一種緊固套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及緊固裝置，更具體地說，它涉及一種緊固套。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的緊固套的外筒及內(nèi)筒結(jié)構(gòu)強度很低，當外筒受到撞擊或擠壓時，會影響內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。為了解決上述問題，專利號201420710656.8公開了一種緊固套，但是該種緊固套的結(jié)構(gòu)過于復雜，產(chǎn)生成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)強度大，成本低的緊固套。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0005]—種緊固套，包括內(nèi)筒及外筒，其特征是:所述外筒包括相互連接的抗撞層及抗壓層，內(nèi)筒包括中筒段及分別與中筒段兩端連接的側(cè)筒段，側(cè)筒段的直徑大于中筒段，側(cè)筒段的內(nèi)壁呈弧形狀，該側(cè)筒段內(nèi)壁的弧半徑為lcm-2cm，抗撞層包括主體段及主體段兩端的邊沿段，邊沿段的截面呈弧形狀，邊沿段的弧半徑為1.5cm-2.5cm，側(cè)筒段內(nèi)壁弧形方向與邊沿段弧形方向相反。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案:本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，通過設(shè)置抗撞層及擠壓層，大大提高外筒的抗撞、抗擠壓及抗扭的能力，進而保證了內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。為了方便外接件伸入內(nèi)筒當中，故設(shè)置有側(cè)筒段，由于側(cè)筒段的直徑大于中筒段，外接件能快速從側(cè)筒段伸入，再被限制在中筒段內(nèi)。而且側(cè)筒段設(shè)置在中筒段的兩側(cè)，故在安裝過程中不用刻意的找哪端是側(cè)筒段，提高了安裝效率。外筒跟內(nèi)筒通過開模壓鑄一體成型，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0007]為了提高中筒段的抗壓能力以及中筒段跟側(cè)筒段連接強度，故將側(cè)筒段的內(nèi)壁設(shè)置成弧形狀。當側(cè)筒段內(nèi)壁的弧半徑為lcm-2cm時，外接件伸入內(nèi)筒的效率及側(cè)筒段的內(nèi)力效果最佳。
[0008]為了進一步提高抗撞層的結(jié)構(gòu)強度，故設(shè)置有邊沿段，當邊沿段的弧半徑為
1.5cm-2.5cm時，若抗撞層受到的外力越大時，邊沿段產(chǎn)生的內(nèi)力越大，保證了抗撞層受力不會變形。而且側(cè)筒段與邊沿段弧形方向相反，進一步提高了本產(chǎn)品的抗壓能力，由于弧形方向相反，故產(chǎn)生的內(nèi)力方向也相反，兩者相輔相成，保證了外筒受擠壓時，內(nèi)筒結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置為:所述抗壓層的厚度與抗撞層的厚度比值為2.5-3.5。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，當抗壓層的厚度與抗撞層的厚度比值為2.5-3.5時，外筒的耐壓能力及內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性最佳。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖
[0012]圖2為本實用新型的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0013]參照圖1至圖2對本實用新型的實施例做進一步說明。
[0014]—種緊固套，包括內(nèi)筒2及外筒1，所述外筒1包括相互連接的抗撞層11及抗壓層12，內(nèi)筒2包括中筒段21及分別與中筒段21兩端連接的側(cè)筒段22，側(cè)筒段22的直徑大于中筒段21，側(cè)筒段22的內(nèi)壁呈弧形狀，該側(cè)筒段22內(nèi)壁22a的弧半徑為lcm-2cm，抗撞層11包括主體段11a及主體段11a兩端的邊沿段11b，邊沿段lib的截面呈弧形狀，邊沿段lib的弧半徑為1.5cm-2.5cm，側(cè)筒段22內(nèi)壁弧形方向與邊沿段lib弧形方向相反。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案:本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，通過設(shè)置抗撞層11及擠壓層，大大提高外筒1的抗撞、抗擠壓及抗扭的能力，進而保證了內(nèi)筒2的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。為了方便外接件伸入內(nèi)筒2當中，故設(shè)置有側(cè)筒段22，由于側(cè)筒段22的直徑大于中筒段21，外接件能快速從側(cè)筒段22伸入，再被限制在中筒段21內(nèi)。而且側(cè)筒段22設(shè)置在中筒段21的兩側(cè)，故在安裝過程中不用刻意的找哪端是側(cè)筒段22，提高了安裝效率。外筒1跟內(nèi)筒2通過開模壓鑄一體成型，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0016]為了提高中筒段21的抗壓能力以及中筒段21跟側(cè)筒段22連接強度，故將側(cè)筒段22的內(nèi)壁設(shè)置成弧形狀。當側(cè)筒段22內(nèi)壁的弧半徑為lcm-2cm時，外接件伸入內(nèi)筒2的效率及側(cè)筒段22的內(nèi)力效果最佳。
[0017]為了進一步提高抗撞層11的結(jié)構(gòu)強度，故設(shè)置有邊沿段11b，當邊沿段lib的弧半徑為1.5cm-2.5cm時，若抗撞層11受到的外力越大時，邊沿段lib產(chǎn)生的內(nèi)力越大，保證了抗撞層11受力不會變形。而且側(cè)筒段22的內(nèi)壁22a與邊沿段lib弧形方向相反，進一步提高了本產(chǎn)品的抗壓能力，由于弧形方向相反，故產(chǎn)生的內(nèi)力方向也相反，兩者相輔相成，保證了外筒1受擠壓時，內(nèi)筒2結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。
[0018]抗壓層12的厚度與抗撞層11的厚度比值為2.5-3.5。當抗壓層12的厚度與抗撞層11的厚度比值為2.5-3.5時，外筒1的耐壓能力及內(nèi)筒2的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性最佳。
[0019]若抗壓層12的厚度與抗撞層11的厚度比值大于2.5-3.5時，抗撞層11的厚度降低，使得外筒1在受到撞擊時，抗撞層11的抗撞擊能力降低，導致抗撞層11結(jié)構(gòu)變形。
[0020]若壓層的厚度與抗撞層11的厚度比值小于2.5-3.5時，抗壓層12的厚度降低，抗壓層12對外力的抵消能力下降，在外筒1受力后，外力傳遞至內(nèi)筒2內(nèi)，影響內(nèi)筒2的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0021]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進行通常的變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種緊固套，包括內(nèi)筒及外筒，其特征是:所述外筒包括相互連接的抗撞層及抗壓層，內(nèi)筒包括中筒段及分別與中筒段兩端連接的側(cè)筒段，側(cè)筒段的直徑大于中筒段，側(cè)筒段的內(nèi)壁呈弧形狀，該側(cè)筒段內(nèi)壁的弧半徑為lcm-2cm，抗撞層包括主體段及主體段兩端的邊沿段，邊沿段的截面呈弧形狀，邊沿段的弧半徑為1.5cm-2.5cm，側(cè)筒段內(nèi)壁弧形方向與邊沿段弧形方向相反。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊固套，其特征是:所述抗壓層的厚度與抗撞層的厚度比值為2.5-3.5。
【專利摘要】本實用新型涉及緊固裝置,更具體地說，它涉及一種緊固套，包括內(nèi)筒及外筒，外筒包括相互連接的抗撞層及抗壓層，內(nèi)筒包括中筒段及分別與中筒段兩端連接的側(cè)筒段，側(cè)筒段的直徑大于中筒段，側(cè)筒段的內(nèi)壁呈弧形狀，該側(cè)筒段內(nèi)壁的弧半徑為1cm-2cm,抗撞層包括主體段及主體段兩端的邊沿段，邊沿段的截面呈弧形狀，邊沿段的弧半徑為1.5cm-2.5cm，側(cè)筒段內(nèi)壁弧形方向與邊沿段弧形方向相反。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，通過設(shè)置抗撞層及擠壓層，大大提高外筒的抗撞、抗擠壓及抗扭的能力，進而保證了內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，外筒跟內(nèi)筒通過開模壓鑄一體成型，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】F16B19/02
【公開號】CN204985232
【申請?zhí)枴緾N201520578455
【發(fā)明人】徐克兵
【申請人】玉環(huán)精工機械制造有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月4日