一種沉沒輥機(jī)械密封止動裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種沉沒輥機(jī)械密封止動裝置，屬機(jī)械密封設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼鐵冶金企業(yè)冷乳連退生產(chǎn)線板帶脫脂清洗段，沉沒輥起著轉(zhuǎn)向和對板帶建立張力的作用，沉沒輥的機(jī)械密封包括動密封和靜密封，用以實現(xiàn)封閉槽體內(nèi)堿液防止液體泄漏的功能；當(dāng)槽體注滿堿液后，由于現(xiàn)有的固定機(jī)械密封徑向的卡箍卡緊力不夠，在槽體內(nèi)堿液液體張力作用于靜密封封體部位時，軸向力會直接頂觸到動密封封體部件上，從而導(dǎo)致動密封、靜密封配合間隙的變化導(dǎo)致堿液噴濺發(fā)生泄漏，此時需要放空槽體內(nèi)堿液對機(jī)械密封進(jìn)行調(diào)整，而機(jī)械密封的調(diào)整費時費力，四處噴濺的堿液對調(diào)整人員的人身安全造成極大威脅，而且調(diào)整效果只能在重新注入堿液后才能驗證，若調(diào)整不到位，仍需周而復(fù)始地重復(fù)放堿液、調(diào)整機(jī)械密封和注入堿液的工序，導(dǎo)致機(jī)械密封調(diào)整效率低下，嚴(yán)重影響冷乳的正常生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種沉沒輥機(jī)械密封止動裝置，通過止動裝置本體沿沉沒輥軸向頂緊動密封側(cè)面，利用軸向預(yù)緊螺栓的配合調(diào)節(jié)實現(xiàn)動密封與靜密封的良好密封，具有調(diào)節(jié)方便、密封效果良好的優(yōu)點。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案為:
[0005]一種沉沒輥機(jī)械密封止動裝置，包括整體呈圓形的止動裝置本體，其直徑與沉沒輥直徑相匹配；所述止動裝置本體為由兩個圓弧體對接裝配而成，對接平面開有與其垂直的徑向螺栓孔，其中裝配徑向螺栓；止動裝置本體周向等距開設(shè)軸向螺栓孔，其中裝配軸向螺栓。
[0006]上述的一種沉沒輥機(jī)械密封止動裝置，所述止動裝置本體周向等距開設(shè)的軸向螺栓孔為4?10個。
[0007]使用本實用新型時，旋緊機(jī)械密封靜密封上的蝶形螺母，松開動密封兩道卡箍，將兩個圓弧體對接套裝于沉沒輥上，保持徑向螺栓孔中的徑向螺栓為松弛狀態(tài)，沿沉沒輥軸向向動密封方向移動裝置本體，當(dāng)裝置本體與動密封側(cè)面接觸后，調(diào)整裝置本體兩個圓弧體位于同一垂直平面內(nèi)，之后擰緊徑向螺栓孔中的徑向螺栓，使裝置本體不會相對于沉沒輥發(fā)生軸向位移；根據(jù)動密封與靜密封之間的間隙量分別旋動止動裝置本體軸向螺栓孔中的軸向螺栓，使軸向螺栓對動密封施加壓緊力，通過協(xié)調(diào)調(diào)節(jié)各軸向螺栓實現(xiàn)動密封與靜密封的無間隙配合，從而實現(xiàn)良好密封。
[0008]本實用新型的有益效果為:
[0009]本實用新型無需調(diào)整機(jī)械密封，通過徑向螺栓和軸向預(yù)緊螺栓的配合調(diào)節(jié)，可使動密封和靜密封實現(xiàn)良好密封，省去了機(jī)械密封繁瑣的調(diào)整和反復(fù)注、放堿液以驗證密封效果的工作，徹底杜絕堿液泄漏問題，具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、可操作性強(qiáng)、調(diào)節(jié)方便快捷的優(yōu)點，而且可根據(jù)沉沒輥的尺寸合理制作不同尺寸的本實用新型，適合在沉沒輥機(jī)械密封領(lǐng)域推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型示意圖；
[0011]圖2為本實用新型裝配示意圖；
[0012]圖中標(biāo)記為:裝置本體1、徑向螺栓孔2、軸向螺栓孔3、沉沒輥4、動密封5、靜密封
6、蝶型螺母7、卡箍8、徑向螺栓9、軸向螺栓10。
【具體實施方式】
[0013]圖1和圖2顯示，本實用新型包括由兩個圓弧體對接裝配而成的整體呈圓形的止動裝置本體1，其直徑與沉沒輥4的直徑相匹配；兩個圓弧體的對接平面開有與其垂直的徑向螺栓孔2，其中裝配徑向螺栓9 ;止動裝置本體1的周向等距開設(shè)4?10個軸向螺栓孔3，其中裝配軸向螺栓10。
[0014]使用本實用新型時，旋緊機(jī)械密封靜密封6上的蝶形螺母7，松開動密封5上的兩道卡箍8，將兩個圓弧體對接套裝于沉沒輥4上，保持徑向螺栓孔2中的徑向螺栓9為松弛狀態(tài)，沿沉沒輥4的軸向向動密封5的方向移動裝置本體1，當(dāng)裝置本體1與動密封5的側(cè)面接觸后，調(diào)整裝置本體1兩個圓弧體位于同一垂直平面內(nèi)，之后擰緊徑向螺栓孔2中的徑向螺栓9，使裝置本體1不會相對于沉沒輥4發(fā)生軸向位移；根據(jù)動密封5與靜密封6之間的間隙量分別旋動止動裝置本體1軸向螺栓孔3中的軸向螺栓10，使軸向螺栓10對動密封5施加壓緊力，通過協(xié)調(diào)調(diào)節(jié)各軸向螺栓10實現(xiàn)動密封5與靜密封6的無間隙配合，從而實現(xiàn)良好密封。
【主權(quán)項】
1.一種沉沒輥機(jī)械密封止動裝置，其特征在于:它包括整體呈圓形的止動裝置本體(1)，其直徑與沉沒輥(4)的直徑相匹配；所述止動裝置本體(1)為由兩個圓弧體對接裝配而成，對接平面開有與其垂直的徑向螺栓孔(2)，其中裝配徑向螺栓(9);止動裝置本體(1)周向等距開設(shè)軸向螺栓孔(3 )，其中裝配軸向螺栓(10 )。2.如權(quán)利要求1所述的一種沉沒輥機(jī)械密封止動裝置，其特征在于:所述止動裝置本體(1)周向等距開設(shè)的軸向螺栓孔(3)為4?10個。
【專利摘要】本實用新型涉及一種沉沒輥機(jī)械密封止動裝置，屬機(jī)械密封設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；包括整體呈圓形的止動裝置本體，其直徑與沉沒輥直徑相匹配；所述止動裝置本體為由兩個圓弧體對接裝配而成，對接平面開有與其垂直的徑向螺栓孔，其中裝配徑向螺栓；止動裝置本體周向等距開設(shè)軸向螺栓孔，其中裝配軸向螺栓；本實用新型無需調(diào)整機(jī)械密封，通過徑向螺栓和軸向預(yù)緊螺栓的配合調(diào)節(jié)，可使動密封和靜密封實現(xiàn)良好密封，省去了機(jī)械密封繁瑣的調(diào)整和反復(fù)注、放堿液以驗證密封效果的工作，徹底杜絕堿液泄漏問題，具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、可操作性強(qiáng)、調(diào)節(jié)方便快捷的優(yōu)點，而且可根據(jù)沉沒輥的尺寸合理制作不同尺寸的本實用新型，適合在沉沒輥機(jī)械密封領(lǐng)域推廣應(yīng)用。
【IPC分類】F16J15/34
【公開號】CN205064851
【申請?zhí)枴緾N201520821029
【發(fā)明人】高飛鵬, 翟軍艷, 趙帥, 宋輝, 李俊生, 楊天和
【申請人】邯鋼集團(tuán)邯寶鋼鐵有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月23日