一種往復(fù)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及往復(fù)沖擊工具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可應(yīng)用在電動(dòng)沖擊錘，電動(dòng)往復(fù)鋸及往復(fù)沖擊型斷樹根機(jī)上的往復(fù)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械設(shè)備當(dāng)中，常常會(huì)用到線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳統(tǒng)往復(fù)沖擊類產(chǎn)品均以動(dòng)力旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過皮帶或齒輪帶動(dòng)曲軸、齒條作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。此類往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其單點(diǎn)受力，抗瞬間強(qiáng)度低，易損。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、受力均勻、不易損壞的往復(fù)機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型提出一種往復(fù)機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)、主軸、滑桿、位置對(duì)稱設(shè)置的上圓柱凸輪和下圓柱凸輪、連接套和用于徑向固定所述主軸的主軸徑向固定結(jié)構(gòu)，所述上圓柱凸輪和所述下圓柱凸輪的曲線輪廓面相對(duì)的安裝在所述連接套內(nèi)形成凸輪組件，所述上圓柱凸輪和所述下圓柱凸輪的曲線輪廓面相對(duì)形成曲線槽，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與所述上圓柱凸輪軸接，帶動(dòng)所述凸輪組件轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主軸軸向安裝在所述凸輪組件中，所述滑桿設(shè)有兩根，所述滑桿橫向相對(duì)連接在所述主軸端部的兩側(cè)，兩所述滑桿處于同一直線上，兩所述滑桿的外端置于所述曲線槽中；所述凸輪組件轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述滑桿沿所述曲線槽軌跡運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)所述主軸作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。
[0005]優(yōu)選地，還包括滑桿軸承，所述滑桿軸承分別設(shè)置在兩所述滑桿的外端。
[0006]優(yōu)選地，在所述上圓柱凸輪的外壁面上設(shè)有若干上連接肋條，在所述下圓柱凸輪的外壁面上設(shè)有若干下連接肋條，在所述連接套的上端內(nèi)壁面上設(shè)有與所述上連接肋條對(duì)應(yīng)且適配的上連接槽，在所述連接套的下端內(nèi)壁面上設(shè)有與所述下連接肋條對(duì)應(yīng)且適配的下連接槽，所述上連接肋條插入對(duì)應(yīng)的所述上連接槽中，所述下連接肋條插入對(duì)應(yīng)的所述下連接槽中。
[0007]優(yōu)選地，還包括主體殼，所述凸輪組件安裝在所述主體殼內(nèi)，在所述上圓柱凸輪上安裝有上凸輪軸承，所述上凸輪軸承安裝在所述上圓柱凸輪與所述主體殼之間，在所述下圓柱凸輪上安裝有下凸輪軸承，所述下凸輪軸承安裝在所述下圓柱凸輪與所述主體殼之間，所述電機(jī)固定在所述主體殼的上端，在所述主體殼下端連接固定有下蓋，所述主軸的前段部從所述主體殼的前端貫穿至所述下蓋，并從所述下蓋前端伸出。
[0008]優(yōu)選地，所述主軸徑向固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述主軸外壁面上的限位槽、鋼珠和固定套，所述固定套連接固定在所述下蓋內(nèi)腔，并套裝在所述主軸上，在所述固定套的內(nèi)壁面上設(shè)有與所述限位槽相對(duì)的滑槽，所述鋼珠置于相對(duì)的所述限位槽和所述滑槽中；所述限位槽設(shè)有至少兩個(gè)，圍繞所述主軸的軸線設(shè)置在所述主軸的外壁面上，每一所述限位槽內(nèi)設(shè)置有所述鋼珠。
[0009]優(yōu)選地，所述限位槽設(shè)有四個(gè)，在所述主軸外壁的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)所述限位槽，設(shè)置在同一側(cè)位的兩所述限位槽呈上下分布在同一直線上。
[0010]本實(shí)用新型的往復(fù)機(jī)構(gòu)的有益效果為:
[0011]本實(shí)用新型的往復(fù)機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩對(duì)稱的圓柱凸輪，上圓柱凸輪和下圓柱凸輪的曲線輪廓面相對(duì)的安裝在連接套內(nèi)形成凸輪組件，上圓柱凸輪和下圓柱凸輪的曲線輪廓面相對(duì)形成曲線槽，主軸軸向安裝在凸輪組件中，滑桿橫向連接在主軸上，且貫穿于曲線槽中，電機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)上、下圓柱凸輪高速旋轉(zhuǎn)，以帶動(dòng)滑桿沿曲線槽軌跡運(yùn)動(dòng)，由于主軸的徑向固定，從而滑桿沿上、下圓柱凸輪的曲面軌跡運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)主軸作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。
[0012]本實(shí)用新型通過兩對(duì)稱的圓柱凸輪帶動(dòng)主軸兩側(cè)的滑桿沿兩圓柱凸輪的曲面軌跡運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)主軸作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，開啟時(shí)，主軸兩側(cè)均勻受力，抗瞬間強(qiáng)度尚，不易損壞。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的往復(fù)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的往復(fù)機(jī)構(gòu)的未安裝電機(jī)、主體殼、下蓋、連接套的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的往復(fù)機(jī)構(gòu)的未安裝電機(jī)、主體殼、下蓋、連接套的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0016]圖4為本實(shí)用新型的往復(fù)機(jī)構(gòu)的剖視圖。
[0017]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0018]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]參照?qǐng)D1至圖4，提出本實(shí)用新型的往復(fù)機(jī)構(gòu)的一實(shí)施例:
[0020]一種往復(fù)機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)1、主體殼4、主軸6、滑桿7、滑桿軸承8、位置對(duì)稱設(shè)置的上圓柱凸輪2-1和下圓柱凸輪2-2、上凸輪軸承5-1、上凸輪軸承5-1、連接套3、下蓋10和用于徑向固定主軸6的主軸6徑向固定結(jié)構(gòu)。在上圓柱凸輪2-1的外壁面上設(shè)有若干上連接肋條21，在下圓柱凸輪2-2的外壁面上設(shè)有若干下連接肋條22，在連接套3的上端內(nèi)壁面上設(shè)有與上連接肋條21對(duì)應(yīng)且適配的上連接槽，在連接套3的下端內(nèi)壁面上設(shè)有與下連接肋條22對(duì)應(yīng)且適配的下連接槽31，上連接肋條21插入對(duì)應(yīng)的上連接槽中，下連接肋條22插入對(duì)應(yīng)的下連接槽31中，使上圓柱凸輪2-1和下圓柱凸輪2-2的曲線輪廓面相對(duì)的安裝在連接套3內(nèi)，形成凸輪組件。上圓柱凸輪2-1和下圓柱凸輪2-2的曲線輪廓面相對(duì)形成曲線槽20。
[0021]電機(jī)1固定在主體殼4的上端，凸輪組件安裝在主體殼4內(nèi)，電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸與上圓柱凸輪2-1軸接，帶動(dòng)凸輪組件轉(zhuǎn)動(dòng)。上、下圓柱凸輪2-2的圓柱端部分別伸出連接套3的上、下兩端，在上圓柱凸輪2-1的圓柱端上安裝上凸輪軸承5-1，在下圓柱凸輪2-2的圓柱端上安裝下凸輪軸承5-2，上凸輪軸承5-1安裝在上圓柱凸輪2-1與主體殼4之間，下凸輪軸承5-2安裝在下圓柱凸輪2-2與主體殼4之間，利于上、下圓柱凸輪2-2在主體殼4內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0022]主軸6軸向安裝在凸輪組件中?；瑮U7設(shè)有兩根，滑桿7橫向相對(duì)連接在主軸6端部的兩側(cè)，兩滑桿7處于同一直線上，兩滑桿7的外端置于由上、下圓柱凸輪2-2的曲線輪廓面相對(duì)構(gòu)成的曲線槽20中。在滑桿7的外端分別設(shè)置滑桿軸承8，利于凸輪組件帶動(dòng)滑桿7運(yùn)動(dòng)。電機(jī)1帶動(dòng)凸輪組件轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪組件轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滑桿7沿曲線槽20軌跡運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)主軸6作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。
[0023]下蓋10連接固定在主體殼4下端，主軸6的前段部從主體殼4的前端貫穿至下蓋10，并從下蓋10前端伸出。主軸6徑向固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在主軸6外壁面上的限位槽12、鋼珠11和固定套9。固定套9連接固定在下蓋10內(nèi)腔，并套裝在主軸6上，在固定套9的內(nèi)壁面上設(shè)有與限位槽12相對(duì)的滑槽，鋼珠11置于相對(duì)的限位槽12和滑槽中。限位槽12設(shè)有四個(gè)，在主軸6外壁的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)限位槽12，設(shè)置在同一側(cè)位的兩限位槽12呈上下分布在同一直線上?；墼O(shè)有兩條，主軸6 —側(cè)的上、下兩限位槽12與一滑槽相對(duì)，主軸6另一側(cè)的上、下兩限位槽12與另一滑槽相對(duì)。鋼珠11設(shè)有四個(gè)，分別置于每一限位槽12中。鋼珠11與限位槽12、滑槽配合，限制主軸6的徑向運(yùn)動(dòng)，使主軸6徑向固定，更加利于主軸6的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0024]啟動(dòng)時(shí)，電機(jī)1的高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)上、下圓柱凸輪2-2高速旋轉(zhuǎn)，以帶動(dòng)滑桿7沿曲線槽20軌跡運(yùn)動(dòng)，由于主軸6的徑向固定，從而滑桿7沿上、下圓柱凸輪2-2的曲面軌跡運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)主軸6作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。通過兩對(duì)稱的圓柱凸輪帶動(dòng)主軸6兩側(cè)的滑桿7沿兩圓柱凸輪的曲面軌跡運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)主軸6作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，開啟時(shí)，主軸6兩側(cè)均勻受力，抗瞬間強(qiáng)度高，不易損壞。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種往復(fù)機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括電機(jī)、主軸、滑桿、位置對(duì)稱設(shè)置的上圓柱凸輪和下圓柱凸輪、連接套和用于徑向固定所述主軸的主軸徑向固定結(jié)構(gòu)，所述上圓柱凸輪和所述下圓柱凸輪的曲線輪廓面相對(duì)的安裝在所述連接套內(nèi)形成凸輪組件，所述上圓柱凸輪和所述下圓柱凸輪的曲線輪廓面相對(duì)形成曲線槽，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與所述上圓柱凸輪軸接，帶動(dòng)所述凸輪組件轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主軸軸向安裝在所述凸輪組件中，所述滑桿設(shè)有兩根，所述滑桿橫向相對(duì)連接在所述主軸的兩側(cè)，且貫穿于所述曲線槽中；所述凸輪組件轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述滑桿沿所述曲線槽軌跡運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)所述主軸作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括滑桿軸承，所述滑桿軸承套裝在所述滑桿上，且位于所述曲線槽位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)機(jī)構(gòu)，其特征在于，在所述上圓柱凸輪的外壁面上設(shè)有若干上連接肋條，在所述下圓柱凸輪的外壁面上設(shè)有若干下連接肋條，在所述連接套的上端內(nèi)壁面上設(shè)有與所述上連接肋條對(duì)應(yīng)且適配的上連接槽，在所述連接套的下端內(nèi)壁面上設(shè)有與所述下連接肋條對(duì)應(yīng)且適配的下連接槽，所述上連接肋條插入對(duì)應(yīng)的所述上連接槽中，所述下連接肋條插入對(duì)應(yīng)的所述下連接槽中。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的往復(fù)機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括主體殼，所述凸輪組件安裝在所述主體殼內(nèi)，在所述上圓柱凸輪上安裝有上凸輪軸承，所述上凸輪軸承安裝在所述上圓柱凸輪與所述主體殼之間，在所述下圓柱凸輪上安裝有下凸輪軸承，所述下凸輪軸承安裝在所述下圓柱凸輪與所述主體殼之間，所述電機(jī)固定在所述主體殼的上端，在所述主體殼下端連接固定有下蓋，所述主軸的前段部從所述主體殼的前端貫穿至所述下蓋，并從所述下蓋前端伸出。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的往復(fù)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述主軸徑向固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述主軸外壁面上的限位槽、鋼珠和固定套，所述固定套連接固定在所述下蓋內(nèi)腔，并套裝在所述主軸上，在所述固定套的內(nèi)壁面上設(shè)有與所述限位槽相對(duì)的滑槽，所述鋼珠置于相對(duì)的所述限位槽和所述滑槽中；所述限位槽設(shè)有至少兩個(gè)，圍繞所述主軸的軸線設(shè)置在所述主軸的外壁面上，每一所述限位槽內(nèi)設(shè)置有所述鋼珠。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的往復(fù)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述限位槽設(shè)有四個(gè)，在所述主軸外壁的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)所述限位槽，設(shè)置在同一側(cè)位的兩所述限位槽呈上下分布在同一直線上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種往復(fù)機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型的往復(fù)機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩對(duì)稱的圓柱凸輪，上圓柱凸輪和下圓柱凸輪的曲線輪廓面相對(duì)的安裝在連接套內(nèi)形成凸輪組件，上圓柱凸輪和下圓柱凸輪的曲線輪廓面相對(duì)形成曲線槽，主軸軸向安裝在凸輪組件中，滑桿橫向連接在主軸上，且貫穿于曲線槽中，電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)上、下圓柱凸輪高速旋轉(zhuǎn)，以帶動(dòng)滑桿沿曲線槽軌跡運(yùn)動(dòng)，由于主軸的徑向固定，從而滑桿沿上、下圓柱凸輪的曲面軌跡運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)主軸作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型通過兩對(duì)稱的圓柱凸輪帶動(dòng)主軸兩側(cè)的滑桿沿兩圓柱凸輪的曲面軌跡運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)主軸作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，開啟時(shí)，主軸兩側(cè)均勻受力，抗瞬間強(qiáng)度高，不易損壞。
【IPC分類】F16H37/12
【公開號(hào)】CN204985592
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520793934
【發(fā)明人】袁洪炳, 湯文飛
【申請(qǐng)人】中山市欣弘機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年10月12日