一種落渣管補(bǔ)償器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管道安全補(bǔ)償裝置，尤其是一種用于熱電廠鍋爐排泄?fàn)t渣的落渣管補(bǔ)償器。
【背景技術(shù)】
[0002]電廠鍋爐排出的爐渣通常由金屬排渣管排出至落渣斗中，排爐渣時粉塵會從排渣管和落渣斗之間的間隙中逸出，嚴(yán)重污染工作環(huán)境，不利于操作工的身體健康。申請?zhí)枮?01110174512.6的實(shí)用新型公布了一種落渣管膨脹節(jié)，它設(shè)在豎置的排渣管和落渣管之間，包括頂板、隔板、底板、保溫材料、波紋管、內(nèi)管和外接管。頂板串裝在排渣管外壁上并作密封連接，排渣管底端口從底板通孔中露出，底板兩端面分別密封連接朝上的內(nèi)管和朝下的落渣管，在頂板與底板相對面上分別密封連接外接管及波紋管構(gòu)成彈性補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。隔板蓋在內(nèi)管上端口，其內(nèi)孔與排渣管外壁間隙配合，隔板將補(bǔ)償結(jié)構(gòu)內(nèi)腔與落渣腔分隔，在補(bǔ)償結(jié)構(gòu)內(nèi)腔中內(nèi)置柔性的保溫材料，不影響波紋管的補(bǔ)償作用，也構(gòu)成對波紋管的熱保護(hù)。該實(shí)用新型采用全密封結(jié)構(gòu)連接排渣管，排爐渣時無粉塵外逸，改善了工作環(huán)境。但是由于隔板內(nèi)孔與排渣管之間預(yù)留了 2mm?5mm間隙，而且隔板蓋在內(nèi)管上端口構(gòu)成徑向浮動結(jié)構(gòu)，在使用過程中，隔板會隨著落渣管的抖動而作徑向浮動，從而不斷摩擦內(nèi)管上端口和保溫材料，落渣管在工作過程中也會摩擦保溫材料，保溫材料就會被破壞成粉末狀并從隔板內(nèi)孔與排渣管之間的間隙中漏掉，導(dǎo)致該落渣管膨脹節(jié)的使用壽命不會很長。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種落渣管補(bǔ)償器，用于解決熱電廠鍋爐在排渣過程中粉塵外逸的問題，以及落渣管補(bǔ)償器在使用過程中會破壞保溫材料而縮短其使用壽命的問題。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種落渣管補(bǔ)償器，設(shè)置在落渣管和排渣斗之間，包括兩段通過中間管相互連接的波紋管，還包括頂板、底板和連接管；所述頂板和底板都為中央有通孔的圓環(huán)板件，與波紋管另一端連接的連接管分別與頂板和底板的外周部連接固定，形成補(bǔ)償器內(nèi)腔，補(bǔ)償器的內(nèi)腔設(shè)有內(nèi)管1、內(nèi)管II和內(nèi)環(huán)板，內(nèi)管I的直徑大于內(nèi)管II的直徑，內(nèi)管II部分伸入內(nèi)管I內(nèi)，內(nèi)環(huán)板設(shè)置在內(nèi)管I和內(nèi)管II之間，內(nèi)管I的上端與頂板連接固定，內(nèi)管I的下端與內(nèi)環(huán)板的外周部連接固定，內(nèi)環(huán)板與內(nèi)管II的中部外壁接觸但是不固定，內(nèi)管II底端與底板連接固定，所述落渣管從頂板中央通孔中插入，穿過內(nèi)管I和內(nèi)管II，并從內(nèi)管II的底端口伸出至排渣斗內(nèi)，在內(nèi)管1、內(nèi)管II外壁和波紋管內(nèi)壁之間的空腔中設(shè)有保溫材料。
[0005]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接管外壁上設(shè)置有耳板，所述耳板之間用拉桿連接。所述落渣管與頂板的交接處裝有加強(qiáng)筋板。落渣管從內(nèi)管II的底端口伸出50mm以上，排渣斗的垂直段大于300mmo
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0007]1.相對于現(xiàn)有技術(shù)，所述落渣管補(bǔ)償器設(shè)置在金屬排渣管與落渣斗之間，為全密封結(jié)構(gòu)，使用過程中無粉塵逸出，改善了工作環(huán)境。
[0008]2.用波紋管作為補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，而且內(nèi)環(huán)板與內(nèi)管II的中部外壁接觸但是不固定，這樣就使其既能進(jìn)行縱向補(bǔ)償，又能進(jìn)行橫向補(bǔ)償。
[0009]3.由于內(nèi)管1、內(nèi)環(huán)板、內(nèi)管I1、頂板、底板以及波紋管之間形成了密閉空腔，保溫材料被設(shè)置在空腔中，采用這種結(jié)構(gòu)克服了申請?zhí)枮?01110174512.6的落渣管膨脹節(jié)因在使用過程中會破壞保溫材料而縮短其使用壽命的缺陷。
[0010]4.落渣管與頂板的交接處裝有加強(qiáng)筋板，可以對落渣管進(jìn)行固定，防止其在排渣過程中由于受到?jīng)_擊力而進(jìn)行大幅擺動。
[0011]5.連接管外壁上設(shè)置有耳板，所述耳板之間用拉桿連接，這樣可以防止落渣管補(bǔ)償器超過補(bǔ)償限而存在安全隱患。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、落渣管，2、加強(qiáng)筋板，3、頂板，4、保溫材料，5、內(nèi)管I，6、連接管，7、耳板，8、拉桿，9、中間管，10、波紋管，11、內(nèi)管II，12、內(nèi)環(huán)板，13、底板，14、排渣斗。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0015]如圖1所示的落渣管補(bǔ)償器，設(shè)置在落渣管1和排渣斗14之間，包括兩段通過中間管9相互連接的波紋管10，還包括頂板3、底板13和連接管6，頂板3和底板13都為中央有通孔的圓環(huán)板件，與波紋管10另一端連接的連接管6分別與頂板3和底板13的外周部連接固定，形成補(bǔ)償器內(nèi)腔，補(bǔ)償器的內(nèi)腔設(shè)有內(nèi)管I 5、內(nèi)管II 11和內(nèi)環(huán)板12，內(nèi)管I 5的直徑大于內(nèi)管II 11的直徑，內(nèi)管II 11部分伸入內(nèi)管I 5內(nèi)，內(nèi)環(huán)板12設(shè)置在內(nèi)管I 5和內(nèi)管II 11之間，內(nèi)管I 5的上端與頂板3連接固定，內(nèi)管I 5的下端與內(nèi)環(huán)板12的外周部連接固定，內(nèi)環(huán)板12與內(nèi)管II 11的中部外壁接觸但是不固定，內(nèi)管II 11底端與底板連接固定，落渣管1從頂板3中央通孔中插入，穿過內(nèi)管I 5和內(nèi)管II 11，并從內(nèi)管II 11的底端口伸出至排渣斗14內(nèi)，在內(nèi)管I 5、內(nèi)管II 11外壁和波紋管10內(nèi)壁之間的空腔中設(shè)有保溫材料4。連接管6外壁上設(shè)置有耳板7，所述耳板7之間用拉桿8連接。落渣管1與頂板3的交接處裝有加強(qiáng)筋板2。落渣管1從內(nèi)管II的底端口伸出50mm以上，排渣斗14的垂直段大于300mm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種落渣管補(bǔ)償器，設(shè)置在落渣管和排渣斗之間，包括兩段通過中間管相連接的波紋管，還包括頂板、底板和連接管；所述頂板和底板都為中央有通孔的圓環(huán)板件，與波紋管另一端連接的連接管分別與頂板和底板的外周部連接固定，形成補(bǔ)償器內(nèi)腔，其特征在于:所述補(bǔ)償器的內(nèi)腔設(shè)有內(nèi)管1、內(nèi)管II和內(nèi)環(huán)板，內(nèi)管I的直徑大于內(nèi)管II的直徑，內(nèi)管II部分伸入內(nèi)管I內(nèi)，內(nèi)環(huán)板設(shè)置在內(nèi)管I和內(nèi)管II之間，內(nèi)管I的上端與頂板連接固定，內(nèi)管I的下端與內(nèi)環(huán)板的外周部連接固定，內(nèi)環(huán)板與內(nèi)管II的中部外壁接觸但是不固定，內(nèi)管II底端與底板連接固定，所述落渣管從頂板中央通孔中插入，穿過內(nèi)管I和內(nèi)管II，并從內(nèi)管II的底端口伸出至排渣斗內(nèi)，在內(nèi)管1、內(nèi)管II外壁和波紋管內(nèi)壁之間的空腔中設(shè)有保溫材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落渣管補(bǔ)償器，其特征在于:所述連接管外壁上設(shè)置有耳板，所述耳板之間用拉桿連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的落渣管補(bǔ)償器，其特征在于:所述落渣管與頂板的交接處裝有加強(qiáng)筋板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的落渣管補(bǔ)償器，其特征在于:所述加強(qiáng)筋板有4塊。5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中的任一種落渣管補(bǔ)償器，其特征在于:所述落渣管從內(nèi)管II的底端口伸出50mm以上。6.根據(jù)權(quán)利要求1?4中的任一種落渣管補(bǔ)償器，其特征在于:所述排渣斗的垂直段大于300mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種落渣管補(bǔ)償器，設(shè)置在落渣管和排渣斗之間，包括兩段通過中間管相互連接的波紋管，與波紋管另一端連接的連接管分別與頂板和底板的外周部連接固定，形成補(bǔ)償器內(nèi)腔，補(bǔ)償器的內(nèi)腔設(shè)有內(nèi)管Ⅰ、內(nèi)管Ⅱ和內(nèi)環(huán)板，內(nèi)管Ⅱ部分伸入內(nèi)管Ⅰ內(nèi)，內(nèi)環(huán)板設(shè)置在內(nèi)管Ⅰ和內(nèi)管Ⅱ之間，內(nèi)環(huán)板與內(nèi)管Ⅰ連接固定，而與內(nèi)管Ⅱ接觸但不固定，內(nèi)管Ⅰ、內(nèi)管Ⅱ外壁和波紋管內(nèi)壁之間的空腔中設(shè)有保溫材料，落渣管從頂板中央通孔中插入，穿過內(nèi)管Ⅰ和內(nèi)管Ⅱ，并從內(nèi)管Ⅱ的底端口伸出至排渣斗內(nèi)。本實(shí)用新型由于保溫材料被設(shè)置在由內(nèi)管Ⅰ、內(nèi)環(huán)板、內(nèi)管Ⅱ、頂板、底板以及波紋管形成的密閉空腔中，在使用過程中不會被破壞和泄露。
【IPC分類】F23C10/24, F16L51/02
【公開號】CN205090135
【申請?zhí)枴緾N201520706726
【發(fā)明人】丁榮根, 丁浩原, 張利君, 曹衛(wèi)軍, 王利勇
【申請人】江蘇百事得波紋管有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年9月12日