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      一種圓錐滾子軸承保持架緊縮裝置的制造方法

      文檔序號:10052119閱讀:255來源:國知局
      一種圓錐滾子軸承保持架緊縮裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于軸承加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種圓錐滾子軸承保持架緊縮
      目.ο
      【背景技術(shù)】
      [0002]圓錐滾子軸承在裝配過程中需要對保持架進行緊縮,保持架緊縮通常在專用的緊縮裝置中,現(xiàn)有的用于圓錐滾子軸承保持架緊縮的裝置,通常僅僅由下緊縮膜、上緊縮膜、軸、油壓機、限位開關(guān)等組成,該種結(jié)構(gòu)設(shè)置的緊縮裝置,其緊縮過程為,首先將滾子裝入保持架內(nèi),再將內(nèi)圈小端面沿滾子母線方向壓入,這樣就使得滾子、保持架、內(nèi)圈組成為軸承的內(nèi)組件,然后將軸承內(nèi)組件放入下緊縮模內(nèi),再將放入軸承內(nèi)組件的緊縮模放到壓力機工作臺上,對保持架進行緊縮。該結(jié)構(gòu)設(shè)置的緊縮裝置,在完成緊縮后的內(nèi)組件經(jīng)常與下緊縮模擠在一起,不易脫離,必須用工具敲打或撞擊工作臺使之與緊縮模分開,導(dǎo)致緊縮效率低、并易造成保持架變形,存在安全隱患,同時,容易出現(xiàn)軸承碰傷及旋轉(zhuǎn)精度低等質(zhì)量問題,從而降低軸承的使用壽命。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實用新型的目的在于設(shè)計提供一種圓錐滾子軸承保持架緊縮裝置。
      [0004]所述的一種圓錐滾子軸承保持架緊縮裝置,包括工作臺、下緊縮膜、上緊縮膜、限位開關(guān),所述上緊縮膜固定在軸上,軸的上端設(shè)置有與限位開關(guān)配合使用的限位按鈕,上緊縮膜由油壓機驅(qū)動,其特征在于所述下緊縮膜固定設(shè)置在工作臺上,工作臺對應(yīng)下緊縮膜的下方設(shè)置有頂出裝置,所述上緊縮膜內(nèi)設(shè)置有正位爪,所述正位爪由正位氣缸驅(qū)動,所述軸和工作臺上還設(shè)置有用于驅(qū)動正位爪做旋轉(zhuǎn)運動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。
      [0005]所述的一種圓錐滾子軸承保持架緊縮裝置,其特征在于所述頂出裝置包括頂料氣缸,頂料氣缸上設(shè)置有頂料桿。
      [0006]所述的一種圓錐滾子軸承保持架緊縮裝置,其特征在于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括電動機、第一帶輪、第二帶輪,所述電動機通過輸出軸與第一帶輪連接,所述第二帶輪套接設(shè)置在軸上,第一帶輪和第二帶輪通過傳輸帶相連。
      [0007]所述的一種圓錐滾子軸承保持架緊縮裝置,其特征在于所述正位爪前部安裝有向下翹曲的彈性片。
      [0008]所述的一種圓錐滾子軸承保持架緊縮裝置,其特征在于所述下緊縮膜上開有等距的圓弧狀凹槽。
      [0009]本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,通過將下緊縮膜固定在工作臺上,從而避免人工推動下緊縮膜,防止受傷事故的發(fā)生,提高安全性能,從而確保上緊縮膜和下緊縮膜的同軸度,確保保持架和滾子的間隙均勻,保證了軸承旋轉(zhuǎn)精度,提高產(chǎn)品質(zhì)量及工作效率,延長軸承的使用壽命。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2為下緊縮膜結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖中:1-工作臺,2-下緊縮膜,3-上緊縮膜,4-限位開關(guān),5-軸,6_限位按鈕,7_油壓機,8-正位爪,9-正位氣缸,10-頂料氣缸,11-頂料桿,12-電動機,13-第一帶輪,14-第二帶輪,15-傳輸帶,16-凹槽。
      【具體實施方式】
      [0013]以下結(jié)合說明書附圖來進一步說明本實用新型。
      [0014]如圖1-2所示,本實用新型一種圓錐滾子軸承保持架緊縮裝置,包括工作臺1、下緊縮膜2、上緊縮膜3、限位開關(guān)4,上緊縮膜3固定在軸5上,軸5的上端設(shè)置有與限位開關(guān)4配合使用的限位按鈕6,上緊縮膜3由油壓機7驅(qū)動,下緊縮膜2固定設(shè)置在工作臺1上,且下緊縮膜2上開有等距的圓弧狀凹槽16,工作臺1對應(yīng)下緊縮膜2的下方設(shè)置有頂出裝置,該頂出裝置包括頂料氣缸10,頂料氣缸10上設(shè)置有頂料桿11,上緊縮膜3內(nèi)設(shè)置有正位爪8,正位爪8前部安裝有向下翹曲的彈性片,正位爪8由正位氣缸9驅(qū)動,軸5和工作臺1上還設(shè)置有用于驅(qū)動正位爪8做旋轉(zhuǎn)運動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括電動機12、第一帶輪13、第二帶輪14,電動機12通過輸出軸與第一帶輪13連接,第二帶輪14套接設(shè)置在軸5上,第一帶輪13和第二帶輪14通過傳輸帶15相連。
      [0015]工作時,頂料桿11由頂料氣缸10帶動,做上下往復(fù)運動,以便將緊縮后的軸承內(nèi)組件頂出下緊縮模2,在下緊縮模2上開有等距的圓弧狀凹槽16,以便在保持架被緊縮時滾子能進入正確的位置;正位爪8前部裝有向下翹曲的彈性薄片,在其直徑位置對稱安裝兩片爪,該爪的外接圓直徑小于要緊縮圓錐滾子軸承的內(nèi)徑,其工作具體過程為,滾子與下緊縮模2缺口沒有吻合,這時軸5由正位氣缸9帶動作向下的運動,并由電動機12帶動作旋轉(zhuǎn)運動,正位爪8前部的兩片爪先進入軸承內(nèi)徑。當(dāng)軸5繼續(xù)下降時,由于彈性薄片變形使爪帶動軸承旋轉(zhuǎn),這樣滾子的位置即與下緊縮模2的缺口相吻合,此時限位按鈕6與限位開關(guān)4相接觸,發(fā)出軸5上升和油壓機7工作的指令。正位氣缸9工作并帶動軸5上升,正位爪8前部的兩片爪隨即與軸承內(nèi)徑脫離,軸承內(nèi)組件與下緊縮模2的正位過程結(jié)束。同時上緊縮模3由油壓機7帶動,做向下的運動,下緊縮模2向下壓軸承內(nèi)組件將保持架緊縮。當(dāng)其下降到規(guī)定的位置時,限位開關(guān)4發(fā)出指令使油壓機7向上動作,同時也發(fā)出使頂料氣缸10動作的指令,使頂料桿11上升,將緊縮后的軸承組件頂出下緊縮模2,這樣就完成了保持架的緊縮過程。
      【主權(quán)項】
      1.一種圓錐滾子軸承保持架緊縮裝置,包括工作臺(1)、下緊縮膜(2)、上緊縮膜(3)、限位開關(guān)(4 ),所述上緊縮膜(3 )固定在軸(5 )上,軸(5 )的上端設(shè)置有與限位開關(guān)(4 )配合使用的限位按鈕(6),上緊縮膜(3)由油壓機(7)驅(qū)動,其特征在于所述下緊縮膜(2)固定設(shè)置在工作臺(1)上,工作臺(1)對應(yīng)下緊縮膜(2)的下方設(shè)置有頂出裝置,所述上緊縮膜(3 )內(nèi)設(shè)置有正位爪(8 ),所述正位爪(8 )由正位氣缸(9 )驅(qū)動,所述軸(5 )和工作臺(1)上還設(shè)置有用于驅(qū)動正位爪(8)做旋轉(zhuǎn)運動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。2.如權(quán)利要求1所述的一種圓錐滾子軸承保持架緊縮裝置,其特征在于所述頂出裝置包括頂料氣缸(10 ),頂料氣缸(10 )上設(shè)置有頂料桿(11)。3.如權(quán)利要求1所述的一種圓錐滾子軸承保持架緊縮裝置,其特征在于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括電動機(12)、第一帶輪(13)、第二帶輪(14),所述電動機(12)通過輸出軸與第一帶輪(13)連接,所述第二帶輪(14)套接設(shè)置在軸(5)上,第一帶輪(13)和第二帶輪(14)通過傳輸帶(15)相連。4.如權(quán)利要求1所述的一種圓錐滾子軸承保持架緊縮裝置,其特征在于所述正位爪(8)前部安裝有向下翹曲的彈性片。5.如權(quán)利要求1所述的一種圓錐滾子軸承保持架緊縮裝置,其特征在于所述下緊縮膜(2)上開有等距的圓弧狀凹槽(16)。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種圓錐滾子軸承保持架緊縮裝置,包括工作臺、下緊縮膜、上緊縮膜、限位開關(guān),上緊縮膜固定在軸上,軸的上端設(shè)置有與限位開關(guān)配合使用的限位按鈕,上緊縮膜由油壓機驅(qū)動,下緊縮膜固定設(shè)置在工作臺上,工作臺對應(yīng)下緊縮膜的下方設(shè)置有頂出裝置,上緊縮膜內(nèi)設(shè)置有正位爪,正位爪由正位氣缸驅(qū)動,軸和工作臺上還設(shè)置有用于驅(qū)動正位爪做旋轉(zhuǎn)運動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,通過將下緊縮膜固定在工作臺上,從而避免人工推動下緊縮膜,防止受傷事故的發(fā)生,提高安全性能,從而確保上緊縮膜和下緊縮膜的同軸度,確保保持架和滾子的間隙均勻,保證了軸承旋轉(zhuǎn)精度,提高產(chǎn)品質(zhì)量及工作效率,延長軸承的使用壽命。
      【IPC分類】F16C43/08
      【公開號】CN204961598
      【申請?zhí)枴緾N201520594845
      【發(fā)明人】王繼陽, 竺方千, 吳良福, 楊偉春
      【申請人】浙江新昌皮爾機械配件有限公司
      【公開日】2016年1月13日
      【申請日】2015年8月10日
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