一種連續(xù)纖維方管加強筋大口徑壓力管道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及管道技術(shù)，尤其涉及一種連續(xù)纖維方管加強筋大口徑壓力管道。
【背景技術(shù)】
[0002]連續(xù)型纏繞管是近年來廣泛應(yīng)用的大口徑管道制造方法，采用塑料等能熔融材料進行加工，并復(fù)合成多種結(jié)構(gòu)的管成品。如專利公告號為CN203051987U提供的一種熱塑性復(fù)合材料管，包括熱塑性塑料管管體，在管體的外周壁上包覆一層或一層以上連續(xù)纖維增強熱塑性復(fù)合材料預(yù)浸紗層，在連續(xù)纖維增強熱塑性復(fù)合材料預(yù)浸紗層外擠塑包覆有熱塑性保護層。這種傳統(tǒng)的管體表面因沒有加強筋的設(shè)置而承載能力大打折扣。又如專利公開號為CN1614286A涉及的一種高密度聚乙烯鋼增強纏繞管承插式連接裝置，設(shè)一個連接插口，連接插口所套的橡膠密封圈，一個連接承口，連接承口所套的加強套管，兩支對接的高密度聚乙烯鋼增強纏繞管，套有橡膠密封圈的連接插口焊接在某一支高密度聚乙烯鋼增強纏繞管的一端，帶有加強套管的連接承口焊接在對接的另一支高密度聚乙烯鋼增強纏繞管的一端，施工時，將兩對接管材中心調(diào)直，帶連接插口的某一支管材的插口端插入對接的另一支管材的連接承口。該裝置主要是為了解決連接件的環(huán)剛度不足及由此使管件受壓而產(chǎn)生的過量變形，保證連接的密封性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有管道中外加強筋與基管之間易脫層，加強筋自身結(jié)構(gòu)不合理、無法連續(xù)纏繞，造成成本高、環(huán)剛度低的問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，具有較大粘合面和較理想承重能力的連續(xù)纖維方管加強筋大口徑壓力管道。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種連續(xù)纖維方管加強筋大口徑壓力管道，包括基管，其特征是所述的基管由內(nèi)塑料層、外塑料層以及位于內(nèi)塑料層和外塑料層之間的纖維層組成；管體的一端設(shè)有插口，管體的另一端設(shè)有承口 ；所述的基管外表面設(shè)有螺旋布置的方管加強筋。本技術(shù)方案主要用于地下供排水管網(wǎng)，且具有較大口徑，需要具有較大的抗壓能力。方管加強筋其管壁厚度易控，因其具有四角骨架，成型過程中可以利用其抗變形能力，無需在內(nèi)孔中加設(shè)襯管，不僅減輕重量，而且大幅度降低成本。在保證結(jié)構(gòu)強度的前提下，纏繞時使管壁層材料完全處理塑化狀態(tài)，在基管也處于塑化狀態(tài)下把兩者配合表面完全熔融在一起。方管加強筋因接觸面是以面面形式接地，且空心管具有一定有彈性，在管體安裝后整個環(huán)形剛度大大提高。在制作基管時，可以根據(jù)產(chǎn)品要求進行塑料層、纖維層的往復(fù)纏繞，得到各組合層的不同厚度。
[0005]作為優(yōu)選，所述的基管一端插口的外徑上設(shè)有密封圈座。密封圈座用于裝配密封圈，整支管道作為成品，直接安裝使用。
[0006]作為優(yōu)選，所述的方管加強筋其中一邊與外塑料層熔融成一體。保證管體產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)強度，不會因脫層而使抗壓能力失效。
[0007]作為優(yōu)選，所述的插口的外徑與承口的內(nèi)徑配合。管道首尾一一配合。
[0008]作為優(yōu)選，所述的纖維層在插口部位和承口部位的厚度大于其它部位的厚度。因接口部位一般不設(shè)方管加強筋，增厚纖維層使管道接口部位具有較大的結(jié)構(gòu)強度，保證管體的使用安全。
[0009]作為優(yōu)選，所述的外塑料層和內(nèi)塑料層在管體承口和插口部位將纖維層包覆在中間且兩塑料層在管口處連接成一體。避免纖維層外露，導(dǎo)致層與層之間剝離。
[0010]本實用新型的有益效果是:管體質(zhì)量較輕，比同類塑料管輕15%以上，成本大幅降低；方管加強筋接地支承面大，管體承載能力強，環(huán)剛度高；方管加強筋加工時無需內(nèi)襯，可以連續(xù)纏繞生產(chǎn)，按需要定長；韌性好，具有較高的耐沖擊和抗緩沖能力，不易斷裂，使用壽命長。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的一種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型圖1的Μ處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實用新型圖1的Ν處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是本實用新型圖1的一種局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1.基管，11.插口，12.承口，13.內(nèi)塑料層，14.纖維層，15.外塑料層，
2.方管加強筋。
【具體實施方式】
[0016]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0017]本實施例一種連續(xù)纖維方管加強筋大口徑壓力管道，如圖1所示，由基管1和基管1外表面纏繞熔融在一體的螺旋狀方管加強筋2組成。
[0018]其中，基管1由內(nèi)塑料層13、外塑料層15以及位于內(nèi)塑料層13和外塑料層15之間的纖維層14組成，如圖2所示?；?的一端設(shè)有插口 11，基管1的另一端設(shè)有承口 12，插口 11的外徑上加工有密封圈座，用來裝配密封膠圈套；插口 11的外徑與承口 12的內(nèi)徑配合。纖維層14在插口 11部位和承口 12部位的厚度比其它部位的厚度大3-5倍，如圖3所示；外塑料層15和內(nèi)塑料層13在管體承口 12、插口 11部位將纖維層14完全包覆在中間且兩塑料層在管口處融接成一體。
[0019]基管1的外表面纏繞熔融有螺旋布置的方管加強筋2，如圖4所示。纏繞方管加強筋2時，擠出機模口為方形孔模，擠出后的方管加強筋2其中一底邊整個面連續(xù)與外塑料層15粘結(jié)在一起。外塑料層15不斷纏繞，擠出的塑料帶纏繞時相互搭邊，在壓模的作用下使帶狀塑料纏繞出圓形的塑料管，在剛擠出的塑料帶處于塑化狀態(tài)時，相互搭接的地方也很快熔為一體；同時在外塑料層15成型過程中，即均勻往前移動時，采用另一部擠出機擠出方形塑料管，因剛從方形孔模出來的塑料也處于塑化狀態(tài)，其一條邊外表面與外塑料層15在塑化狀態(tài)下就會完全粘結(jié)為一體，成型的同時，對方形塑料管(即方管加強筋2)的另三條邊進行快速降溫，使塑化狀態(tài)的方管快速固化。
[0020]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型的簡單變換后的結(jié)構(gòu)均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種連續(xù)纖維方管加強筋大口徑壓力管道，包括基管(1 )，其特征是所述的基管由內(nèi)塑料層(13)、外塑料層(15)以及位于內(nèi)塑料層和外塑料層之間的纖維層(14)組成；管體的一端設(shè)有插口( 11 )，管體的另一端設(shè)有承口( 12);所述的基管外表面設(shè)有螺旋布置的方管加強筋(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)纖維方管加強筋大口徑壓力管道，其特征在于所述的基管(1) 一端插口( 11)的外徑上設(shè)有密封圈座。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)纖維方管加強筋大口徑壓力管道，其特征在于所述的方管加強筋(2 )其中一邊與外塑料層(15 )熔融成一體。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種連續(xù)纖維方管加強筋大口徑壓力管道，其特征在于所述的插口( 11)的外徑與承口( 12)的內(nèi)徑配合。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種連續(xù)纖維方管加強筋大口徑壓力管道，其特征在于所述的纖維層(14)在插口( 11)部位和承口( 12)部位的厚度大于其它部位的厚度。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種連續(xù)纖維方管加強筋大口徑壓力管道，其特征在于所述的外塑料層(15)和內(nèi)塑料層(13)在管體承口( 12)和插口( 11)部位將纖維層包覆在中間且兩塑料層在管口處連接成一體。
【專利摘要】本實用新型涉及一種連續(xù)纖維方管加強筋大口徑壓力管道，為了解決現(xiàn)有管道中外加強筋與基管之間易脫層，加強筋自身結(jié)構(gòu)不合理、無法連續(xù)纏繞，造成成本高、環(huán)剛度低的問題，包括基管，其特征是所述的基管由內(nèi)塑料層、外塑料層以及位于內(nèi)塑料層和外塑料層之間的纖維層組成；管體的一端設(shè)有插口，管體的另一端設(shè)有承口；所述的基管外表面設(shè)有螺旋布置的方管加強筋。管體質(zhì)量較輕，成本低；管體承載能力強，環(huán)剛度高；無需內(nèi)襯可連續(xù)纏繞生產(chǎn)，按需要定長；韌性好，具有較高的耐沖擊和抗緩沖能力，不易斷裂，使用壽命長。
【IPC分類】F16L9/16, F16L9/14
【公開號】CN205048007
【申請?zhí)枴緾N201520665983
【發(fā)明人】談剛強, 施經(jīng)東
【申請人】浙江雙林機械股份有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年8月31日