用于重力除塵器的雙密封卸灰閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于重力除塵器的雙密封卸灰閥。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐在生產(chǎn)過程中，原料及燃料從爐頂進(jìn)入爐內(nèi)并依靠重力的作用下行，鼓風(fēng)動能從高爐下部風(fēng)口進(jìn)入并在爐內(nèi)上行，當(dāng)下行的原料及燃料與上行的高溫空氣混合，燒結(jié)礦等原料中的高價鐵在焦碳等燃料形成的一氧化碳還原氣體的作用下逐步還原呈低價鐵，無法還原的爐料形成粉料，與沒有利用的一氧化碳及其他生成的混合氣體混合，隨著上行的鼓風(fēng)形成含塵荒煤氣，通過高爐上升管、下降管而引入重力除塵器。重力除塵器是處理高爐荒煤氣的重要設(shè)備，當(dāng)高爐荒煤氣進(jìn)入重力除塵器后由于空間擴(kuò)大流速降低，內(nèi)部所含粉塵顆粒在自身重力作用下下落堆積，這些堆積的灰塵必需經(jīng)過卸灰閥定期排出，否則，當(dāng)灰塵堆積到一定程度時重力除塵器剩余容積過小，將影響除塵效果。
[0003]傳統(tǒng)的高爐重力除塵器卸灰閥分為二種，一種是由閥蓋、閥座組成的手動卷揚(yáng)卸灰閥，這種卸灰閥存在閥門密封性差、性能不穩(wěn)定的問題，當(dāng)高爐荒煤氣含水量高時，泄漏量嚴(yán)重；另一種是利用電動球閥作為卸灰閥，這種卸灰閥只適用于常開或常閉兩種工況，不適合調(diào)節(jié)卸灰量的大小，另外，重力除塵器溫度有上升到500°C特殊情況的發(fā)生，電動球閥密封材料無法適應(yīng)這種特殊情況的高溫。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種用于重力除塵器的雙密封卸灰閥，密封效果好且能夠調(diào)節(jié)卸灰量的大小。
[0005]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]一種用于重力除塵器的雙密封卸灰閥，包括閥體本體、上閥體、下閥體、擺動式油缸和伸縮式油缸，所述上閥體包括上閥座和上閥蓋，所述上閥座和上閥蓋接合的外表面經(jīng)過滲碳化鎢處理，所述上閥蓋可沿固定在閥體本體一側(cè)的驅(qū)動軸作偏心旋轉(zhuǎn)運動，其中心通過萬向節(jié)連接有裝設(shè)在驅(qū)動軸上的轉(zhuǎn)臂，所述驅(qū)動軸與擺動式油缸的葉子相連接，所述下閥體包括下閥座和下閥板，所述上閥座與下閥座固定于閥體本體上，所述上閥蓋設(shè)于上閥座與下閥座中間，所述下閥板連接有曲臂的一端，所述曲臂的另一端與伸縮式油缸活塞桿的外伸端鉸接。
[0007]進(jìn)一步的，所述下閥板為水平板，以軟密封為主，下側(cè)設(shè)有落灰孔。
[0008]本實用新型的有益效果是:
[0009]1、將上閥座和上閥蓋接合的外表面進(jìn)行滲碳化鎢處理，提高設(shè)備的使用壽命，進(jìn)而適應(yīng)高爐長周期的休風(fēng)要求，增加重力除塵器的放灰次數(shù)，保持重力除塵器內(nèi)的容積，間接提尚除塵效率。
[0010]2、閥門為全封閉結(jié)構(gòu)，能將除塵灰直接引入到卸灰機(jī)，環(huán)保效果好。
[0011]3、采用自動控制，能夠通過調(diào)節(jié)放灰角度來調(diào)節(jié)卸灰量的大小，滿足重力除塵器放灰工藝的要求。
【附圖說明】
[0012]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中標(biāo)號說明:1_上閥座，2-上閥蓋，3-驅(qū)動軸，4-擺動式油缸，5-閥體本體，6_萬向節(jié)，7-轉(zhuǎn)臂，8-下閥板，9-下閥座，10-曲臂，11-伸縮式油缸。
【具體實施方式】
[0015]下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細(xì)說明本實用新型。
[0016]如圖1所示，一種用于重力除塵器的雙密封卸灰閥，包括閥體本體5、上閥體、下閥體、擺動式油缸4和伸縮式油缸11，所述上閥體包括上閥座1和上閥蓋2，所述上閥座1和上閥蓋2接合的外表面經(jīng)過滲碳化鎢處理，所述上閥蓋2可沿固定在閥體本體5 —側(cè)的驅(qū)動軸3作偏心旋轉(zhuǎn)運動，其中心通過萬向節(jié)6連接有裝設(shè)在驅(qū)動軸3上的轉(zhuǎn)臂7，所述驅(qū)動軸3與擺動式油缸4的葉子相連接，所述下閥體包括下閥座9和下閥板8，所述上閥座1與下閥座9固定于閥體本體5上，所述上閥蓋2設(shè)于上閥座1與下閥座9中間，所述下閥板8連接有曲臂10的一端，所述曲臂10的另一端與伸縮式油缸11活塞桿的外伸端鉸接，所述下閥板8為水平板，以軟密封為主，下側(cè)設(shè)有落灰孔，確保閥門關(guān)閉嚴(yán)密到位。
[0017]本實用新型通過將上閥座1和上閥蓋9接合的外表面進(jìn)行滲碳化鎢處理，提高設(shè)備的使用壽命，進(jìn)而適應(yīng)高爐長周期的休風(fēng)要求，增加重力除塵器的放灰次數(shù)，保持重力除塵器內(nèi)的容積，間接提高除塵效率；閥門為全封閉結(jié)構(gòu)，能將除塵灰直接引入到卸灰機(jī)，環(huán)保效果好；采用自動控制，能夠通過調(diào)節(jié)放灰角度來調(diào)節(jié)卸灰量的大小，滿足重力除塵器放灰工藝的要求。
【主權(quán)項】
1.用于重力除塵器的雙密封卸灰閥，包括閥體本體、上閥體、下閥體、擺動式油缸和伸縮式油缸，其特征在于:所述上閥體包括上閥座和上閥蓋，所述上閥座和上閥蓋接合的外表面經(jīng)過滲碳化鎢處理，所述上閥蓋可沿固定在閥體本體一側(cè)的驅(qū)動軸作偏心旋轉(zhuǎn)運動，其中心通過萬向節(jié)連接有裝設(shè)在驅(qū)動軸上的轉(zhuǎn)臂，所述驅(qū)動軸與擺動式油缸的葉子相連接，所述下閥體包括下閥座和下閥板，所述上閥座與下閥座固定于閥體本體上，所述上閥蓋設(shè)于上閥座與下閥座中間，所述下閥板連接有曲臂的一端，所述曲臂的另一端與伸縮式油缸活塞桿的外伸端鉸接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于重力除塵器的雙密封卸灰閥，其特征在于:所述下閥板為水平板，下側(cè)設(shè)有落灰孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于重力除塵器的雙密封卸灰閥，包括閥體本體、上閥體、下閥體、擺動式油缸和伸縮式油缸，上閥體包括上閥座和上閥蓋，兩者接合的外表面經(jīng)過滲碳化鎢處理，上閥蓋可沿固定在閥體本體一側(cè)的驅(qū)動軸作偏心旋轉(zhuǎn)運動，其中心通過萬向節(jié)連接有裝設(shè)在驅(qū)動軸上的轉(zhuǎn)臂，驅(qū)動軸與擺動式油缸的葉子相連接，下閥體包括下閥座和下閥板，上閥座與下閥座固定于閥體本體上，上閥蓋設(shè)于上閥座與下閥座中間，下閥板連接有曲臂的一端，曲臂的另一端與伸縮式油缸活塞桿的外伸端鉸接。本實用新型為全封閉結(jié)構(gòu)，能將除塵灰直接引入到卸灰機(jī)，環(huán)保效果好；采用自動控制，能夠通過調(diào)節(jié)放灰角度來調(diào)節(jié)卸灰量的大小，滿足重力除塵器放灰工藝的要求。
【IPC分類】F16K3/02, F16K13/00, F16K25/00, F16K1/20
【公開號】CN205036910
【申請?zhí)枴緾N201520738941
【發(fā)明人】鄭有蓮, 汪照庭, 李仲峰
【申請人】馬鞍山市寶林機(jī)械設(shè)備制造有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年9月21日