序設(shè)置的閥桿部、閥片部以及閥芯尾部，所述閥桿部的圓周面上設(shè)有沿軸向延伸的缺口或凹槽。使用時，所述閥桿部的缺口或凹槽與閥芯套安裝孔的內(nèi)周面之間形成排屑通道，可排除閥芯與閥芯座之間由于摩擦而產(chǎn)生的碎屑，避免碎屑造成兩者之間的磨損或卡滯，提高了閥的可靠性和使用壽命。
【IPC分類】F16K51/00
【公開號】CN204942754
【申請?zhí)枴緾N201520722055
【發(fā)明人】王秀強, 王立峰
【申請人】濰坊力創(chuàng)電子科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月17日