一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)的頭部封口工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)殼體的頭部封口工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]某類型發(fā)動(dòng)機(jī)的人工脫粘層封口主要采用化學(xué)方法將封口材料粘貼于橡膠絕熱層上。裝藥后，需對(duì)封口材料進(jìn)行撕除處理。由于化學(xué)粘接力較強(qiáng)，撕除過程中易損傷發(fā)動(dòng)機(jī)圍口絕熱層。某類型發(fā)動(dòng)機(jī)通常采用立式澆注裝藥工藝，裝藥時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)頭部朝下，尾部朝上。因此，頭部制作圓環(huán)形封口材料，封口材料外徑端粘貼在人工脫粘層背面，封口材料不與圍口進(jìn)行粘接，封口材料內(nèi)徑與裝藥芯模外徑尺寸相符即可。采用此頭部封口工藝可減少裝藥后撕除頭部封口材料的工步，消除損傷圍口絕熱層的質(zhì)量隱患。但由于手工粘貼圓環(huán)形封口材料很難使圓環(huán)形封口材料圓心與殼體圓心對(duì)正，從而造成圓環(huán)形封口材料偏心現(xiàn)象。頭部圓環(huán)形封口材料出現(xiàn)偏心現(xiàn)象會(huì)造成裝藥時(shí)芯模無法順利安裝或存在漏藥的質(zhì)量隱患。因此，亟需設(shè)計(jì)一種可避免頭部圓環(huán)形封口材料偏心的頭部封口輔助工裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的裝藥時(shí)芯模無法順利安裝和質(zhì)量隱患的不足，本發(fā)明提出了一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)殼體的頭部封口工裝。
[0004]本發(fā)明為外圓周表面為階梯狀的薄壁圓筒，其中的大直徑段形成了該發(fā)動(dòng)機(jī)頭部封口工裝的定位環(huán)，小直徑段形成了該發(fā)動(dòng)機(jī)頭部封口工裝的比對(duì)環(huán)。所述比對(duì)環(huán)端端面的孔徑與發(fā)動(dòng)機(jī)裝藥芯模的外徑相同。
[0005]所述定位環(huán)的外徑與所配合的發(fā)動(dòng)機(jī)頭部開口外端的內(nèi)徑相同，長度與所配合的發(fā)動(dòng)機(jī)頭部開口外端的長度相同。
[0006]所述比對(duì)環(huán)的外徑與所配合的發(fā)動(dòng)機(jī)頭部開口內(nèi)端的內(nèi)徑相同，長度與所配合的發(fā)動(dòng)機(jī)頭部開口內(nèi)端的長度相同。
[0007]本發(fā)明解決了頭部圓環(huán)形封口材料偏心的問題。使用該封口輔助工裝操作簡便、準(zhǔn)確度高、可重復(fù)利用、并具有一定型號(hào)通用性。提高了頭部人工脫粘層封口合格率。
[0008]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案中，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)絕熱殼體頭部人工脫粘層圓環(huán)形封口材料進(jìn)行比對(duì)修整，實(shí)現(xiàn)頭部圓環(huán)形封口材料圓心與殼體圓心吻合，保證裝藥芯模順利安裝，避免漏藥等質(zhì)量問題發(fā)生。
[0009]頭部封口輔助工裝設(shè)計(jì)分為定位環(huán)和比對(duì)環(huán)兩部分。定位環(huán)外徑與發(fā)動(dòng)機(jī)頭部機(jī)口內(nèi)徑相匹配，定位環(huán)臺(tái)階與發(fā)動(dòng)機(jī)頭部機(jī)口臺(tái)階相吻合。定位環(huán)的主要作用為將頭部封口輔助工裝定位于發(fā)動(dòng)機(jī)頭部機(jī)口 ；比對(duì)環(huán)內(nèi)徑與頭部封口材料要求內(nèi)徑相同，根據(jù)比對(duì)環(huán)內(nèi)徑尺寸，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)頭部封口材料內(nèi)徑進(jìn)行比對(duì)修整。
[0010]定位環(huán)外柱面未設(shè)計(jì)與發(fā)動(dòng)機(jī)頭部機(jī)口內(nèi)柱面相匹配的螺紋，以便于頭部封口輔助工裝的安裝拆卸。使用時(shí)，僅需操作人員手持頭部封口輔助工裝，將定位環(huán)放置于發(fā)動(dòng)機(jī)頭部機(jī)口即可。
[0011]由于頭部封口輔助工裝的比對(duì)環(huán)圓心與殼體圓心相吻合，所以，按照比對(duì)環(huán)尺寸比對(duì)修整封口材料后，可保證頭部圓環(huán)形封口材料圓心與殼體圓心吻合。
[0012]本發(fā)明適用于精確定位某類型發(fā)動(dòng)機(jī)頭部人工脫粘層封口。
[0013]采用本發(fā)明設(shè)計(jì)的發(fā)動(dòng)機(jī)封口輔助工裝具有的有益效果是:解決了尾部封口插管位置不準(zhǔn)確的問題，使用尾部封口插管定位工裝操作簡便、準(zhǔn)確度高、可重復(fù)利用、并具有一定型號(hào)通用性；解決了頭部圓環(huán)形封口材料偏心的問題，使用頭部封口輔助工裝操作簡單、準(zhǔn)確度高，提高了頭部人工脫粘層封口合格率，同時(shí)，具有型號(hào)通用性。
【附圖說明】
[0014]圖1是發(fā)動(dòng)機(jī)頭部封口工裝主視圖；
[0015]圖2是發(fā)動(dòng)機(jī)頭部封口工裝左視圖；
[0016]圖3本發(fā)明與發(fā)動(dòng)機(jī)的配合示意圖。圖中:
[0017]1.定位環(huán)；2.比對(duì)環(huán)；3.發(fā)動(dòng)機(jī)；
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)施例是一種用于某類型發(fā)動(dòng)機(jī)頭部的封口工裝。
[0019]所述用于發(fā)動(dòng)機(jī)頭部封口工裝為薄壁圓筒狀，該用于發(fā)動(dòng)機(jī)頭部封口工裝的外圓周表面為階梯狀，其中的大直徑段形成了該發(fā)動(dòng)機(jī)頭部封口工裝的定位環(huán)1，小直徑段形成了該發(fā)動(dòng)機(jī)頭部封口工裝的比對(duì)環(huán)2。所述比對(duì)環(huán)端端面的孔徑與發(fā)動(dòng)機(jī)裝藥芯模的外徑相同。
[0020]所述定位環(huán)1的外徑與所配合的發(fā)動(dòng)機(jī)頭部開口外端的內(nèi)徑相同，長度與所配合的發(fā)動(dòng)機(jī)頭部開口外端的長度相同。所述比對(duì)環(huán)2的外徑與所配合的發(fā)動(dòng)機(jī)頭部開口內(nèi)端的內(nèi)徑相同，長度與所配合的發(fā)動(dòng)機(jī)頭部開口內(nèi)端的長度相同。所述用于發(fā)動(dòng)機(jī)頭部封口工裝外圓周表面的二級(jí)階梯之間的端面為該工裝的定位面，與所配合的發(fā)動(dòng)機(jī)頭部開口上的階梯端面配合。
[0021 ] 本實(shí)施例中的定位環(huán)用于該工裝準(zhǔn)確定位在發(fā)動(dòng)機(jī)頭部開口處，按照所述的比對(duì)環(huán)端面的孔徑裁剪封口材料，確保封口材料直徑準(zhǔn)確，不偏心。
[0022]本實(shí)施例的使用過程如下:
[0023](1)裁剪圓環(huán)形頭部封口材料，圓環(huán)內(nèi)徑不大于Φ40πιπι，以可伸入兩指進(jìn)行修整封口材料的尺寸為宜；將頭部封口材料外徑端粘貼于發(fā)動(dòng)機(jī)頭部人工脫粘層背面；
[0024](2)將所述用于發(fā)動(dòng)機(jī)頭部封口工裝的定位環(huán)端放置于發(fā)動(dòng)機(jī)頭部機(jī)口內(nèi)，操作人員手持該用于發(fā)動(dòng)機(jī)頭部封口工裝，使該工裝的定位面與發(fā)動(dòng)機(jī)頭部機(jī)口的階梯端面相貼合；
[0025](3)操作人員一手按住所述工裝的定位環(huán)端，保證定位環(huán)定位準(zhǔn)確，不移位。同時(shí)，根據(jù)比對(duì)環(huán)內(nèi)徑尺寸，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)頭部封口材料內(nèi)徑進(jìn)行比對(duì)修整，將頭部封口材料露于頭部封口輔助工裝外部部分割除。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)的頭部封口工裝，其特征在于，所述用于發(fā)動(dòng)機(jī)頭部封口工裝為外圓周表面為階梯狀薄壁圓筒，其中的大直徑段為該發(fā)動(dòng)機(jī)頭部封口工裝的定位環(huán)，小直徑段為該發(fā)動(dòng)機(jī)頭部封口工裝的比對(duì)環(huán)；所述比對(duì)環(huán)端端面的孔徑與發(fā)動(dòng)機(jī)裝藥芯模的外徑相同。2.如權(quán)利要求1所述用于發(fā)動(dòng)機(jī)的頭部封口工裝，其特征在于，所述定位環(huán)的外徑與所配合的發(fā)動(dòng)機(jī)頭部開口外端的內(nèi)徑相同，長度與所配合的發(fā)動(dòng)機(jī)頭部開口外端的長度相同。3.如權(quán)利要求1所述用于發(fā)動(dòng)機(jī)的頭部封口工裝，其特征在于，所述比對(duì)環(huán)的外徑與所配合的發(fā)動(dòng)機(jī)頭部開口內(nèi)端的內(nèi)徑相同，長度與所配合的發(fā)動(dòng)機(jī)頭部開口內(nèi)端的長度相同。
【專利摘要】一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)的頭部封口工裝，大直徑段為該發(fā)動(dòng)機(jī)頭部封口工裝的定位環(huán)，小直徑段為該發(fā)動(dòng)機(jī)頭部封口工裝的比對(duì)環(huán)。比對(duì)環(huán)端端面的孔徑與發(fā)動(dòng)機(jī)裝藥芯模的外徑相同，外徑與所配合的發(fā)動(dòng)機(jī)頭部開口內(nèi)端的內(nèi)徑相同，長度與所配合的發(fā)動(dòng)機(jī)頭部開口內(nèi)端的長度相同。定位環(huán)的外徑與所配合的發(fā)動(dòng)機(jī)頭部開口外端的內(nèi)徑相同，長度與所配合的發(fā)動(dòng)機(jī)頭部開口外端的長度相同。本實(shí)用新型解決了頭部圓環(huán)形封口材料偏心的問題，提高了發(fā)動(dòng)機(jī)頭部人工脫粘層封口合格率。使用該封口輔助工裝操作簡便、準(zhǔn)確度高、可重復(fù)利用、并具有一定型號(hào)通用性。
【IPC分類】F16B11/00
【公開號(hào)】CN205036688
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520367656
【發(fā)明人】鄒瑞雪, 孫小妮, 吳超, 劉永山, 劉家輝, 王林, 馮博, 吳銀海, 董劍安, 王春光
【申請(qǐng)人】西安航天化學(xué)動(dòng)力廠
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年6月1日