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      一種旋塞閥的制作方法

      文檔序號:10154650閱讀:428來源:國知局
      一種旋塞閥的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及一種閥門,更具體地說,它涉及一種旋塞閥。
      【背景技術(shù)】
      [0002]由于結(jié)構(gòu)簡單、開關(guān)迅速、壓降較小,旋塞閥在一定范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用?,F(xiàn)有旋塞閥的基本結(jié)構(gòu)包括閥體、閥桿、與閥桿相連的塞體、用于轉(zhuǎn)動塞體的手輪等零部件。其基本原理為操作手輪旋轉(zhuǎn)到定位處,當(dāng)塞體上的通道正對進(jìn)出口時(shí),旋塞閥處于開啟狀態(tài)。當(dāng)塞體上的通道與閥體上的進(jìn)出口通道成90°時(shí),旋塞閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
      [〇〇〇3]目前,市場上所公開的旋塞閥,閥體內(nèi)壁易磨損,結(jié)構(gòu)耐用性較差,在使用一段時(shí)間以后,造成密封效果變差,整體使用壽命較短;另一方面,在介質(zhì)流通時(shí),介質(zhì)對于塞體壓力較大,也就是塞體內(nèi)外壓強(qiáng)差較大,進(jìn)一步的塞體易變形,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高、使用壽命較長的一種旋塞閥。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種旋塞閥,包括相互配合的閥體、閥桿,所述閥體上設(shè)有供介質(zhì)流過的貫通的通道,與所述通道相交的錐形的閥腔,還包括旋轉(zhuǎn)設(shè)于閥腔中的用于啟閉的錐形塞體,所述塞體與閥體配合處設(shè)有供介質(zhì)流入使塞體具有向上運(yùn)動趨勢的導(dǎo)向槽,所述塞體上設(shè)有通孔,所述通孔連通導(dǎo)向槽和塞體內(nèi)腔,所述閥體內(nèi)壁設(shè)有堆焊13%Cr的表面鍍層。
      [0006] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述塞體與閥體底座間還設(shè)有彈性件。
      [0007] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述塞體靠近通道底壁的一側(cè)套設(shè)有推力球軸承。
      [0008] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥體上設(shè)有注油孔,所述塞體上設(shè)有供油脂注入的通槽,塞體上還設(shè)有存儲油脂的盲槽。
      [0009] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述通槽、盲槽各兩條且對稱設(shè)置于塞體的兩側(cè)上。
      [0010] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述塞體上設(shè)有與通槽連通的環(huán)槽。
      [0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:介質(zhì)流通時(shí),首先經(jīng)過通道,進(jìn)一步的再流向塞體通往導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽內(nèi)的介質(zhì)壓力產(chǎn)生向上的作用力并推動塞體,保證其配合緊密,那么介質(zhì)的流速、流量越大,產(chǎn)生的壓力也就越大,實(shí)現(xiàn)的密封性效果越好,并且實(shí)時(shí)自動調(diào)整,使用方便,閥體內(nèi)壁堆焊13%Cr的表面鍍層抗磨、耐用,使用壽命長。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)視圖;
      [0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例塞體的結(jié)構(gòu)視圖;
      [0014]圖3為圖1的局部視圖A ;
      [0015]圖4為圖1的局部視圖B。
      [0016] 附圖標(biāo)記:1、閥體;11、通道;12、閥腔;13、注油孔;2、閥桿;3、塞體;31、通孔;32、通槽;33、盲槽;34、導(dǎo)向槽;4、環(huán)槽;5、碟簧;6、推力球軸承。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]參照圖1至圖4對本實(shí)用新型一種旋塞閥實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
      [0018] —種旋塞閥,包括相互配合的閥體1、閥桿2,閥體1上設(shè)有供介質(zhì)流過的貫通的通道11,與通道11相交的錐形的閥腔12,包括旋轉(zhuǎn)設(shè)于閥腔12中的用于啟閉的錐形塞體3,塞體3與閥體1配合處設(shè)有供介質(zhì)流入使塞體3具有向上運(yùn)動趨勢的導(dǎo)向槽34,塞體3上設(shè)有通孔31,通孔31連通導(dǎo)向槽34和塞體3內(nèi)腔,內(nèi)部介質(zhì)流通后,首先經(jīng)過通道11,進(jìn)一步的再流向塞體3通往導(dǎo)向槽34,導(dǎo)向槽34內(nèi)的介質(zhì)壓力產(chǎn)生向上的作用力并推動塞體3,保證其配合緊密,那么介質(zhì)的流速、流量越大,產(chǎn)生的壓力也就越大,實(shí)現(xiàn)的密封性效果越好,并且實(shí)時(shí)自動調(diào)整,使用方便。
      [0019]閥體1內(nèi)壁設(shè)有堆焊13%鉻的表面鍍層,并且表面進(jìn)行精磨達(dá)到了粗糙度Ra 0. 4 um,實(shí)現(xiàn)了表面光滑,介質(zhì)流通阻力小,而且其材料滿足了耐磨性、難蝕性、耐高溫的多方位要求。
      [0020]如圖3所示的一種實(shí)施例,彈性件采用了碟簧5,碟簧5實(shí)現(xiàn)了塞體3與閥體1的彈性密封,相較于剛性密封實(shí)現(xiàn)了更好的自我調(diào)節(jié)功能,碟簧5避免了密封性出現(xiàn)問題,實(shí)時(shí)自動調(diào)整,使用方便,并且碟簧5的結(jié)構(gòu)簡單,易組裝,同時(shí)效果顯著。
      [0021]如圖3所示,塞體3靠近閥體1底座的一端套設(shè)有推力球軸承6 ;轉(zhuǎn)動手輪帶動閥桿2轉(zhuǎn)動,閥桿2帶動塞體3轉(zhuǎn)動,塞體3與通道11的相互配合決定了內(nèi)部介質(zhì)流通與否。而推力球軸承6的設(shè)置,一方面實(shí)現(xiàn)了軸向固定加強(qiáng)的效果,對于軸向作用力的承載能力較高,另一方面在塞體3轉(zhuǎn)動過程中勢必與閥體1存在較大的摩擦,而原本的滑動摩擦通過推力球軸承6轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動摩擦,摩擦力阻力大大減少,實(shí)現(xiàn)了塞體3轉(zhuǎn)動更流暢,也就是使得操作更加省力方便,提高了工作效率。
      [0022]結(jié)合圖1至圖2,閥體1上設(shè)有注油孔13,通過注油孔13高壓注油,塞體3上設(shè)有供油脂注入的通槽32,塞體3上還設(shè)有存儲油脂的盲槽33 ;通過外部高壓注入油脂,導(dǎo)入通槽32,轉(zhuǎn)動塞體3,通槽32將油脂均勻地涂抹在閥體1內(nèi)腔,形成致密的油膜層,而盲槽33的兩端封口,也就使其具有存儲油脂的效果,在使用時(shí)能夠通過盲槽33存儲的油脂進(jìn)一步涂抹閥體1與塞體3的配合接觸面。
      [0023]優(yōu)選的,通槽32、盲槽33各兩條且對稱設(shè)置于塞體3的兩側(cè)上,轉(zhuǎn)動塞體3,實(shí)現(xiàn)了閥體1雙向密封潤滑,節(jié)省了操作流程。
      [0024] 優(yōu)選的,塞體3上設(shè)有與通槽32連通的環(huán)槽4,連通后的環(huán)槽4由通槽32獲取油脂并將其對密封面的間隙及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償,保證了密封效果。
      [0025] 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種旋塞閥,包括相互配合的閥體、閥桿,所述閥體上設(shè)有供介質(zhì)流過的貫通的通道,與所述通道相交的錐形的閥腔,其特征是:還包括旋轉(zhuǎn)設(shè)于閥腔中的用于啟閉的錐形塞體,所述塞體與閥體配合處設(shè)有供介質(zhì)流入使塞體具有向上運(yùn)動趨勢的導(dǎo)向槽,所述塞體上設(shè)有通孔,所述通孔連通導(dǎo)向槽和塞體內(nèi)腔,所述閥體內(nèi)壁設(shè)有堆焊13%Cr的表面鍍層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋塞閥,其特征是:所述塞體與閥體底座間還設(shè)有彈性件。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋塞閥,其特征是:所述塞體靠近通道底壁的一側(cè)套設(shè)有推力球軸承。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋塞閥,其特征是:所述閥體上設(shè)有注油孔,所述塞體上設(shè)有供油脂注入的通槽,塞體上還設(shè)有存儲油脂的盲槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種旋塞閥,其特征是:所述通槽、盲槽各兩條且對稱設(shè)置于塞體的兩側(cè)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種旋塞閥,其特征是:所述塞體上設(shè)有與通槽連通的環(huán)槽。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種旋塞閥,其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種旋塞閥,包括相互配合的閥體、閥桿,所述閥體上設(shè)有供介質(zhì)流過的貫通的通道,與所述通道相交的錐形的閥腔,還包括旋轉(zhuǎn)設(shè)于閥腔中的用于啟閉的錐形塞體,所述塞體與閥體配合處設(shè)有供介質(zhì)流入使塞體具有向上運(yùn)動趨勢的導(dǎo)向槽,所述塞體上設(shè)有通孔,所述通孔連通導(dǎo)向槽和塞體內(nèi)腔,所述閥體內(nèi)壁設(shè)有堆焊13%Cr的表面鍍層。介質(zhì)流通時(shí),首先經(jīng)過通道,進(jìn)一步的再流向塞體通往導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽內(nèi)的介質(zhì)壓力產(chǎn)生向上的作用力并推動塞體,保證其配合緊密,那么介質(zhì)的流速、流量越大,產(chǎn)生的壓力也就越大,實(shí)現(xiàn)的密封性效果越好,并且實(shí)時(shí)自動調(diào)整,閥體內(nèi)壁堆焊13%Cr的表面鍍層抗磨、耐用,使用壽命長。
      【IPC分類】F16K27/06, F16K5/22, F16K5/02, F16K5/16, F16K5/08
      【公開號】CN205064894
      【申請?zhí)枴緾N201520793531
      【發(fā)明人】夏福民, 周曉豐, 郝文明, 劉劍, 鄭毅黔, 瞿山入
      【申請人】方正閥門集團(tuán)(溫州)機(jī)械制造有限公司, 中國石油天然氣股份有限公司西部管道分公司
      【公開日】2016年3月2日
      【申請日】2015年10月14日
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