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      一種平整機支承輥軸承座的制作方法

      文檔序號:10190973閱讀:545來源:國知局
      一種平整機支承輥軸承座的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種軸承座,特別是涉及一種平整機支承輥軸承座。
      【背景技術(shù)】
      [0002]支撐輥軸承座是乳鋼機上的關(guān)鍵零件之一,也是一個加工周期長、難度大和精度要求高的零件?,F(xiàn)有的支承輥軸承座在使用的過程中,不時地有油氣潤滑油從支承輥軸承座的端蓋法蘭與軸脖的密封處滲漏,滲出的油氣、油液混合物聚集成滴,隨著乳輥的旋轉(zhuǎn)離心力而隨機無序地飛濺到機架內(nèi)的任何其他設(shè)備表面,繼而再次自上而下地滴落,導致油滴飛濺或滴落到帶鋼表面和乳輥表面上,經(jīng)過碾壓后就在乳輥表面圓周方向上形成油環(huán)、并在帶鋼表面形成終向油帶,而油環(huán)和油帶的寬窄隨油滴的大小的變換而變化。
      [0003]油環(huán)和油帶的數(shù)量的多少隨機組的線速度的快慢和供油量的多少呈線性關(guān)系,當機組的線速度達到300米/每分鐘以上連續(xù)運行時,帶鋼板面上會達到七八條油狀油帶色差,直接造成降級或廢品。嚴重地影響了機組的正常生產(chǎn),給公司造成了巨大的損失。每噸鋼卷降級造成的差價為300元,每卷至少15噸,每班生產(chǎn)產(chǎn)生的降級卷至少5卷,每月由于油斑降級造成的損失達60?80萬元。鑒于平整機支承輥軸承座滲油的問題的嚴重性,必須進行整改、降低或杜絕此類降級缺陷的發(fā)生。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型針對現(xiàn)有帶鋼加工過程中產(chǎn)品質(zhì)量差,廢品率高的技術(shù)問題,提供一種產(chǎn)品質(zhì)量好,廢品率低的的平整機支承輥軸承座。
      [0005]為此,本實用新型設(shè)有支承輥,支承輥的兩端分別設(shè)有第一軸承座和第二軸承座,第一軸承座和第二軸承座對稱;第一軸承座和第二軸承座均設(shè)有軸承座本體,軸承座本體的兩端分別設(shè)有左端蓋和右端蓋,左端蓋或右端蓋與支承棍之間設(shè)有油封,油封為兩個順向的鋼骨架密封組合而成。
      [0006]優(yōu)選地,左端蓋和右端蓋均通過螺栓與軸承座本體固定連接;軸承座本體長795mm,高1210mmo
      [0007]本實用新型有益效果是通過將軸承端蓋與支承輥之間的油封設(shè)為兩個順向的鋼骨架密封組合而成,其材料為丁青橡膠、硅橡膠和復(fù)合材料組合,增強了油封的硬度,密封效果良好,從而避免了油氣、油液混合物的外泄,保證了帶鋼產(chǎn)品的質(zhì)量,產(chǎn)品質(zhì)量的一級品率達到了98%,年節(jié)約費用約720萬元。
      【附圖說明】
      [0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0009]圖2是圖1中Z的放大圖。
      [0010]圖中符號說明:
      [0011 ] 1.支承輥;2.第一軸承座;3.第二軸承座;4.軸承座本體;5.左端蓋;6.右端蓋;7.油封。
      【具體實施方式】
      [0012]下面結(jié)合實施例對本實用新型做進一步描述。
      [0013]如圖1和圖2所示,本實用新型設(shè)有支承輥1,支承輥1的兩端分別設(shè)有第一軸承座2和第二軸承座3,第一軸承座2和第二軸承座3對稱且規(guī)格相同,下面對第二軸承座3的結(jié)構(gòu)進行說明。
      [0014]第二軸承座3設(shè)有軸承座本體4,軸承座本體4的兩端分別設(shè)有左端蓋5和右端蓋6,左端蓋5和右端蓋6均通過螺栓與軸承座本體固定連接。軸承座本體4長795mm,高1210mm。所述左端蓋5(或第一軸承座2的右端蓋)與支承輥1之間設(shè)有油封7,所述油封7為兩個順向的鋼骨架密封組合而成,其材料為丁青橡膠、硅橡膠和微量復(fù)合材料組合而成。
      [0015]惟以上所述者,僅為本實用新型的具體實施例而已,當不能以此限定本實用新型實施的范圍,故其等同組件的置換,或依本實用新型專利保護范圍所作的等同變化與修改,皆應(yīng)仍屬本實用新型權(quán)利要求書涵蓋之范疇。
      【主權(quán)項】
      1.一種平整機支承輥軸承座,其特征是設(shè)有支承輥,所述支承輥的兩端分別設(shè)有第一軸承座和第二軸承座,所述第一軸承座和第二軸承座對稱;所述第一軸承座和第二軸承座均設(shè)有軸承座本體,所述軸承座本體的兩端分別設(shè)有左端蓋和右端蓋,所述左端蓋或右端蓋與所述支承輥之間設(shè)有油封,所述油封為兩個順向的鋼骨架密封組合而成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平整機支承輥軸承座,其特征在于所述左端蓋和右端蓋均通過螺栓與所述軸承座本體固定連接;所述軸承座本體長795mm,高1210mm。
      【專利摘要】本實用新型提供一種平整機支承輥軸承座,其解決了現(xiàn)有帶鋼加工過程中產(chǎn)品質(zhì)量差,廢品率高的技術(shù)問題,其設(shè)有支承輥,支承輥的兩端分別設(shè)有第一軸承座和第二軸承座,第一軸承座和第二軸承座對稱;第一軸承座和第二軸承座均設(shè)有軸承座本體,軸承座本體的兩端分別設(shè)有左端蓋和右端蓋,左端蓋或右端蓋與支承輥之間設(shè)有油封,油封為兩個順向的鋼骨架密封組合而成,本實用新型可廣泛應(yīng)用于支承輥支承。
      【IPC分類】F16C35/00
      【公開號】CN205101412
      【申請?zhí)枴緾N201520817554
      【發(fā)明人】王向東, 姜展飛, 馮海濤, 葛如
      【申請人】煙臺東海科技開發(fā)有限公司
      【公開日】2016年3月23日
      【申請日】2015年10月20日
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