帶有超壓保護(hù)功能的液壓螺母的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機(jī)械緊固件，具體是一種帶有超壓保護(hù)功能的液壓螺母。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著大型裝備制造技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，其整機(jī)尺寸及工作性能參數(shù)等不斷增大和提高，需要更大的螺母用于緊固相關(guān)的零部件。液壓螺母作為一種新型的緊固件，利用壓力能實現(xiàn)較大且易于控制的預(yù)緊力，在礦山、冶金、石化、核電等行業(yè)中得到了極為廣泛的應(yīng)用。
[0003]在液壓螺母的實際使用過程中，只要保證其內(nèi)部的壓力，就可以保證足夠的預(yù)緊力。但是，由于一些特殊原因，例如受日照、高溫?zé)嵩吹拳h(huán)境的影響等，液壓螺母內(nèi)部的液壓油受熱發(fā)生膨脹。眾所周知，液壓油的壓縮性是極小的。如果油液溫度升高過大，會造成壓力上升過高，從而導(dǎo)致液壓螺母的緊固力上升，有可能造成螺栓的永久變形甚至是被緊固設(shè)備的損毀。
[0004]在目前現(xiàn)有的技術(shù)方案中，由于檢修人員無法再高溫環(huán)境長時間工作，一般采用隔離高溫?zé)嵩椿驈?qiáng)制降溫等手段來預(yù)防液壓螺母的內(nèi)部壓力超高。此類方法增加了設(shè)備的復(fù)雜性，且不可靠。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決長期高溫環(huán)境下使用的液壓螺母緊固力超高的問題，本實用新型提供了一種帶有超壓保護(hù)功能的液壓螺母。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種帶有超壓保護(hù)功能的液壓螺母，包括螺母體和活塞，所述螺母體一端面開有一圈沉槽，圓柱筒狀的活塞可滑動的裝進(jìn)螺母體沉槽中；活塞內(nèi)端面與螺母體之間是工作腔，在螺母體端面固定有一個或多個油嘴；所述油嘴通過開設(shè)在螺母體內(nèi)的第一孔道與工作腔連通；在所述螺母體上固定有連通工作腔的安全閥；所述安全閥包括開設(shè)在螺母體上的盲孔，盲孔底部開有連通工作腔的第二孔道，盲孔靠外一端連接有一個大螺母；所述的盲孔靠外一端開有內(nèi)螺紋，大螺母外圓柱面開有與盲孔內(nèi)螺紋配合的外螺紋；所述大螺母軸心開有一個貫穿大螺母的螺紋孔，大螺母螺紋孔內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)螺栓；所述調(diào)節(jié)螺栓外端安裝有用于將調(diào)節(jié)螺栓固定在大螺母上的鎖止螺母；所述盲孔底部設(shè)有閥芯，在閥芯和調(diào)節(jié)螺栓之間連接有彈簧；所述螺母體上還開有連通盲孔與外界的第三孔道。
[0007]其進(jìn)一步是:所述的第一孔道和第三孔道與螺母體軸心平行；所述的盲孔與螺母體軸心垂直；所述的第二孔道垂直連通至第一孔道。
[0008]所述的活塞外圓柱面和螺母體沉槽之間設(shè)有第二密封圈；所述的活塞內(nèi)圓柱面和螺母體沉槽之間設(shè)有第一密封圈。
[0009]本實用新型在液壓螺母上增設(shè)了安全閥，作為限制工作壓力之用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:當(dāng)液壓螺母內(nèi)部的油液因工作環(huán)境溫度高而膨脹造成壓力升高到一定值時，安全閥可以將一部分油液釋放，降低油液壓力，避免螺母的緊固力過大造成設(shè)備損毀，具有較高的實用性。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的剖視圖；
[0011]圖2是安全閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是液壓螺母在實際使用過程中調(diào)整安全閥時的裝配示意圖；
[0013]圖4是液壓螺母在實際安裝時的裝配示意圖；
[0014]圖5是液壓螺母在實際拆除時的裝配示意圖。
[0015]圖中:1-活塞；2-第一密封圈；3_第二密封圈；4_螺母體；5-安全閥；5a_調(diào)節(jié)螺栓；5b-鎖止螺母；5c-大螺母；5d-彈簧；5e-閥芯；6_油嘴；7_連接螺紋；8_第一孔道；9_第二孔道；10-第三孔道；11-工作腔；12-液壓栗；13_油源安全閥；14-壓力表；15_換向閥。
【具體實施方式】
[0016]以下是本實用新型的一個具體實施例，現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1所示，一種帶有超壓保護(hù)功能的液壓螺母，螺母體4上設(shè)有連接螺紋7，此螺紋與需要安裝的螺栓相配合形成螺紋連接；活塞1可滑動安裝在開設(shè)在螺母體4內(nèi)端面上的一圈沉槽內(nèi)，并可以在一定范圍內(nèi)做軸向運(yùn)動?；钊?外圓柱面和螺母體4沉槽之間設(shè)有第二密封圈3，活塞1內(nèi)圓柱面和螺母體4沉槽之間設(shè)有第一密封圈2，第一密封圈2和第二密封圈3分別安裝在活塞1的內(nèi)環(huán)和外環(huán)的密封槽內(nèi)。活塞1內(nèi)端面與螺母體4之間是工作腔11。螺母體4外端面固定四個沿螺母體4軸心均勻布置的油嘴6，油嘴6內(nèi)有單向閥，單向閥自然狀態(tài)下處于關(guān)閉狀態(tài)，可以通過外部連接打開，通過油嘴，既可以給液壓螺母的工作腔注油，也可以排出工作腔內(nèi)的油液或空氣。油嘴6通過開設(shè)在螺母體4內(nèi)的第一孔道8與工作腔11連通，第一孔道8和螺母體4軸心平行。在螺母體4上固定有連通工作腔11的安全閥5，再結(jié)合圖2所示，螺母體4上的盲孔，盲孔與螺母體4軸心垂直；盲孔底部開有連通第一孔道8的與螺母體4軸心垂直的第二孔道9，盲孔底部與第二孔道9上端口之間設(shè)有閥芯5e ;盲孔靠外一端通過螺紋連接固定有一個大螺母5c，盲孔靠外一端開有內(nèi)螺紋，大螺母5c外圓柱面開有與盲孔內(nèi)螺紋配合的外螺紋；大螺母5c軸心開有一個貫穿大螺母5c的螺紋孔，大螺母5c螺紋孔內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)螺栓5a ;調(diào)節(jié)螺栓5a外端安裝有用于將調(diào)節(jié)螺栓5a固定在大螺母5c上的鎖止螺母5b ;在閥芯5e和調(diào)節(jié)螺栓5a之間連接有彈簧5d ;螺母體4上還開有連通盲孔與外界的第三孔道10，第三孔道10與螺母體4軸心平行。
[0018]安全閥5的調(diào)整:根據(jù)液壓螺母的被緊固零件最大耐受緊固力大小Fmax和已知的液壓螺母的活塞1的作用面積A，可以根據(jù)P=F/A計算出正常情況下的油液工作壓力Pmax。將液壓螺母安裝到試驗臺上，原理如圖3所示。液壓栗12為液壓螺母提供高壓油液。油源安全閥13用于保護(hù)液壓栗，避免工作壓力超高，其設(shè)定值要比液壓螺母的安全閥5的設(shè)定值高。壓力表14用于顯示油液的工作壓力。首先，旋松安全閥5的鎖止螺母5b，調(diào)整調(diào)節(jié)螺母5a，同時觀察壓力表14，當(dāng)調(diào)整壓力表14顯示壓力為需要的Pmax時，停止調(diào)整，并旋緊鎖止螺母5b，調(diào)整完畢。
[0019]如圖4所示，液壓螺母的安裝:1，根據(jù)需要的液壓螺母的預(yù)緊力大小F和已知的液壓螺母的活塞1的作用面積A，可以根據(jù)P=F/A計算出正常情況下的油液工作壓力P1。2，確認(rèn)活塞1已經(jīng)完全縮回至螺母體4中，并將螺母安裝到螺栓上。3，將油源與螺母的某個油嘴6連接，操縱換向閥15注入高壓油液。如果需要，應(yīng)當(dāng)首先選擇油嘴中位置最高的一個進(jìn)行排氣操作，然后再進(jìn)行注油操作。高壓油液進(jìn)入液壓螺母的工作腔11。此時，螺母的活塞1向外伸出并壓緊工件。4，當(dāng)壓力表14顯示到要求的壓力P1時，停止注油，拆除液壓源和壓力表，完成螺母的安裝。
[0020]如圖5所示，液壓螺母的拆除:1，通過油嘴6連接油源，操縱換向閥15進(jìn)行泄壓排油，去除螺母的預(yù)緊力。2，將螺母拆除。3，通過對螺母的活塞1施加合適的外力使之完全縮回。
[0021]當(dāng)因工作環(huán)境溫度高等因素引起液壓螺母內(nèi)部工作油液壓力升高時，油液的壓力作用在安全閥5的閥芯5e的端面上。當(dāng)壓力超過一定值時，閥芯5e壓縮彈簧5d而向上運(yùn)動，一部分油液從第二孔道9內(nèi)排出。這樣，就可以保證液壓螺母的油液工作壓力不超過一定值。因為油液的彈性模量很大，所以經(jīng)安全閥5排出的油液體積實際很小，可能只有幾滴油液。
【主權(quán)項】
1.一種帶有超壓保護(hù)功能的液壓螺母，包括螺母體(4)和活塞(1)，所述螺母體(4) 一端面開有一圈沉槽，圓柱筒狀的活塞(1)可滑動的裝進(jìn)螺母體(4)沉槽中；活塞(1)內(nèi)端面與螺母體(4)之間是工作腔(11)，在螺母體(4)端面固定有一個或多個油嘴(6);所述油嘴(6)通過開設(shè)在螺母體(4)內(nèi)的第一孔道(8)與工作腔(11)連通；其特征在于:在所述螺母體(4)上固定有連通工作腔(11)的安全閥(5);所述安全閥(5)包括開設(shè)在螺母體(4)上的盲孔，盲孔底部開有連通工作腔(11)的第二孔道(9)，盲孔靠外一端連接有一個大螺母(5c);所述的盲孔靠外一端開有內(nèi)螺紋，大螺母(5c)外圓柱面開有與盲孔內(nèi)螺紋配合的外螺紋；所述大螺母(5c)軸心開有一個貫穿大螺母(5c)的螺紋孔，大螺母(5c)螺紋孔內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)螺栓(5a);所述調(diào)節(jié)螺栓(5a)外端安裝有用于將調(diào)節(jié)螺栓(5a)固定在大螺母(5c)上的鎖止螺母(5b);所述盲孔底部設(shè)有閥芯(5e)，在閥芯(5e)和調(diào)節(jié)螺栓(5a)之間連接有彈簧(5d);所述螺母體(4)上還開有連通盲孔與外界的第三孔道(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有超壓保護(hù)功能的液壓螺母，其特征在于:所述的第一孔道(8)和第三孔道(10)與螺母體(4)軸心平行；所述的盲孔與螺母體(4)軸心垂直；所述的第二孔道(9 )垂直連通至第一孔道(8 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有超壓保護(hù)功能的液壓螺母，其特征在于:所述的活塞(1)外圓柱面和螺母體(4)沉槽之間設(shè)有第二密封圈(3);所述的活塞(1)內(nèi)圓柱面和螺母體(4 )沉槽之間設(shè)有第一密封圈(2 )。
【專利摘要】本實用新型公布一種帶有超壓保護(hù)功能的液壓螺母。包括螺母體和活塞，圓柱筒狀的活塞可滑動的裝進(jìn)螺母體沉槽中；在螺母體端面固定有一個或多個油嘴；油嘴通過開設(shè)在螺母體內(nèi)的第一孔道與工作腔連通；在螺母體上固定有連通工作腔的安全閥。本實用新型在液壓螺母上增設(shè)了安全閥，作為限制工作壓力之用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：當(dāng)液壓螺母內(nèi)部的油液因工作環(huán)境溫度高而膨脹造成壓力升高到一定值時，安全閥可以將一部分油液釋放，降低油液壓力，避免螺母的緊固力過大造成設(shè)備損毀，具有較高的實用性。
【IPC分類】F16K17/04, F16B37/00
【公開號】CN204961530
【申請?zhí)枴緾N201520698379
【發(fā)明人】李建松, 鄢富凱
【申請人】徐州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月10日