超高壓清洗機泵用卸荷閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種清洗設(shè)備，尤其是一種超高壓清洗設(shè)備，具體地說是一種能在不停機的前提下防止超高壓水對使用者產(chǎn)生傷害的超高壓清洗機栗用卸荷閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，超高壓水切割技術(shù)以其冷態(tài)切割和可切割材質(zhì)種類沒有限制的優(yōu)勢被越來越多的人認可，其應(yīng)用范圍也在不斷擴展，超高壓水射流技術(shù)除了應(yīng)用在切割領(lǐng)域，現(xiàn)在也被更多的應(yīng)用于清洗領(lǐng)域。超高壓三柱塞栗為超高壓清洗機(以下簡稱清洗機)的主發(fā)生器，清洗機的低壓水輸入三柱塞栗，輸出高壓水，并連接到清洗人員的清洗槍上對物件進行清洗。在清洗工作結(jié)束或停頓過程中，清洗人員需關(guān)閉清洗機，防止因誤操作高壓水對人體造成傷害。如何實現(xiàn)清洗設(shè)備在清洗工作停止時，既不需要關(guān)停清洗機，又可防止高壓水對人體造成傷害已成為超高壓水清洗技術(shù)亟需解決的課題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是針對超高壓水清洗機在清洗工作結(jié)束及停頓過程中因誤操作高壓水有可能造成人員傷害的問題，設(shè)計一種通過氣動控制的超高壓清洗機栗用卸荷閥。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種超高壓清洗機栗用卸荷閥，其特征是它包括氣缸12、氣缸蓋1、閥體11、閥芯10和閥墊9，氣缸12中安裝有活塞2，活塞2連接有活塞桿3，彈簧4的一端與活塞2相低，另一端與氣缸12內(nèi)的圓柱臺階面相抵。當(dāng)氣缸12進氣口與氣源連通時，氣壓推動活塞2移動，活塞2帶動活塞桿3移動，活塞桿3帶動安裝在其上的閥芯10移動并關(guān)閉閥墊9的出水口，閥墊9安裝在閥體11的進水端上并與柱塞栗的高壓水出水口相連通，閥體11的出水口上安裝有排水銅塊8，當(dāng)氣缸12進氣口與大氣相連通時，在彈簧4推力和水壓推力作用下，活塞2及閥芯10移動開啟閥墊9的出水口，高壓水經(jīng)閥墊9從排水銅塊8排出實現(xiàn)卸荷。
[0006]所述的閥墊9通過與閥體11旋接的高壓水接頭15固定在閥體11中。
[0007]本實用新型的有益效果:
[0008]本實用新型能在三柱塞栗不停機的前提下實現(xiàn)安全清洗，通過氣動控制將高壓水進行卸壓。
[0009]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0012]如圖1所示。
[0013]一種超高壓清洗機栗用卸荷閥，它包括氣缸12、氣缸蓋1、閥體11、閥芯10和閥墊9，氣缸12中安裝有活塞2，活塞2連接有活塞桿3，彈簧4的一端與活塞2相低，另一端與氣缸12內(nèi)的圓柱臺階面相抵，當(dāng)氣缸12進氣口與氣源接通時，氣壓推力推動活塞2移動，活塞2帶動活塞桿3移動，活塞桿3帶動安裝在其上的閥芯10移動并關(guān)閉閥墊9的出水口，閥墊9安裝在閥體11的進水端上并與柱塞栗的高壓水出水口相連通，閥體11的出水口上安裝有排水銅塊8，當(dāng)氣缸12進氣口與大氣相連通時，在彈簧4推力和水壓推力作用下，活塞2及閥芯10移動開啟閥墊9的出水口，高壓水經(jīng)閥墊9從排水銅塊8排出實現(xiàn)卸荷。所述的閥墊9通過與閥體11旋接的高壓水接頭15固定在閥體11中。
[0014]如圖1所不，整個閥體由氣缸蓋1、活塞2、活塞桿3、彈簧4、密封圈5、密封圈襯套
6、0型密封圈7、排水銅塊8、閥墊9、閥芯10、閥體11、氣缸12、0型密封圈13、14等組成?；钊?與活塞桿3螺紋連接固定，活塞2上套裝有兩只0型密封圈13 ;彈簧4套裝在氣缸12缸體內(nèi)的圓柱臺階上；活塞2套裝在氣缸12中，活塞桿3插裝在密封圈5和密封圈襯套6的內(nèi)孔中；0型密封圈14安裝在氣缸12的端面槽中；氣缸蓋1通過螺釘與氣缸12連接；密封圈襯套6和密封圈5套裝在閥體11內(nèi)孔中；閥芯10套裝在活塞桿3內(nèi)孔中，閥體11通過螺紋與氣缸12聯(lián)接；0型密封圈7套裝在閥體11上，排水銅塊8套裝在閥體11的外圓上；閥墊9套裝在閥體11的另一端內(nèi)孔中。
[0015]本實用新型的工作原理:
[0016]卸荷閥安裝有閥墊9的閥體11端與清洗機三柱塞栗的高壓出水端相連，壓力一定的氣體從氣缸蓋1的進氣口通入氣缸12中，壓力氣體推動活塞2、活塞桿3以及閥芯10 —起運動，閥芯10抵在閥墊9上形成密封面，清洗機在運行過程中，壓力一定的高壓水進入到卸荷閥的閥墊9端，高壓水作用于閥芯10上的力小于氣缸12通入的壓力一定的氣體作用于活塞上的力，卸荷閥處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)清洗工作完成或者需要暫停時，清洗人員斷開通入氣缸12的壓力氣體，并使氣缸12的進氣口與大氣連通，在彈簧(4)推力和作用在閥芯10上的高壓水推力下，推動活塞2、活塞桿3以及閥芯10向氣缸蓋1端移動，卸荷閥打開，高壓水經(jīng)閥墊9從排水銅塊8流出，實現(xiàn)卸荷，從而避免因誤操作清洗機三柱塞栗端的高壓水可能從清洗槍噴出造成傷害。
[0017]本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【主權(quán)項】
1.一種超高壓清洗機栗用卸荷閥，其特征是它包括氣缸(12)、氣缸蓋(1)、閥體(11)、閥芯(10 )和閥墊(9 )，氣缸(12 )中安裝有活塞(2 )，活塞(2 )連接有活塞桿(3 )，彈簧(4)的一端與活塞(2)相低，另一端與氣缸(12)內(nèi)的圓柱臺階面相抵；當(dāng)氣缸(12)進氣口與氣源接通時，氣壓推力推動活塞(2 )移動，活塞(2 )帶動活塞桿(3 )移動，活塞桿(3 )帶動安裝在其上的閥芯(10 )移動并關(guān)閉閥墊(9 )的出水口，閥墊(9 )安裝在閥體(11)的進水端上并與柱塞栗的高壓水出水口相連通，閥體(11)的出水口上安裝有排水銅塊(8)，當(dāng)氣缸(12)進氣口與大氣相連通時，在彈簧(4)推力和水壓推力作用下，活塞(2)及閥芯(10)移動開啟閥墊(9 )的出水口，高壓水經(jīng)閥墊(9 )從排水銅塊(8 )排出實現(xiàn)卸荷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓清洗機栗用卸荷閥，其特征是所述的閥墊(9)通過與閥體(11)旋接的高壓水接頭(15)固定在閥體(11)中。
【專利摘要】一種超高壓清洗機泵用卸荷閥，其特征是它包括氣缸（12）、氣缸蓋（1）、閥體（11）、閥芯（10）和閥墊（9），氣缸（12）中安裝有活塞（2），活塞（2）連接有活塞桿（3），彈簧（4）的一端與活塞（2）相低，另一端與氣缸（12）內(nèi)的圓柱臺階面相抵。當(dāng)氣缸（12）進氣口與氣源接通時，氣壓推力推動活塞（2）移動，活塞（2）帶動活塞桿（3）移動，活塞桿（3）帶動安裝在其上的閥芯（10）移動并關(guān)閉閥墊（9）的出水口，閥墊（9）安裝在閥體（11）的進水端上并與柱塞泵的高壓水出水口相連通，閥體（11）的出水口上安裝有排水銅塊（8），當(dāng)氣缸（12）進氣口與大氣相連通時，在彈簧（4）推力和水壓推力作用下，活塞（2）及閥芯（10）移動開啟閥墊（9）的出水口，高壓水經(jīng)閥墊（9）從排水銅塊（8）排出實現(xiàn)卸荷。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便安全。
【IPC分類】F16K31/122, F16K1/00
【公開號】CN204985755
【申請?zhí)枴緾N201520765287
【發(fā)明人】陳波, 袁振興
【申請人】南京大地水刀股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月30日