一種圓弧齒同步帶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到一種齒形同步帶。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的同步帶之間的間距相等，但是其間距大多為8或15mm的這種結(jié)構(gòu)不能滿足安裝空間要求，也不能滿足功率要求，另外傳統(tǒng)的同步帶外表面磨損比較嚴(yán)重，動(dòng)態(tài)扭曲性能不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種動(dòng)態(tài)扭曲性能好、耐老化的圓弧齒同步帶。
[0004]本實(shí)用新型的圓弧齒同步帶，包括同步帶本體和設(shè)置于同步帶本體內(nèi)圍的齒部，所述齒部貼覆于同步帶本體上，齒部之間間距一致，所述齒部之間間距位5-10mm，所述齒部上涂覆有耐磨尼龍彈力布材料，所述同步帶本體寬度設(shè)置為2-15mm，長(zhǎng)度設(shè)置為l_6m，所述同步帶本體與齒部一體成型；
[0005]所述同步帶本體由氯丁橡膠材料制成，所述齒部由玻璃纖維簾子線制成，所述同步帶本體彎曲度為180-360度。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果:
[0007]采用本技術(shù)后，所述齒部之間間距位-10mm，所述齒部上涂覆有耐磨尼龍彈力布材料，所述同步帶本體由氯丁橡膠材料制成，所述齒部由玻璃纖維簾子線制成，適用性廣，齒距合適，使得受力狀態(tài)好，動(dòng)態(tài)扭曲繞性能和抗龜裂性能好，臭氧性能良好，耐老化、耐熱和耐磨。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的齒形同步帶結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，一種圓弧齒同步帶，包括同步帶本體1和設(shè)置于同步帶本體內(nèi)圍的齒部2，所述齒部2貼覆于同步帶本體1上，齒部2之間間距一致，所述齒部2之間間距位5-10mm，所述齒部2上涂覆有耐磨尼龍彈力布材料3，所述同步帶本體1寬度設(shè)置為2-15_，長(zhǎng)度設(shè)置為l-6m，所述同步帶本體1與齒部2 —體成型；所述同步帶本體1由氯丁橡膠材料制成，所述齒部2由玻璃纖維簾子線制成，所述同步帶本體1彎曲度為180-360度。
[0010]結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，所描述的實(shí)施方式是示意性的不是限定性的，本實(shí)用新型有多種結(jié)構(gòu)變換和組合，如改變同步帶形式等，這樣的變換都是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓弧齒同步帶，其特征在于:包括同步帶本體(1)和設(shè)置于同步帶本體內(nèi)圍的齒部(2)，所述齒部(2)貼覆于同步帶本體(1)上，齒部(2)之間間距一致，所述齒部(2)之間間距位5-10mm，所述齒部(2)上涂覆有耐磨尼龍彈力布材料(3)，所述同步帶本體(1)寬度設(shè)置為2-15_，長(zhǎng)度設(shè)置為l_6m，所述同步帶本體(1)與齒部(2) —體成型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓弧齒同步帶，其特征在于:所述同步帶本體(1)由氯丁橡膠材料制成，所述齒部(2)由玻璃纖維簾子線制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓弧齒同步帶，其特征在于:所述同步帶本體(1)彎曲度為180-360 度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種圓弧齒同步帶，其特征在于：包括同步帶本體（1）和設(shè)置于同步帶本體內(nèi)圍的齒部（2），所述齒部（2）貼覆于同步帶本體（1）上，齒部（2）之間間距一致，所述齒部（2）之間間距位5-10mm，所述齒部（2）上涂覆有耐磨尼龍彈力布材料（3），所述同步帶本體（1）寬度設(shè)置為2-15mm，長(zhǎng)度設(shè)置為1-6m，所述同步帶本體（1）與齒部（2）一體成型；所述齒部由玻璃纖維簾子線制成，適用性廣，齒距合適，使得受力狀態(tài)好，動(dòng)態(tài)扭曲繞性能和抗龜裂性能好，臭氧性能良好，耐老化、耐熱和耐磨。
【IPC分類】F16G5/04, F16G5/20
【公開號(hào)】CN205101457
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520759777
【發(fā)明人】朱彤, 殷翠松
【申請(qǐng)人】江蘇港達(dá)帶業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月29日