高壓抗沖蝕截止閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高壓抗沖蝕截止閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的高壓小口徑截止閥一般由閥體、閥瓣、閥桿、支架、手輪、密封件和安裝件組成，閥桿下端與閥瓣連接，閥桿上端通過支架上的閥桿螺母與手輪固定連接，在閥體上堆焊硬質(zhì)合金閥座，閥瓣密封面堆焊硬質(zhì)合金，提高密封副的耐磨損性能，其缺點是:在閥瓣開啟時高壓高速流介質(zhì)對閥體中腔產(chǎn)生很大的沖刷，導(dǎo)致閥門外漏，產(chǎn)品使用壽命短。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，提供一種高壓抗沖蝕截止閥。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:包括中心開有腔室的閥體，所述閥體中心腔室內(nèi)設(shè)置有閥芯，所述閥芯外側(cè)設(shè)置有閥芯套，所述閥芯套表面沿周向均勻開有若干與中心腔室連通的流道孔；所述閥芯上方連接有閥桿，閥桿頂端連接有手輪；所述閥體與閥芯套為過盈配合；所述中心腔室內(nèi)閥芯套的上方設(shè)置有填料墊，所述閥體上方填料壓套，中心腔室內(nèi)填料壓套與填料墊之間的空隙填充有填料。
[0005]進(jìn)一步的，所述閥體上設(shè)置有下支撐板，所述下支撐板上方通過立柱固定有支座上體，支座上體上設(shè)置有與閥桿相配合的軸承；所述支座上體頂部設(shè)置有軸承壓蓋。
[0006]進(jìn)一步的，所述閥芯上開有防沖刷槽。
[0007]進(jìn)一步的，所述填料壓套上方設(shè)置有用于固定填料壓套的填料壓板。
[0008]進(jìn)一步的，所述閥芯與閥桿之間采用螺紋連接，所述閥芯與閥桿連接端還設(shè)置有圓柱銷。
[0009]進(jìn)一步的，所述閥芯的底座采用線密封結(jié)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步的，所述閥芯和閥芯套采用表面滲氮處理的閥芯和閥芯套，硬度為HV950-1100。
[0011]進(jìn)一步的，所述手輪通過支架與閥桿連接，所述支架上設(shè)置有用于固定的閥桿螺母。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益的技術(shù)效果:通過在閥體中心腔室內(nèi)設(shè)置閥芯，并在閥體上加裝閥芯套，并設(shè)置閥芯套與閥體間采用過盈配合，避免閥芯套與閥體之間的泄漏。并且在閥芯套上開設(shè)流道孔，并使流道孔與中心腔室連通，有效解決了超高壓小口徑閥門在使用過程中介質(zhì)對閥體中腔的高速沖蝕，延長了閥門的使用壽命。
[0013]進(jìn)一步的，通過在閥芯上設(shè)置防沖刷槽，避免高速流體直接沖刷閥芯密封面，有效提尚閥芯使用壽命。
[0014]進(jìn)一步的，通過設(shè)置閥芯閥座采用線密封結(jié)構(gòu)，密封比壓大，關(guān)閉嚴(yán)密，無泄漏。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型防沖刷槽結(jié)構(gòu)式示意圖；
[0017]其中:1為閥體；2為閥芯套；3為閥芯；4為圓柱銷；5為閥桿；6為填料墊；7為填料；8為下支撐板；9為立柱；10為支座上體；11為軸承；12為閥桿螺母；13為軸承壓蓋；14為手輪；15為填料壓板；16為填料壓套；17為閥芯外表面；18為防沖刷槽；19為閥芯密封面。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0019]參見圖1，本實用新型包括:中心開有腔室的閥體1，所述閥體1中心腔室內(nèi)設(shè)置有閥芯3，參見圖2，所述閥芯3上開有防沖刷槽18。所述閥芯3外側(cè)設(shè)置有閥芯套2，所述閥芯套2表面沿周向均勻開有若干與中心腔室連通的流道孔；所述閥芯3上方連接有閥桿5，閥芯3與閥桿5之間采用螺紋連接，所述閥芯3與閥桿5連接端還設(shè)置有圓柱銷4。閥桿5頂端連接有手輪14 ;所述手輪(14)通過支架與閥桿(5)連接，所述支架上設(shè)置有用于固定的閥桿螺母(12)。所述閥體1與閥芯套2為過盈配合；所述中心腔室內(nèi)閥芯套2的上方設(shè)置有填料墊6，所述閥體1上方填料壓套16，中心腔室內(nèi)填料壓套16與填料墊6之間的空隙填充有填料7。所述填料壓套16上方設(shè)置有用于固定填料壓套16的填料壓板15。
[0020]在閥體1上設(shè)置有下支撐板8，所述下支撐板8上方通過立柱9固定有支座上體10，支座上體10上設(shè)置有與閥桿5相配合的軸承11 ;所述支座上體10頂部設(shè)置有軸承壓蓋。所述閥芯3的底座采用線密封結(jié)構(gòu)。
[0021]所述閥芯2和閥芯套3采用表面滲氮處理的閥芯和閥芯套，硬度為HV950-1100。
[0022]在閥體中腔加閥芯套，且閥芯、閥芯套整體經(jīng)過表面滲氮，硬度可達(dá)到HV950-1100，閥芯套與閥體采用過盈配合裝在閥體中腔內(nèi)，避免閥芯套與閥體之間的泄漏，在閥芯套上開孔，保證中腔與流道孔連通，解決了超高壓小口徑閥門在使用過程中，介質(zhì)對閥體中腔的高速沖蝕，延長了閥門的使用壽命。
[0023]閥芯、閥芯套采用90Crl8MoV經(jīng)過滲氮處理，表面硬度可達(dá)到HV950-1100，耐磨抗沖蝕，壽命長；閥芯套與閥體采用過盈配合裝在閥體中腔內(nèi)，避免閥芯套與閥體之間的泄漏；在閥芯套上開孔，保證中腔與流道孔連通；閥桿采用20Crl3，閥桿與閥芯采用螺紋加圓柱銷連接，閥芯開有防沖刷槽設(shè)計，避免高速流體直接沖刷閥芯密封面；閥芯閥座采用線密封結(jié)構(gòu)，密封比壓大，關(guān)閉嚴(yán)密，無泄漏。
【主權(quán)項】
1.一種高壓抗沖蝕截止閥，其特征在于，包括中心開有腔室的閥體(1)，所述閥體(1)中心腔室內(nèi)設(shè)置有閥芯(3)，所述閥芯(3)外側(cè)設(shè)置有閥芯套(2)，所述閥芯套(2)表面沿周向均勻開有若干與中心腔室連通的流道孔；所述閥芯(3)上方連接有閥桿(5)，閥桿(5)頂端連接有手輪(14);所述閥體⑴與閥芯套(2)為過盈配合；所述中心腔室內(nèi)閥芯套(2)的上方設(shè)置有填料墊(6)，所述閥體(1)上方填料壓套(16)，中心腔室內(nèi)填料壓套(16)與填料墊(6)之間的空隙填充有填料(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓抗沖蝕截止閥，其特征在于，所述閥體(1)上設(shè)置有下支撐板(8)，所述下支撐板(8)上方通過立柱(9)固定有支座上體(10)，支座上體(10)上設(shè)置有與閥桿(5)相配合的軸承(11);所述支座上體(10)頂部設(shè)置有軸承壓蓋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓抗沖蝕截止閥，其特征在于，所述閥芯(3)上開有防沖刷槽(18)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓抗沖蝕截止閥，其特征在于，所述填料壓套(16)上方設(shè)置有用于固定填料壓套(16)的填料壓板(15)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓抗沖蝕截止閥，其特征在于，所述閥芯(3)與閥桿(5)之間采用螺紋連接，所述閥芯(3)與閥桿(5)連接端還設(shè)置有圓柱銷(4)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓抗沖蝕截止閥，其特征在于，所述閥芯(3)的底座采用線密封結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓抗沖蝕截止閥，其特征在于，所述閥芯(2)和閥芯套(3)采用表面滲氮處理的閥芯和閥芯套，硬度為HV950-1100。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓抗沖蝕截止閥，其特征在于，所述手輪(14)通過支架與閥桿(5)連接，所述支架上設(shè)置有用于固定的閥桿螺母(12)。
【專利摘要】本實用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高壓抗沖蝕截止閥，包括中心開有腔室的閥體，閥體中心腔室內(nèi)設(shè)置有閥芯，閥芯外側(cè)設(shè)置有閥芯套，閥芯套表面沿周向均勻開有若干與中心腔室連通的流道孔；閥芯上方連接有閥桿，閥桿頂端連接有手輪；閥體與閥芯套為過盈配合；中心腔室內(nèi)閥芯套的上方設(shè)置有填料墊，閥體上方填料壓套，中心腔室內(nèi)填料壓套與填料墊之間的空隙填充有填料。通過在閥體中腔內(nèi)設(shè)置閥芯，并在閥體上加裝閥芯套，設(shè)置閥芯套與閥體間采用過盈配合，避免閥芯套與閥體之間的泄漏。并且在閥芯套上開設(shè)流道孔，并使流道孔與中心腔室連通，有效解決了超高壓小口徑閥門在使用過程中介質(zhì)對閥體中腔的高速沖蝕，延長了閥門的使用壽命。
【IPC分類】F16K1/42, F16K1/36, F16K1/00
【公開號】CN204985751
【申請?zhí)枴緾N201520721683
【發(fā)明人】王振良, 李峰, 楊仕勇, 相平漢
【申請人】西安希佛隆閥門有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月17日