調(diào)壓器耐沖刷閥口墊結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及燃?xì)庹{(diào)壓器領(lǐng)域，尤其是一種調(diào)壓器耐沖刷閥口墊結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在燃?xì)庑袠I(yè)逐步發(fā)展的今天，面臨著進(jìn)、出口壓力越來越高，輸送流量更多，對調(diào)壓器質(zhì)量要求，使用壽命要求也在變高。在大流量、高流速、小閥口、小開度等各種環(huán)境狀態(tài)下，降壓過程中燃?xì)庹{(diào)壓器面臨著自身燃?xì)庀到y(tǒng)帶來的問題:
[0003]調(diào)壓器進(jìn)口端的高壓介質(zhì)對處于關(guān)閉狀態(tài)下的閥口墊組件形成單向作用力，閥口墊常使用丁腈橡膠，氟橡膠等橡膠材質(zhì)，極易對閥口墊產(chǎn)生沖變形，沖脫位等情況，嚴(yán)重影響到調(diào)壓器關(guān)閉性能，同時也大大減少了調(diào)壓器正常使用壽命，增加了故障率、維護(hù)返修成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有更耐高速流體沖刷，從而大大延長閥口墊使用壽命的調(diào)壓器耐沖刷閥口墊結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:調(diào)壓器耐沖刷閥口墊結(jié)構(gòu)，包括承架以及位于承架內(nèi)的閥瓣，所述閥瓣的下方設(shè)置有介質(zhì)入口，承架內(nèi)套接有閥桿，還包括設(shè)置于閥瓣的環(huán)形槽內(nèi)的硫化閥口墊，所述硫化閥口墊通過固定機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于閥桿上，所述硫化閥口墊上固定設(shè)置有不銹鋼板，所述硫化閥口墊在閥桿關(guān)閉時將介質(zhì)入口處完全密封。
[0006]進(jìn)一步的是，所述不銹鋼板設(shè)置于硫化閥口墊與閥瓣之間。
[0007]進(jìn)一步的是，所述固定機(jī)構(gòu)為內(nèi)六角螺釘。
[0008]進(jìn)一步的是，所述硫化閥口墊與內(nèi)六角螺釘之間設(shè)置有閥口墊壓板。
[0009]進(jìn)一步的是，所述內(nèi)六角螺釘?shù)闹行妮S線與閥桿的中心軸線重合。
[0010]本實用新型的有益效果是:在實際使用是，由于本實用新型首先對硫化閥口墊采用的是硫化閥口墊設(shè)計，因此，很好的解決了閥口墊被高速流體沖變形、沖脫落等情況，有效安全地提高調(diào)壓器穩(wěn)定性。另外的，硫化閥口墊設(shè)計還有效的增加了氣體流經(jīng)閥口墊的受力面積，使得閥口墊更加耐沖刷，使用壽命更久。與此同時的，硫化閥口墊處還增設(shè)有用于加強(qiáng)硫化閥口墊強(qiáng)度的不銹鋼板，從而更進(jìn)一步的強(qiáng)化了硫化閥口墊的剛度，大大提高了抗沖刷的能力。本實用新型尤其適用于流體流速較大的調(diào)壓器結(jié)構(gòu)之中。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型的硫化閥口墊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標(biāo)記為:介質(zhì)入口 1、承架2、閥瓣3、硫化閥口墊4、不銹鋼板41、閥口墊壓板5、固定機(jī)構(gòu)6、閥桿7。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1、圖2所示的調(diào)壓器耐沖刷閥口墊結(jié)構(gòu)，包括承架2以及位于承架2內(nèi)的閥瓣3，所述閥瓣3的下方設(shè)置有介質(zhì)入口 1，承架2內(nèi)套接有閥桿7，還包括設(shè)置于閥瓣3的環(huán)形槽內(nèi)的硫化閥口墊4，所述硫化閥口墊4通過固定機(jī)構(gòu)6固定設(shè)置于閥桿7上，所述硫化閥口墊4上固定設(shè)置有不銹鋼板41，所述硫化閥口墊4在閥桿7關(guān)閉時將介質(zhì)入口 1處完全密封。
[0016]在傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中，當(dāng)高壓介質(zhì)從介質(zhì)入口 1流入時，丁腈橡膠閥口墊等閥口墊組件承受向上的推力，此時閥口墊不停的面對各個方向沖刷，尤其是當(dāng)下游需求流量較大且出口壓力較低時，閥口墊與閥口之間開度也較小，此時面臨沖刷最為嚴(yán)重。
[0017]本實用新型另辟蹊徑，首先，創(chuàng)造性的采用了硫化閥口墊設(shè)計得到的硫化閥口墊4，從而解決閥口墊被高速流體沖變形，沖脫落等情況，有效安全地提高調(diào)壓器穩(wěn)定性。另夕卜，還在硫化閥口墊4上固定設(shè)置不銹鋼板41，使硫化閥口墊4上各方面拉伸張力合理分布，使得硫化閥口墊4與閥瓣3在壓緊過程中受力均勻，硫化閥口墊4平整壓縮，閥瓣3與硫化閥口墊4表面平整，密封嚴(yán)實，當(dāng)高壓介質(zhì)流入介質(zhì)入口 1時，氣體均勻沖刷硫化閥口墊4，不易產(chǎn)生翹邊，沖脫落等情況，經(jīng)濟(jì)有效的保證了下游氣體供應(yīng)。當(dāng)然的，為了保證不銹鋼板41的效用最大化，優(yōu)選將所述不銹鋼板41設(shè)置于硫化閥口墊4與閥瓣3之間。
[0018]在實際使用時，為了簡化生產(chǎn)制造成本，可以選擇所述固定機(jī)構(gòu)6為內(nèi)六角螺釘，當(dāng)然，優(yōu)選的布置方式是將內(nèi)六角螺釘?shù)闹行妮S線與閥桿7的中心軸線重合。如圖1所示的，內(nèi)六角螺釘可以很好的將硫化閥口墊4固定住，且又便于后期的拆卸維護(hù)。當(dāng)然，為了防止內(nèi)六角螺釘在實際使用時對硫化閥口墊4產(chǎn)生損傷，可以選擇在硫化閥口墊4與內(nèi)六角螺釘之間設(shè)置有閥口墊壓板5，如圖1所示的，這樣的改進(jìn)可以很好的保護(hù)硫化閥口墊4，同時也可以進(jìn)一步提尚密封的性能。
[0019]本實用新型無需對傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行太大的改變，即可很好的提高硫化閥口墊4的使用壽命以及密封性能，因此，本實用新型具有十分廣闊的市場推廣前景。
【主權(quán)項】
1.調(diào)壓器耐沖刷閥口墊結(jié)構(gòu)，包括承架⑵以及位于承架⑵內(nèi)的閥瓣(3)，所述閥瓣(3)的下方設(shè)置有介質(zhì)入口(1)，承架(2)內(nèi)套接有閥桿(7)，其特征在于:包括設(shè)置于閥瓣(3)的環(huán)形槽內(nèi)的硫化閥口墊(4)，所述硫化閥口墊(4)通過固定機(jī)構(gòu)(6)固定設(shè)置于閥桿(7)上，所述硫化閥口墊(4)上固定設(shè)置有不銹鋼板(41)，所述硫化閥口墊(4)在閥桿(7)關(guān)閉時將介質(zhì)入口(1)處完全密封。2.如權(quán)利要求1所述的調(diào)壓器耐沖刷閥口墊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述不銹鋼板(41)設(shè)置于硫化閥口墊⑷與閥瓣⑶之間。3.如權(quán)利要求1或2所述的調(diào)壓器耐沖刷閥口墊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述固定機(jī)構(gòu)(6)為內(nèi)六角螺釘。4.如權(quán)利要求3所述的調(diào)壓器耐沖刷閥口墊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述硫化閥口墊(4)與內(nèi)六角螺釘之間設(shè)置有閥口墊壓板(5)。5.如權(quán)利要求3所述的調(diào)壓器耐沖刷閥口墊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)六角螺釘?shù)闹行妮S線與閥桿(7)的中心軸線重合。
【專利摘要】本實用新型涉及燃?xì)庹{(diào)壓器領(lǐng)域，尤其是一種調(diào)壓器耐沖刷閥口墊結(jié)構(gòu)。本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有更耐高速流體沖刷，從而大大延長閥口墊使用壽命的調(diào)壓器耐沖刷閥口墊結(jié)構(gòu)。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：調(diào)壓器耐沖刷閥口墊結(jié)構(gòu)，包括承架以及位于承架內(nèi)的閥瓣，所述閥瓣的下方設(shè)置有介質(zhì)入口，承架內(nèi)套接有閥桿，還包括設(shè)置于閥瓣的環(huán)形槽內(nèi)的硫化閥口墊，所述硫化閥口墊通過固定機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于閥桿上，所述硫化閥口墊上固定設(shè)置有不銹鋼板，所述硫化閥口墊在閥桿關(guān)閉時將介質(zhì)入口處完全密封。本實用新型尤其適用于流體流速較大的調(diào)壓器結(jié)構(gòu)之中。
【IPC分類】F16K17/04
【公開號】CN204985888
【申請?zhí)枴緾N201520547293
【發(fā)明人】王林, 牟樵牧
【申請人】成都久宇燃?xì)庠O(shè)備有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月27日