一種氣體減壓器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣體減壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]氣體減壓器主要用于焊接設(shè)備上，其可將低溫高壓的二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行加熱并減壓，以氣源的方式供給焊接設(shè)備，滿足焊接設(shè)備MAG (Metal Active Gas Arc Welding)焊接所需。但現(xiàn)有的氣體減壓器普遍存在加熱效果不理想的缺陷，因此輸入的低溫高壓二氧化碳?xì)怏w經(jīng)其作用后，輸出的是低溫低壓氣體，由于工件被焊接的表面普通溫度較高，因此一旦吹入的氣體是低溫狀態(tài)，便容易引發(fā)工件的焊接表面發(fā)生熱脹冷縮變化，從而在焊接表面產(chǎn)生氣泡等問題，大大影響工件的焊接質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種可大大改善加熱效果的氣體減壓器。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種氣體減壓器，包括有本體，所述本體的一端設(shè)有低壓凹腔，所述的低壓凹腔內(nèi)還設(shè)置有高壓凹腔，所述的高壓凹腔上設(shè)置有與其相連通的進(jìn)氣管接口，所述低壓凹腔與高壓凹腔之間設(shè)有減壓裝置，所述本體的另一端設(shè)有加熱凹腔，所述的加熱凹腔內(nèi)裝設(shè)有加熱裝置，所述加熱凹腔的外端部與低壓凹腔之間設(shè)有供氣體通過的連接管道，所述的本體上還設(shè)有出氣管接口，所述加熱凹腔的內(nèi)底面與所述出氣管接口之間設(shè)有相連通的通孔，所述加熱凹腔的側(cè)壁上還設(shè)置有螺旋槽。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)，使用時(shí)，人們先將所述進(jìn)氣管接口與外部進(jìn)氣管連接，并將所述出氣管接口與外部出氣管連接，從而使低溫高壓二氧化碳?xì)怏w先進(jìn)入到高壓凹腔內(nèi)，再經(jīng)減壓裝置的減壓作用后進(jìn)入到低壓凹腔內(nèi)，此后經(jīng)所述連接管道進(jìn)入到加熱凹腔中，在加熱裝置的加熱作用下完成加熱操作，最后經(jīng)所述加熱凹腔與所述出氣管接口之間的通孔輸出。在上述設(shè)置中，由于本實(shí)用新型是先將輸入的二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行減壓然后再加熱，因此減壓后氣體在加熱凹腔內(nèi)的流速將變慢，加熱時(shí)間更久更充分，因而加熱效果更好，同時(shí)，由于所述加熱凹腔的側(cè)壁上還設(shè)置有螺旋槽，因此被輸入到加熱凹腔中的氣體將沿著所述螺旋槽一圈一圈的往內(nèi)進(jìn)入，從而形成循環(huán)反復(fù)加熱的效果，大大改善加熱效果。
[0006]本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為所述的減壓裝置包括有噴嘴、膜片、減壓彈簧、壓蓋、墊片、調(diào)節(jié)螺栓，所述的噴嘴裝設(shè)在高壓凹腔的開口端上，所述的膜片裝設(shè)在低壓凹腔的開口端上，并通過壓蓋與本體固定，所述的減壓彈簧位于壓蓋內(nèi)，且所述減壓彈簧的一端作用在膜片上，并促使所述膜片與噴嘴形成抵接，所述的墊片與減壓彈簧的另一端相連接，所述的調(diào)節(jié)螺栓穿設(shè)在壓蓋上，且所述調(diào)節(jié)螺栓的內(nèi)端抵靠在所述墊片上。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)，人們根據(jù)所需壓力，先事先調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)螺栓，從而使調(diào)節(jié)螺栓將設(shè)定好的壓力通過減壓彈簧作用在膜片的一端端面上，而另一方面，氣體進(jìn)入到高壓凹腔后，氣體的壓力會(huì)通過噴嘴作用在膜片的另一端端面上，在上述兩種壓力的相互推動(dòng)作用下，噴嘴會(huì)將高壓凹腔中的高壓氣體進(jìn)行減壓，并將減壓后的氣體噴入低壓凹腔中，完成減壓操作。
[0008]本實(shí)用新型還可進(jìn)一步設(shè)置為所述的低壓凹腔上還設(shè)置有與其相連通的安全閥接口，所述的安全閥接口上裝有安全閥，所述的高壓凹腔上還設(shè)置有與其相連通的壓力表接口，所述的壓力表接口上裝有壓力表。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)，設(shè)置安全閥，可有效確保氣體減壓器在使用過程中的安全性；設(shè)置壓力表，可便于人們及時(shí)觀察高壓凹腔中輸入氣體的壓力，從而便于人們根據(jù)所需更加精確的設(shè)定調(diào)節(jié)螺栓的壓力。
[0010]本實(shí)用新型還可進(jìn)一步設(shè)置為所述的高壓凹腔與進(jìn)氣管接口之間還設(shè)置有過濾器。
[0011 ] 采用上述結(jié)構(gòu)，設(shè)置過濾器，可有效過濾掉混雜在輸入氣體中的雜質(zhì)。
[0012]本實(shí)用新型還可進(jìn)一步設(shè)置為所述的加熱裝置包括有加熱管和安裝座，加熱管固定在安裝座上，所述的安裝座與加熱凹腔的開口端相固定，所述的加熱管上還連接有電源插頭，且所述加熱管與電源插頭之間還串聯(lián)有溫度控制器，所述加熱凹腔的外表面上對(duì)應(yīng)設(shè)有用于安放固定溫度控制器的平板。
[0013]采用上述結(jié)構(gòu)，在所述加熱管與電源插頭之間串聯(lián)溫度控制器，可在加熱凹腔內(nèi)溫度過高時(shí)，及時(shí)切斷加熱管與電源的連接，確保加熱過程的安全。
[0014]本實(shí)用新型還可進(jìn)一步設(shè)置為所述的本體上還設(shè)置有用于將加熱裝置罩于其內(nèi)的外護(hù)罩。
[0015]采用上述結(jié)構(gòu)，設(shè)置外護(hù)罩，可有效避免加熱裝置裸露在外，進(jìn)一步提高設(shè)備的安全性能。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的剖面示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型中本體的立體圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型中本體的立體圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型中本體的立體圖；
[0020]圖5為圖4的A-A剖視圖；
[0021]圖6為圖4的B-B剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1、2、3、4、5、6所示給出了一種氣體減壓器，包括有本體1，所述本體1的一端設(shè)有低壓凹腔11，所述的低壓凹腔11內(nèi)還設(shè)置有高壓凹腔12，所述的高壓凹腔12上設(shè)置有與其相連通的進(jìn)氣管接口 13，所述低壓凹腔11與高壓凹腔12之間設(shè)有減壓裝置2，所述本體1的另一端設(shè)有加熱凹腔14，所述的加熱凹腔14內(nèi)裝設(shè)有加熱裝置3，所述加熱凹腔14的外端部與低壓凹腔11之間設(shè)有供氣體通過的連接管道15，所述的本體1上還設(shè)有出氣管接口 16，所述加熱凹腔14的內(nèi)底面與所述出氣管接口 16之間設(shè)有相連通的通孔17，所述加熱凹腔14的側(cè)壁上還設(shè)置有螺旋槽141。
[0023]采用上述結(jié)構(gòu)，使用時(shí)，人們先將所述進(jìn)氣管接口 13與外部進(jìn)氣管6連接，并將所述出氣管接口 16與外部出氣管7連接，從而使低溫高壓二氧化碳?xì)怏w先進(jìn)入到高壓凹腔12內(nèi)，再經(jīng)減壓裝置2的減壓作用后進(jìn)入到低壓凹腔11內(nèi)，此后經(jīng)所述連接管道15進(jìn)入到加熱凹腔14中，在加熱裝置3的加熱作用下完成加熱操作，最后經(jīng)所述加熱凹腔14與所述出氣管接口 16之間的通孔17輸出。在上述設(shè)置中，由于本實(shí)用新型是先將輸入的二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行減壓然后再加熱，因此減壓后氣體在加熱凹腔14內(nèi)的流速將變慢，加熱時(shí)間更久更充分，因而加熱效果更好，同時(shí)，由于所述加熱凹腔14的側(cè)壁上還設(shè)置有螺旋槽141，因此被輸入到加熱凹腔14中的氣體將沿著所述螺旋槽141 一圈一圈的往內(nèi)進(jìn)入，從而形成循環(huán)反復(fù)加熱的效果，大大改善加熱效果。
[0024]所述的減壓裝置2包括有噴嘴21、膜片22、減壓彈簧23、壓蓋24、墊片25、調(diào)節(jié)螺栓26，所述的噴嘴21裝設(shè)在高壓凹腔12的開口端上，所述的膜片22裝設(shè)在低壓凹腔11的開口端上，并通過壓蓋24與本體1固定，所述的減壓彈簧23位于壓蓋24內(nèi)，且所述減壓彈簧23的一端作用在膜片22上，并促使所述膜片22與噴嘴21形成抵接，所述的墊片25與減壓彈簧23的另一端相連接，所述的調(diào)節(jié)螺栓26穿設(shè)在壓蓋24上，且所述調(diào)節(jié)螺栓26的內(nèi)端抵靠在所述墊片25上。
[0025]所述的低壓凹腔11上還設(shè)置有與其相連通的安全閥接口 18，所述的安全閥接口18上裝有安全閥，所述的高壓凹腔12上還設(shè)置有與其相連通的壓力表接口 19，所述的壓力表接口 19上裝有壓力表。所述的高壓凹腔12與進(jìn)氣管接口 13之間還設(shè)置有過濾器4。
[0026]所述的加熱裝置3包括有加熱管31和安裝座32，加熱管31固定在安裝座32上，所述的安裝座32與加熱凹腔14的開口端相固定，所述的加熱管31上還連接有電源插頭33，且所述加熱管31與電源插頭33之間還串聯(lián)有溫度控制器34，所述加熱凹腔14的外表面上對(duì)應(yīng)設(shè)有用于安放固定溫度控制器34的平板142。所述的本體1上還設(shè)置有用于將加熱裝置3罩于其內(nèi)的外護(hù)罩5。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣體減壓器，包括有本體，其特征在于:所述本體的一端設(shè)有低壓凹腔，所述的低壓凹腔內(nèi)還設(shè)置有高壓凹腔，所述的高壓凹腔上設(shè)置有與其相連通的進(jìn)氣管接口，所述低壓凹腔與高壓凹腔之間設(shè)有減壓裝置，所述本體的另一端設(shè)有加熱凹腔，所述的加熱凹腔內(nèi)裝設(shè)有加熱裝置，所述加熱凹腔的外端部與低壓凹腔之間設(shè)有供氣體通過的連接管道，所述的本體上還設(shè)有出氣管接口，所述加熱凹腔的內(nèi)底面與所述出氣管接口之間設(shè)有相連通的通孔，所述加熱凹腔的側(cè)壁上還設(shè)置有螺旋槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體減壓器，其特征在于:所述的減壓裝置包括有噴嘴、膜片、減壓彈簧、壓蓋、墊片、調(diào)節(jié)螺栓，所述的噴嘴裝設(shè)在高壓凹腔的開口端上，所述的膜片裝設(shè)在低壓凹腔的開口端上，并通過壓蓋與本體固定，所述的減壓彈簧位于壓蓋內(nèi)，且所述減壓彈簧的一端作用在膜片上，并促使所述膜片與噴嘴形成抵接，所述的墊片與減壓彈簧的另一端相連接，所述的調(diào)節(jié)螺栓穿設(shè)在壓蓋上，且所述調(diào)節(jié)螺栓的內(nèi)端抵靠在所述墊片上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體減壓器，其特征在于:所述的低壓凹腔上還設(shè)置有與其相連通的安全閥接口，所述的安全閥接口上裝有安全閥，所述的高壓凹腔上還設(shè)置有與其相連通的壓力表接口，所述的壓力表接口上裝有壓力表。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體減壓器，其特征在于:所述的高壓凹腔與進(jìn)氣管接口之間還設(shè)置有過濾器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體減壓器，其特征在于:所述的加熱裝置包括有加熱管和安裝座，加熱管固定在安裝座上，所述的安裝座與加熱凹腔的開口端相固定，所述的加熱管上還連接有電源插頭，且所述加熱管與電源插頭之間還串聯(lián)有溫度控制器，所述加熱凹腔的外表面上對(duì)應(yīng)設(shè)有用于安放固定溫度控制器的平板。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種氣體減壓器，其特征在于:所述的本體上還設(shè)置有用于將加熱裝置罩于其內(nèi)的外護(hù)罩。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣體減壓器，包括有本體，所述本體的一端設(shè)有低壓凹腔，所述的低壓凹腔內(nèi)還設(shè)置有高壓凹腔，所述的高壓凹腔上設(shè)置有與其相連通的進(jìn)氣管接口，所述低壓凹腔與高壓凹腔之間設(shè)有減壓裝置，所述本體的另一端設(shè)有加熱凹腔，所述的加熱凹腔內(nèi)裝設(shè)有加熱裝置，所述加熱凹腔的外端部與低壓凹腔之間設(shè)有供氣體通過的連接管道，所述的本體上還設(shè)有出氣管接口，所述加熱凹腔的內(nèi)底面與所述出氣管接口之間設(shè)有相連通的通孔，所述加熱凹腔的側(cè)壁上還設(shè)置有螺旋槽。通過采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型提供了一種可大大改善加熱效果的氣體減壓器。
【IPC分類】F16K49/00, F16K47/08, B23K37/00
【公開號(hào)】CN204985990
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520557252
【發(fā)明人】葉賀捷
【申請(qǐng)人】溫州威信電器儀表有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月29日