一種彈性雙向密封高性能全金屬硬密封蝶閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及密封蝶閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種彈性雙向密封高性能全金屬硬密封蝶閥。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的蝶閥其密封形式大多采用雙偏心和三偏心的密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?，F(xiàn)在常用蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊合金材料，多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，關(guān)閉時隨著傳動機構(gòu)的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性和延長使用壽命的優(yōu)點，但這些大多是單向密封蝶閥，有些特殊工況下，耐磨性要求高，管路要求雙向密封、高壓力下，多層次蝶閥就不適用了。為此我們設(shè)計一種彈性雙向密封高性能全金屬硬密封蝶閥，用來解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種彈性雙向密封高性能全金屬硬密封蝶閥，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種彈性雙向密封高性能全金屬硬密封蝶閥，包括閥體，所述閥體的下端安裝有底蓋，所述底蓋與閥體通過內(nèi)六角螺釘連接，所述底蓋的上端周向設(shè)有密封墊，所述閥體的內(nèi)腔安裝有閥桿，所述閥桿的下端設(shè)有對開環(huán)，所述閥桿的左側(cè)設(shè)有蝶板，所述蝶板的上端設(shè)有壓板，所述壓板通過內(nèi)六角螺釘固定，且壓板的右側(cè)設(shè)有密封圈，所述密封圈的右端設(shè)有纏繞墊片，所述閥桿的周向設(shè)有圓柱銷，所述閥桿與閥體的連接處安裝有自潤滑軸承，所述閥桿的上端與閥體之間留有間隙，且間隙中設(shè)有填充層，所填充層的上端安裝有填料壓蓋，所述填料壓蓋的上端設(shè)有支架，所述閥體的頂端設(shè)有普通平鍵，所述普通平鍵的上端設(shè)有雙級蝸輪驅(qū)動裝置。
[0005]優(yōu)選的，所述填料壓蓋與閥體螺紋連接。
[0006]優(yōu)選的，所述填充層中填充有石墨盤根。
[0007]優(yōu)選的，所述閥體和密封圈均采用堆焊硬質(zhì)合金STL制成。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該蝶閥采用三維偏心結(jié)構(gòu)，蝶板、閥座密封面采用數(shù)控加工精度高，蝶板在開啟的瞬間，密封面完全脫離，蝶板在關(guān)閉的過程中幾乎無摩擦，關(guān)閉輕便，具有越關(guān)越緊自鎖功能，自密封性能，密封性能穩(wěn)定可靠，閥體閥座密封圈采用堆焊硬質(zhì)合金STL，蝶板密封圈采用不銹鋼材料整體鍛造，并經(jīng)過固溶和氮化等特殊處理，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點，閥座密封圈和蝶板密封圈材料采用不同的硬度，產(chǎn)生的硬度差具有抗腐蝕、耐磨損、耐高溫，使用壽命長，采用了“蝶板密封圈自動補償平衡密封結(jié)構(gòu)”設(shè)計，使蝶板開啟阻力極小并可靠地實現(xiàn)了蝶閥進出口雙向密封零泄漏，啟閉過程中蝶板密封面沿圓周各點可以瞬間快速完成，雙彈性槽快速自動補償準(zhǔn)確得實現(xiàn)了關(guān)閉接觸自動相吻合的密封動作，全金屬硬密封蝶閥密封結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了管路介質(zhì)的清潔和衛(wèi)生性，彈性雙向密封高性能全金屬硬密封蝶閥實現(xiàn)用于高壓管路，耐磨性要求高，具有雙向密封要求的特殊介質(zhì)況條件，最高可于900LB壓力下工況使用，工作溫度可達650攝氏度；
[0009]蝶板密封圈采用獨立的密封圈設(shè)計，密封圈兩側(cè)面均開有兩個對稱的楔式彈性槽，雙彈性槽可在雙向受壓下產(chǎn)生微量的彈性變形，在啟閉過程中蝶板密封環(huán)接觸面沿圓周可以瞬間快速補償受力不均勻的點泄漏，完成了在密封圈環(huán)有效地補償，使整個密封圈受力均勾，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的雙向密封問題。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實用新型A-A的放大圖；
[0013]圖4為本實用新型大小邊方向圖。
[0014]圖中:1底蓋、2內(nèi)六角螺釘、3密封墊、4對開環(huán)、5閥體、6閥桿、7蝶板、8圓柱銷、9自潤滑軸承、10填料、11雙級渦輪驅(qū)動裝置、12普通平鍵、13填料壓蓋、14支架、15密封圈、16纏繞墊片、17內(nèi)六角螺釘、18壓板。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種彈性雙向密封高性能全金屬硬密封蝶閥，包括閥體5，閥體5的下端安裝有底蓋1，底蓋1與閥體5通過內(nèi)六角螺釘2連接，底蓋1的上端周向設(shè)有密封墊3，閥體5的內(nèi)腔安裝有閥桿6，閥桿6的下端設(shè)有對開環(huán)4，閥桿6的左側(cè)設(shè)有蝶板7，蝶板7在臺階處端面車有密封槽，安裝一個纏繞密封墊片3與密封圈15側(cè)面平面接觸實現(xiàn)側(cè)面間隙密封無泄漏，蝶板7的上端設(shè)有壓板18，壓板18通過內(nèi)六角螺釘固定，且壓板18的右側(cè)設(shè)有密封圈15，閥體5和密封圈15均采用堆焊硬質(zhì)合金STL制成，蝶板7上的密封圈15采用不銹鋼材料整體鍛造，并經(jīng)過固溶和氮化等特殊處理，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點，閥座密封圈和蝶板7上的密封圈15材料采用不同的硬度，產(chǎn)生的硬度差具有抗腐蝕、耐磨損、耐高溫，使用壽命長，密封圈15的右端設(shè)有纏繞墊片16，閥桿6的周向設(shè)有圓柱銷8，閥桿6與閥體5的連接處安裝有自潤滑軸承9，閥桿6的上端與閥體5之間留有間隙，且間隙中設(shè)有填充層10，填充層10中填充有石墨盤根，所填充層10的上端安裝有填料壓蓋13，填料壓蓋13的上端設(shè)有支架14，填料壓蓋13與閥體5螺紋連接，閥體5的頂端設(shè)有普通平鍵12，普通平鍵12的上端設(shè)有雙級蝸輪驅(qū)動裝置。
[0017]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其改進構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種彈性雙向密封高性能全金屬硬密封蝶閥，包括閥體(5)，其特征在于:所述閥體(5)的下端安裝有底蓋(1)，所述底蓋(1)與閥體(5)通過內(nèi)六角螺釘(2)連接，所述底蓋(1)的上端周向設(shè)有密封墊(3)，所述閥體(5)的內(nèi)腔安裝有閥桿(6)，所述閥桿(6)的下端設(shè)有對開環(huán)(4)，所述閥桿(6)的左側(cè)設(shè)有蝶板(7)，所述蝶板(7)的上端設(shè)有壓板(18)，所述壓板(18)通過內(nèi)六角螺釘固定，且壓板(18)的右側(cè)設(shè)有密封圈(15)，所述密封圈(15)的右端設(shè)有纏繞墊片(16 )，所述閥桿(6 )的周向設(shè)有圓柱銷(8 )，所述閥桿(6 )與閥體(5 )的連接處安裝有自潤滑軸承(9)，所述閥桿(6)的上端與閥體(5)之間留有間隙，且間隙中設(shè)有填充層(10)，所填充層(10)的上端安裝有填料壓蓋(13)，所述填料壓蓋(13)的上端設(shè)有支架(14)，所述閥體(5)的頂端設(shè)有普通平鍵(12)，所述普通平鍵(12)的上端設(shè)有雙級蝸輪驅(qū)動裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性雙向密封高性能全金屬硬密封蝶閥，其特征在于:所述填料壓蓋(13 )與閥體(5 )螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性雙向密封高性能全金屬硬密封蝶閥，其特征在于:所述填充層(10)中填充有石墨盤根。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性雙向密封高性能全金屬硬密封蝶閥，其特征在于:所述閥體(5)和密封圈(15)均采用堆焊硬質(zhì)合金STL制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種彈性雙向密封高性能全金屬硬密封蝶閥，包括閥體，所述閥體的下端安裝有底蓋，所述底蓋與閥體通過內(nèi)六角螺釘連接，所述底蓋的上端周向設(shè)有密封墊，所述閥體的內(nèi)腔安裝有閥桿，所述閥桿的下端設(shè)有對開環(huán)，所述閥桿的左側(cè)設(shè)有蝶板，所述蝶板的上端設(shè)有壓板，所述壓板通過內(nèi)六角螺釘固定，且壓板的右側(cè)設(shè)有密封圈，所述密封圈的右端設(shè)有纏繞墊片，所述閥桿的周向設(shè)有圓柱銷，所述閥桿與閥體的連接處安裝有自潤滑軸承。本實用新型在啟閉過程中蝶板密封環(huán)接觸面沿圓周可以瞬間快速補償受力不均勻的點泄漏，使整個密封圈受力均勻，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的雙向密封問題。
【IPC分類】F16K1/36, F16K1/22, F16K41/02, F16K1/226
【公開號】CN204961857
【申請?zhí)枴緾N201520716494
【發(fā)明人】陳孫強
【申請人】浙江藝創(chuàng)閥門制造有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月17日