一種電解清洗槽沉沒輥密封調(diào)整裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種對冷乳板進(jìn)行清洗的電解清洗槽沉沒輥密封調(diào)整裝置，屬于冷乳鍍鋅設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]乳制后的冷乳鋼帶表面附著有許多乳制油、機(jī)油、鐵粉和灰塵等污物。這些鐵粉是產(chǎn)生爐輥結(jié)瘤，進(jìn)而在鋼帶表面產(chǎn)生壓印及劃傷，影響鍍鋅鋼帶表面質(zhì)量的主要原因。為了保證帶鋼板面的清潔度，鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計(jì)清洗段，對來料帶鋼進(jìn)行清洗，清洗段對提高產(chǎn)品的質(zhì)量和市場的競爭力，具有十分重要的意義。目前，大多數(shù)鍍鋅線的清洗段設(shè)計(jì)在活套之后，保證帶鋼進(jìn)入爐子過程中不受到二次污染。整個(gè)清洗段一般由堿洗裝置、刷洗裝置、電解清洗裝置、刷洗裝置、帶擠干輥的噴梁漂洗裝置組成。電解清洗的功能是清洗是帶鋼上的乳制油和鐵粉，沉沒輥安裝在槽體底部，輥?zhàn)又睆?00mm，長1900mm，包括旋轉(zhuǎn)導(dǎo)輥密封。沉沒輥軸承安放在電解槽外單獨(dú)的支座上，生產(chǎn)中由于箱體內(nèi)有大量的堿液，因此壓力非常大，沉沒輥密封受壓力沖擊會(huì)導(dǎo)致動(dòng)環(huán)、靜環(huán)分離，密封效果不好，造成堿液溢出，因此需要經(jīng)常對密封進(jìn)行調(diào)整。由于箱體內(nèi)是堿液，輥?zhàn)拥妮S頭用橡膠覆面，在輥?zhàn)有D(zhuǎn)過程中，橡膠受熱膨脹，動(dòng)環(huán)因此受卡，調(diào)整時(shí)，檢修人員需用棍棒撬密封動(dòng)環(huán)，一旦力量掌握不好，動(dòng)環(huán)就有被損壞的危險(xiǎn)。由于需要頻繁調(diào)整沉沒輥密封，消耗了大量的人力、物力，影響了生產(chǎn)的進(jìn)行，十分有必要加以解決。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種電解清洗槽沉沒輥密封調(diào)整裝置，這種密封調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)簡單，可以非常方便地對電解清洗槽沉沒輥密封進(jìn)行調(diào)整，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0005]—種電解清洗槽沉沒輥密封調(diào)整裝置，它包括弧形壓板和調(diào)整桿，弧形壓板由前壓板和后壓板組成，前壓板和后壓板為形狀相同的彎曲弧度120度的弧形長條板，調(diào)整桿兩端帶螺紋，通過螺紋與前、后壓板連接，調(diào)整桿體與前、后壓板的板面垂直，調(diào)整桿外螺紋與前、后壓板內(nèi)螺紋相匹配，調(diào)整桿的外周為四方形或六方形。
[0006]上述電解清洗槽沉沒輥密封調(diào)整裝置，所述弧形壓板和調(diào)整桿為三組，三組弧形壓板環(huán)繞沉沒輥密封圓周排列。
[0007]上述電解清洗槽沉沒輥密封調(diào)整裝置，所述前、后壓板中間位置有螺紋孔，為正反螺紋，調(diào)整桿前后兩端有螺紋，前、后壓板螺紋與調(diào)整桿螺紋相匹配。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型放置在沉沒輥的輥?zhàn)虞S頭處，弧形壓板的前壓板和后壓板分別與密封和輥?zhàn)虞S承座相接觸，旋轉(zhuǎn)調(diào)整桿，弧形壓板的前壓板壓緊密封，同時(shí)調(diào)整三組弧形壓板和調(diào)整桿即可將密封調(diào)整到位。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，與原來的沉沒輥密封調(diào)整相比較，大大的降低了調(diào)整密封時(shí)間，可以滿足生產(chǎn)要求，同時(shí)大大節(jié)省了人力，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
[0013]圖中標(biāo)記如下:弧形壓板1、調(diào)整桿2、前壓板3、后壓板4、調(diào)整桿中部5、前定位螺孔6、后定位螺孔7、沉沒輥箱體8、密封9、輥軸10、軸承座11、沉沒輥12。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型包括弧形壓板1和調(diào)整桿2，弧形壓板1和調(diào)整桿2為三組，三組弧形壓板1環(huán)繞沉沒輥密封圓周排列。
[0015]圖中顯示，弧形壓板1由前壓板3和后壓板4組成，前壓板3和后壓板4為形狀相同的彎曲弧度120度的弧形長條板，三個(gè)前壓板3和三個(gè)后壓板4分別順序連接組成圓環(huán)，圓環(huán)與沉沒輥密封圓周相匹配。
[0016]圖中顯示，調(diào)整桿2兩端帶螺紋。調(diào)整桿2的后端通過螺紋擰在后壓板4的中間位置，調(diào)整桿2桿體與后壓板4的板面垂直。后壓板4內(nèi)有螺紋與調(diào)整桿2相匹配，調(diào)整桿2的前端通過螺紋擰在前壓板3的中間位置，調(diào)整桿2的前端與前壓板3的板面垂直接觸。調(diào)整桿2中間的外周為四方形或六方形，用扳手卡在調(diào)整桿2外周上可以轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整整個(gè)機(jī)構(gòu)的長度。
[0017]本實(shí)用新型的使用方法如下:
[0018]首先，將三組弧形壓板1分別放置在輥?zhàn)虞S頭處，呈120°排列。
[0019]其次，手工旋轉(zhuǎn)調(diào)整桿2，對前壓板3和后壓板4施加預(yù)緊力，使前壓板3和后壓板4穩(wěn)定在軸承座11與密封9之間.
[0020]然后，用扳手逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整套筒6，擰動(dòng)角度不大于90°，依次用三組弧形壓板1調(diào)整密封9，密封9調(diào)整到位后，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整套筒6，使前壓板3脫離密封。
[0021]使用本實(shí)用新型，保證了密封9與沉沒輥箱體8外側(cè)緊密結(jié)合，防止箱體內(nèi)堿液外溢。調(diào)整時(shí)間大幅降低?，F(xiàn)場實(shí)際使用表明，鍍鋅沉沒輥密封調(diào)整時(shí)間由原來的2人3小時(shí)，縮短成現(xiàn)在的2人0.5小時(shí)，節(jié)省了人力，降低了生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電解清洗槽沉沒輥密封調(diào)整裝置，其特征在于:它包括弧形壓板(1)和調(diào)整桿(2)，弧形壓板(1)由前壓板(3)和后壓板(4)組成，前壓板(3)和后壓板(4)為形狀相同的彎曲弧度120度的弧形長條板，調(diào)整桿(2)的后端通過螺紋擰在后壓板(4)的中間位置，調(diào)整桿(2)桿體與后壓板(4)的板面垂直； 后壓板(4)內(nèi)有螺紋與調(diào)整桿(2)相匹配，調(diào)整桿(2)的前端通過螺紋擰在前壓板(3)的中間位置，調(diào)整桿(2)的前端與前壓板(3)的板面垂直接觸； 調(diào)整桿(2)中間的外周為四方形或六方形，用扳手卡在調(diào)整桿(2)外周上可以轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整整個(gè)機(jī)構(gòu)的長度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解清洗槽沉沒輥密封調(diào)整裝置，其特征在于:所述弧形壓板(1)和調(diào)整桿(2)為三組，三組弧形壓板(1)環(huán)繞沉沒輥密封(9)圓周排列。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電解清洗槽沉沒輥密封調(diào)整裝置，其特征在于:所述前壓板(3)中間位置有定位螺孔(6)，后壓板(4)中間位置有定位螺孔(7)調(diào)整桿(2)前、后有螺紋，調(diào)整桿(2)與前壓板(3)、后壓板(4)內(nèi)螺孔相匹配。
【專利摘要】一種電解清洗槽沉沒輥密封調(diào)整裝置，屬于冷軋鍍鋅設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于對電解清洗槽沉沒輥密封進(jìn)行調(diào)整。其技術(shù)方案是：弧形壓板由前壓板和后壓板、調(diào)整桿組成，調(diào)整螺桿的前、后兩端與前、后壓板通過螺紋連接，調(diào)整桿的外周為四方形或六方形，調(diào)整桿的前、后端與前、后壓板的板面垂直接觸。本實(shí)用新型放置在沉沒輥的輥?zhàn)虞S頭處，弧形壓板的前壓板和后壓板分別與密封和輥?zhàn)虞S承座相接觸，旋轉(zhuǎn)調(diào)整桿，弧形壓板的前壓板即可將密封調(diào)整到位。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，與原來的沉沒輥密封調(diào)整相比較，大大的降低了調(diào)整密封時(shí)間，可以滿足生產(chǎn)要求，同時(shí)大大節(jié)省了人力，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】F16J15/34, B21B45/00
【公開號(hào)】CN204985730
【申請?zhí)枴緾N201520786794
【發(fā)明人】潘玉維, 李曉偉, 劉春陽, 卞益民, 郭榮萍, 劉洋, 曹堃, 劉偉, 梁棟, 王衛(wèi)剛, 王 琦, 梁紅影
【申請人】唐山鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年10月13日