一種新型超高壓水泵用的柱塞式超高壓密封的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及密封件領(lǐng)域，尤其涉及超高壓水栗用的柱塞式超高壓密封。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有常用的超高壓水栗柱塞式超高壓密封多為V型組合設(shè)計(jì)，密封材質(zhì)多為夾布材料或硬塑料，承壓能力一般低于250MPa，由于夾布材料在超高壓液體的沖擊和浸泡中會(huì)變軟、變形，因而很快失去抗高壓能力，使用壽命較短；密封材質(zhì)為硬塑料的V型密封環(huán)由于設(shè)計(jì)原理主要靠壓緊密封，溫度升高快，磨損快，密封效果不理想，使用壽命也不長(zhǎng)。上述產(chǎn)品在超高壓水栗設(shè)備中的運(yùn)行使用壽命一般不超過300小時(shí)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種新型超高壓水栗用的柱塞式超高壓密封。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]—種新型超高壓水栗用的柱塞式超高壓密封，包括第一梯形組合擋圈、第二梯形組合擋圈、密封環(huán)、彈性體；第一梯形組合擋圈、第二梯形組合擋圈截面為具有相同高度、相同長(zhǎng)度上底及下底的兩個(gè)梯形；在安裝時(shí)，將第一梯形組合擋圈、第二梯形組合擋圈的斜面貼合，使得第一梯形組合擋圈、第二梯形組合擋圈組合形成一個(gè)長(zhǎng)方體；第二梯形組合擋圈與彈性體之間設(shè)置有密封環(huán)，密封環(huán)內(nèi)徑密封面采用斜坡式設(shè)計(jì)，密封環(huán)根部?jī)?nèi)徑大于柱塞直徑；彈性體整體為方形扁平形狀，其根部外徑倒角。
[0006]進(jìn)一步，密封環(huán)材質(zhì)為超高分子量塑料或填充增強(qiáng)聚四氟乙烯。
[0007]進(jìn)一步，彈性體為橡膠彈性體。
[0008]通過采用以上技術(shù)方案，在密封環(huán)和彈性體承受超高壓時(shí)，與密封件連接的缸體會(huì)膨脹，第一梯形組合擋圈、第二梯形組合擋圈的梯形組合設(shè)計(jì)可以使第二梯形組合擋圈的外徑隨著缸體的膨脹而同步變大，從而很好的保護(hù)了密封環(huán)的外徑不會(huì)擠出，而密封環(huán)內(nèi)徑密封面采用斜坡式設(shè)計(jì)，其根部?jī)?nèi)徑大于柱塞直徑，因而第二梯形組合擋圈可以有效阻止密封環(huán)的內(nèi)徑擠出。彈性體采用方形扁平設(shè)計(jì)，根部外徑倒角，高壓工作時(shí)效果穩(wěn)定，抗擠出能力強(qiáng)，大大提高承壓能力及使用壽命，最高承壓可達(dá)380MPa壓力。
[0009]進(jìn)一步，密封環(huán)材質(zhì)為超高分子量塑料或填充增強(qiáng)聚四氟乙烯。
[0010]本實(shí)用新型提高了超高壓水栗行業(yè)的密封壓力等級(jí)和大大延長(zhǎng)了超高壓水栗設(shè)備的密封件更換周期，提高設(shè)備的使用效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
[0013]附圖標(biāo)記如下:1、第一梯形組合擋圈；2、第二梯形組合擋圈；3、密封環(huán)；4、彈性體；5、缸筒；6、柱塞。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0015]如圖1所示，超高壓水栗用的柱塞式超高壓密封，包括第一梯形組合擋圈1、第二梯形組合擋圈2、密封環(huán)3、彈性體4。第一梯形組合擋圈1、第二梯形組合擋圈2截面為具有相同高度、相同長(zhǎng)度上底及下底的兩個(gè)梯形。在安裝時(shí)，將第一梯形組合擋圈1、第二梯形組合擋圈2的斜面貼合，使得第一梯形組合擋圈1、第二梯形組合擋圈2組合形成一個(gè)長(zhǎng)方體；第二梯形組合擋圈2與彈性體4之間設(shè)置有密封環(huán)3，密封環(huán)3內(nèi)徑密封面采用斜坡式設(shè)計(jì)，密封環(huán)根部?jī)?nèi)徑大于柱塞直徑。密封環(huán)3材質(zhì)為超高分子量塑料或填充增強(qiáng)聚四氟乙烯。彈性體4為橡膠彈性體，整體為方形扁平形狀，其根部外徑倒角。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理如下:如圖2所示，在密封環(huán)3和彈性體4承受超高壓時(shí)，與密封件連接的缸筒5缸體會(huì)膨脹，第一梯形組合擋圈1、第二梯形組合擋圈2的梯形組合設(shè)計(jì)可以使第二梯形組合擋圈2的外徑隨著缸體的膨脹而同步變大，從而很好的保護(hù)了密封環(huán)3的外徑不會(huì)擠出，而密封環(huán)3內(nèi)徑密封面采用斜坡式設(shè)計(jì)，其根部?jī)?nèi)徑大于柱塞直徑，因而第二梯形組合擋圈2可以有效阻止密封環(huán)3的內(nèi)徑擠出，同時(shí)，彈性體4采用方形扁平設(shè)計(jì)，根部外徑倒角，高壓工作時(shí)效果穩(wěn)定，抗擠出能力強(qiáng)，大大提高承壓能力及使用壽命，本密封設(shè)計(jì)最高承壓380MPa。在超高壓水栗中的運(yùn)行使用壽命一般超過500小時(shí)，大大延長(zhǎng)了超高壓水栗的密封件更換周期，提高設(shè)備的使用效率。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型超高壓水栗用的柱塞式超高壓密封，其特征在于，包括第一梯形組合擋圈、第二梯形組合擋圈、密封環(huán)、彈性體；第一梯形組合擋圈、第二梯形組合擋圈截面為具有相同高度、相同長(zhǎng)度上底及下底的兩個(gè)梯形；在安裝時(shí)，將第一梯形組合擋圈、第二梯形組合擋圈的斜面貼合，使得第一梯形組合擋圈、第二梯形組合擋圈組合形成一個(gè)長(zhǎng)方體；第二梯形組合擋圈與彈性體之間設(shè)置有密封環(huán)，密封環(huán)內(nèi)徑密封面采用斜坡式設(shè)計(jì)，密封環(huán)根部?jī)?nèi)徑大于柱塞直徑；彈性體整體為方形扁平形狀，其根部外徑倒角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型超高壓水栗用的柱塞式超高壓密封，其特征在于，密封環(huán)材質(zhì)為超高分子量塑料或填充增強(qiáng)聚四氟乙烯。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型超高壓水栗用的柱塞式超高壓密封，其特征在于，彈性體為橡膠彈性體。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種新型超高壓水泵用的柱塞式超高壓密封，包括第一梯形組合擋圈、第二梯形組合擋圈、密封環(huán)、彈性體；第一梯形組合擋圈、第二梯形組合擋圈截面為具有相同高度、相同長(zhǎng)度上底及下底的兩個(gè)梯形；在安裝時(shí)，將第一梯形組合擋圈、第二梯形組合擋圈的斜面貼合，使得第一梯形組合擋圈、第二梯形組合擋圈組合形成一個(gè)長(zhǎng)方體；第二梯形組合擋圈與彈性體之間設(shè)置有密封環(huán)，密封環(huán)內(nèi)徑密封面采用斜坡式設(shè)計(jì)，密封環(huán)根部?jī)?nèi)徑大于柱塞直徑；彈性體整體為方形扁平形狀，其根部外徑倒角。本實(shí)用新型提高了超高壓水泵行業(yè)的密封壓力等級(jí)和大大延長(zhǎng)了超高壓水泵設(shè)備的密封件更換周期，提高設(shè)備的使用效率。
【IPC分類】F16J15/48, F16J15/16
【公開號(hào)】CN204961821
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520719045
【發(fā)明人】劉付日叁
【申請(qǐng)人】劉付日叁
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月8日