一種安全閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于閥門領(lǐng)域,特別涉及一種安全閥。
【背景技術(shù)】
[0002]安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài),當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過規(guī)定值時(shí),通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值的特殊閥門。安全閥屬于自動(dòng)閥類,主要用于鍋爐、壓力容器和管道上,控制壓力不超過規(guī)定值,對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。
[0003]安全閥依靠彈簧的彈性壓力而將銅壓墊等密封件閉鎖,一旦當(dāng)壓力容器的壓力異常后產(chǎn)生的高壓將克服安全閥的彈簧壓力,所以閉鎖裝置被頂開,形成了一個(gè)泄壓通道,將高壓泄放掉。而傳統(tǒng)的安全閥內(nèi)的彈簧由于外徑和彈簧體的直徑一致,進(jìn)而在長期使用后,或受到高壓時(shí),彈簧容易變形損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的為克服【背景技術(shù)】中存在的不足,本實(shí)用新型的目的是提出一種裝配簡(jiǎn)單和使用壽命長的安全閥。
[0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下方案:
[0006]一種安全閥,包括閥體,還包括銅壓墊、彈簧、壓緊帽、密封座和手輪,所述閥體內(nèi)安裝有銅壓墊,銅壓墊包括墊體和與墊體相連的導(dǎo)桿,所述銅壓墊與導(dǎo)桿連接的一端設(shè)有圓槽,所述壓緊帽包括壓緊端和壓緊桿,壓緊桿上設(shè)有貫通壓緊桿和壓緊端的通孔,通孔的直徑大于導(dǎo)桿的直徑,所述導(dǎo)桿的套接有彈簧后置于通孔內(nèi),彈簧的一端置于圓槽內(nèi)并與銅壓墊抵觸連接,彈簧的另一端套接在壓緊桿上并與壓緊帽抵觸連接,所述圓槽的直徑與置于圓槽內(nèi)的彈簧的外徑相等,壓緊桿的直徑與套接在壓緊桿上的彈簧內(nèi)徑相等,所述壓緊帽上設(shè)有密封座,密封座外設(shè)有手輪,手輪與閥體螺紋連接,所述彈簧包括第一段彈簧和與第一段彈簧相連的第二段彈簧,第一段彈簧的節(jié)距與第二段彈簧的節(jié)距比為1.1-1.4。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一段彈簧為等徑彈簧,第一段彈簧包括第一圈鋼絲和第二圈鋼絲,第一圈鋼絲包括首端頭,首端頭與第二圈鋼絲焊接,第二段彈簧包括第三圈鋼絲和第四圈鋼絲,第二段彈簧為變徑彈簧,且從第四圈鋼絲往第三圈鋼絲的方向上內(nèi)徑逐漸變大,第四圈鋼絲包括末端頭,末端頭與第三圈鋼絲焊接。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥體內(nèi)連接有感溫計(jì)。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述手輪和密封座之間設(shè)有卡簧。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:1、本實(shí)用新型通過設(shè)置圓槽的直徑與置于圓槽內(nèi)的彈簧的外徑相等,壓緊桿的直徑與套接在壓緊桿上的彈簧內(nèi)徑相等,從而對(duì)彈簧進(jìn)行有效的定位,防止彈簧在壓縮或張開時(shí)發(fā)生偏移,影響了安全閥的使用。2、本實(shí)用新型通過設(shè)置彈簧包括第一段彈簧和與第一段彈簧相連的第二段彈簧,第一段彈簧的節(jié)距與第二段彈簧的節(jié)距比為1.1-1.4,有效的防止第二段彈簧在承受外力的時(shí)候出現(xiàn)徑向變形的現(xiàn)象發(fā)生,從而影響墊體的移動(dòng),大大影響安全閥的使用。3、本實(shí)用新型通過設(shè)置第一段彈簧為等徑彈簧,第二彈簧為變徑彈簧,使得彈簧的變剛性增加,使彈簧不容易損壞,增加了安全閥的使用壽命。4、本實(shí)用新型通過將首端頭與第二圈鋼絲焊接,末端頭與第三圈鋼絲焊接,使首端鋼絲和末端鋼絲受力更加均勻,進(jìn)一步增加了彈簧的使用壽命。5、本實(shí)用新型通過閥體內(nèi)連接有感溫計(jì),可以清楚知道閥體內(nèi)的溫度。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種安全閥的組裝圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型中彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中附圖標(biāo)記:閥體1,銅壓墊2,彈簧3,壓緊帽4,密封座5,手輪6,墊體7,導(dǎo)桿8,圓槽9,壓緊端10,壓緊桿11,通孔12,第一段彈簧13,第二段彈簧14,第一圈鋼絲15,第二圈鋼絲16,首端頭17,第三圈鋼絲18,第四圈鋼絲19,末端頭20,感溫計(jì)21,卡簧22。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0015]參考圖1至圖2,一種安全閥,包括閥體1,還包括銅壓墊2、彈簧3、壓緊帽4、密封座5和手輪6,所述閥體1內(nèi)安裝有銅壓墊2,銅壓墊2包括墊體7和與墊體7相連的導(dǎo)桿8,所述銅壓墊2與導(dǎo)桿8連接的一端設(shè)有圓槽9,所述壓緊帽4包括壓緊端10和壓緊桿11,壓緊桿11上設(shè)有貫通壓緊桿11和壓緊端10的通孔12,通孔12的直徑大于導(dǎo)桿8的直徑,所述導(dǎo)桿8的套接有彈簧3后置于通孔12內(nèi),彈簧3的一端置于圓槽9內(nèi)并與銅壓墊2抵觸連接,彈簧3的另一端套接在壓緊桿11上并與壓緊帽4抵觸連接,所述圓槽9的直徑與置于圓槽9內(nèi)的彈簧3的外徑相等,壓緊桿11的直徑與套接在壓緊桿11上的彈簧3內(nèi)徑相等,所述壓緊帽4上設(shè)有密封座5,密封座5外設(shè)有手輪6,手輪6與閥體1螺紋連接,所述彈簧3包括第一段彈簧13和與第一段彈簧13相連的第二段彈簧14,第一段彈簧13的節(jié)距與第二段彈簧Η的節(jié)距比為1.1-1.4。
[0016]在裝配過程中,閥體1包括閥體1入口和閥體1出口,閥體1的內(nèi)部放入銅壓墊2,銅壓墊2包括墊體7和導(dǎo)桿8,導(dǎo)桿8上套接有彈簧3后置于壓緊帽4的通孔12內(nèi),密封座5置于手輪6內(nèi),手輪6與閥體1螺紋連接。初始時(shí)彈簧3因?yàn)閺椓ψ饔脤|體7堵住閥體1出口,使安全閥處于閉合狀態(tài),當(dāng)閥體1收到的壓力大于彈簧3的彈力時(shí),壓力頂出墊體7,此時(shí)導(dǎo)桿8在通孔12內(nèi)移動(dòng),使得彈簧3壓縮;而當(dāng)壓力小于彈簧3的彈力時(shí),彈力將彈簧3復(fù)原,墊體7再次堵住閥體1實(shí)現(xiàn)密封。通過設(shè)置圓槽9的直徑與置于圓槽9內(nèi)的彈簧3的外徑相等,壓緊桿11的直徑與套接在壓緊桿11上的彈簧3內(nèi)徑相等,從而對(duì)彈簧3進(jìn)行有效的定位,防止彈簧3在壓縮或張開時(shí)發(fā)生偏移,影響了安全閥的使用。通過設(shè)置彈簧3包括第一段彈簧13和與第一段彈簧13相連的第二段彈簧14,第一段彈簧13的節(jié)距與第二段彈簧14的節(jié)距比為1.1-1.4,有效的防止第二段彈簧14在承受外力的時(shí)候出現(xiàn)徑向變形的現(xiàn)象發(fā)生,從而影響墊體7的移動(dòng),大大影響安全閥的使用。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一段彈簧13為等徑彈簧3,第一段彈簧13包括第一圈鋼絲15和第二圈鋼絲16,第一圈鋼絲15包括首端頭17,首端頭17與第二圈鋼絲16焊接,第二段彈簧14包括第三圈鋼絲18和第四圈鋼絲19,第二段彈簧14為變徑彈簧3,且從第四圈鋼絲19往第三圈鋼絲18的方向上內(nèi)徑逐漸變大,第四圈鋼絲19包括末端頭20,末端頭20與第三圈鋼絲18焊接。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置第一段彈簧13為等徑彈簧3,第二彈簧3為變徑彈簧3,使得彈簧3的變剛性增加,使彈簧3不容易損壞,增加了安全閥的使用壽命。通過將首端頭17與第二圈鋼絲16焊接,末端頭20與第三圈鋼絲18焊接,使首端鋼絲和末端鋼絲受力更加均勻,進(jìn)一步增加了彈簧3的使用壽命。
[0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥體1內(nèi)連接有感溫計(jì)21。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案,通過閥體1內(nèi)連接有感溫計(jì)21,可以清楚知道閥體1內(nèi)的溫度。
[0021]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述手輪6和密封座5之間設(shè)有卡簧22。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案,卡簧22使手輪6和密封座5固定更加牢固。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不以本實(shí)施例為限制,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換或改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種安全閥,包括閥體,其特征在于:還包括銅壓墊、彈簧、壓緊帽、密封座和手輪,所述閥體內(nèi)安裝有銅壓墊,銅壓墊包括墊體和與墊體相連的導(dǎo)桿,所述銅壓墊與導(dǎo)桿連接的一端設(shè)有圓槽,所述壓緊帽包括壓緊端和壓緊桿,壓緊桿上設(shè)有貫通壓緊桿和壓緊端的通孔,通孔的直徑大于導(dǎo)桿的直徑,所述導(dǎo)桿的套接有彈簧后置于通孔內(nèi),彈簧的一端置于圓槽內(nèi)并與銅壓墊抵觸連接,彈簧的另一端套接在壓緊桿上并與壓緊帽抵觸連接,所述圓槽的直徑與置于圓槽內(nèi)的彈簧的外徑相等,壓緊桿的直徑與套接在壓緊桿上的彈簧內(nèi)徑相等,所述壓緊帽上設(shè)有密封座,密封座外設(shè)有手輪,手輪與閥體螺紋連接,所述彈簧包括第一段彈簧和與第一段彈簧相連的第二段彈簧,第一段彈簧的節(jié)距與第二段彈簧的節(jié)距比為1.1-1.4ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全閥,其特征在于:所述第一段彈簧為等徑彈簧,第一段彈簧包括第一圈鋼絲和第二圈鋼絲,第一圈鋼絲包括首端頭,首端頭與第二圈鋼絲焊接,第二段彈簧包括第三圈鋼絲和第四圈鋼絲,第二段彈簧為變徑彈簧,且從第四圈鋼絲往第三圈鋼絲的方向上內(nèi)徑逐漸變大,第四圈鋼絲包括末端頭,末端頭與第三圈鋼絲焊接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種安全閥,其特征在于:所述閥體內(nèi)連接有感溫計(jì)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種安全閥,其特征在于:所述手輪和密封座之間設(shè)有卡簧。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種安全閥,包括閥體,閥體內(nèi)安裝有銅壓墊,銅壓墊包括墊體和與墊體相連的導(dǎo)桿,銅壓墊與導(dǎo)桿連接的一端設(shè)有圓槽,壓緊帽包括壓緊端和壓緊桿,壓緊桿上設(shè)有貫通壓緊桿和壓緊端的通孔,通孔的直徑大于導(dǎo)桿的直徑,導(dǎo)桿的套接有彈簧后置于通孔內(nèi),彈簧的一端置于圓槽內(nèi)并與銅壓墊抵觸連接,彈簧的另一端套接在壓緊桿上并與壓緊帽抵觸連接,圓槽的直徑與置于圓槽內(nèi)的彈簧的外徑相等,壓緊桿的直徑與套接在壓緊桿上的彈簧內(nèi)徑相等,彈簧包括第一段彈簧和與第一段彈簧相連的第二段彈簧,第一段彈簧的節(jié)距與第二段彈簧的節(jié)距比為1.1-1.4。本實(shí)用新型提出了一種裝配簡(jiǎn)單和使用壽命長的安全閥。
【IPC分類】F16K37/00, F16K17/04
【公開號(hào)】CN205026162
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520647553
【發(fā)明人】鄭達(dá)傳, 陳永平, 鐘衛(wèi)
【申請(qǐng)人】玉環(huán)萬事達(dá)銅業(yè)有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年8月25日