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      連接管及具有其的空調(diào)器的制造方法

      文檔序號:10191252閱讀:238來源:國知局
      連接管及具有其的空調(diào)器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種連接管及具有其的空調(diào)器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]分體式空調(diào)器的內(nèi)外機(jī)連接管處大多采用接管螺母與銅管喇叭口結(jié)構(gòu)。連接管1,的接頭與接管螺母端面過盈配合固定,同時銅管的喇叭口 2 ’作為密封層。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中的連接管結(jié)構(gòu)如圖1所示,由于連接管1’在經(jīng)過擴(kuò)口后厚度下降較為明顯,因此現(xiàn)有技術(shù)中的連接管1 ’的喇叭口 2 ’部位較為脆弱。在裝配時,連接管1 ’的喇叭口2 ’與接管螺母壓縮產(chǎn)生形變密封,由于喇叭口 2 ’部位強(qiáng)度較低,上述裝配過程怪極易造成喇叭口 2 ’劃傷、變形,并造成冷媒泄露使整機(jī)無法正常工作,同時后續(xù)維修成本高。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的主要目的在于提供一種連接管及具有其的空調(diào)器,以解決現(xiàn)有技術(shù)中連接管擴(kuò)口部位強(qiáng)度較低的問題。
      [0005]為了實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本實用新型的一個方面,提供了一種連接管,包括:連接管本體;擴(kuò)口部,連接在連接管本體的一端,連接管還包括:加厚部,設(shè)置在擴(kuò)口部的內(nèi)側(cè)或者外側(cè)。
      [0006]進(jìn)一步地,擴(kuò)口部遠(yuǎn)離連接管本體的端部向內(nèi)或者向外折邊形成加厚部。
      [0007]進(jìn)一步地,擴(kuò)口部為錐臺結(jié)構(gòu)。
      [0008]進(jìn)一步地,擴(kuò)口部的錐角的角度在80度至100度的范圍內(nèi)。
      [0009]進(jìn)一步地,擴(kuò)口部的擴(kuò)口率在0.26至0.5的范圍內(nèi)。
      [0010]進(jìn)一步地,加厚部的母線長度和擴(kuò)口部的沿其徑向的最大尺寸與連接管本體的外徑的差值的比值在0.5至0.7之間。
      [0011]進(jìn)一步地,連接管的材質(zhì)為銅。
      [0012]根據(jù)本實用新型的另一方面,提供了一種空調(diào)器,包括連接管,連接管為上述的連接管。
      [0013]應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案,連接管還包括設(shè)置在擴(kuò)口部內(nèi)側(cè)或者外側(cè)的加厚部。通過設(shè)置加厚部能夠增加密封層厚度,進(jìn)而提高密封可靠性,避免安裝時造成的連接管失效,冷媒泄露。因此本實用新型的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中連接管擴(kuò)口部位強(qiáng)度較低的問題。
      【附圖說明】
      [0014]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
      [0015]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中連接管的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2示出了根據(jù)本實用新型的連接管的實施例的剖面示意圖;
      [0017]圖3示出了圖2中連接管與接管螺母的裝配示意圖;以及
      [0018]圖4示出了圖3中接管螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]其中,上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
      [0020]1’、連接管;2 ’、喇叭口; 10、連接管本體;20、擴(kuò)口部;30、加厚部;40、接管螺母。
      【具體實施方式】
      [0021]需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。
      [0022]如圖2所示,本實施例的連接管包括連接管本體10、擴(kuò)口部20以及加厚部30。其中,擴(kuò)口部20連接在連接管本體10的一端,加厚部30設(shè)置在擴(kuò)口部20的內(nèi)側(cè)或者外側(cè)。
      [0023]應(yīng)用本實施例的技術(shù)方案,連接管還包括設(shè)置在擴(kuò)口部20內(nèi)側(cè)或者外側(cè)的加厚部30。通過設(shè)置加厚部30能夠增加密封層厚度,進(jìn)而提高密封可靠性,避免安裝時造成的連接管失效,冷媒泄露。因此本實施例的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中連接管擴(kuò)口部位強(qiáng)度較低的問題。
      [0024]具體地,在實際加工連接管時,將擴(kuò)口部20預(yù)定一定長度,然后將擴(kuò)口部20向內(nèi)折邊或者向外折邊形成雙層結(jié)構(gòu),即加厚部30。上述結(jié)構(gòu)加工簡單并能有效地增加擴(kuò)口部的厚度,進(jìn)而使得密封效果更好。
      [0025]如圖2所示,在本實施例的技術(shù)方案中,擴(kuò)口部20為錐臺結(jié)構(gòu),進(jìn)而方便裝配。當(dāng)然擴(kuò)口部20不限于上述結(jié)構(gòu),可也以設(shè)置為其他的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),如圖3和圖4所示,擴(kuò)口部20的具體結(jié)構(gòu)可以根據(jù)接管螺母40的結(jié)構(gòu)決定。
      [0026]如圖2所示,在本實施例的技術(shù)方案中,擴(kuò)口部20的錐角的角度,即擴(kuò)口角度在80度至100度的范圍內(nèi)。并且優(yōu)選地,擴(kuò)口角度為90度,進(jìn)而使得擴(kuò)口部20厚度變薄率較低,使得可以在較小的打緊力矩下緊固密封。
      [0027]在本實施例的技術(shù)方案中,擴(kuò)口部20的擴(kuò)口率在0.26至0.5的范圍內(nèi)。為了控制擴(kuò)口部20沿其徑向的寬度,需使擴(kuò)口率在一定范圍內(nèi),擴(kuò)口率的具體計算方式如下:
      [0028]公式l:Xu(%) = (Du_D)/D
      [0029]在公式1中,Xu為擴(kuò)口部20的擴(kuò)口率,Du為擴(kuò)口部20在其截面上沿徑向的最大尺寸,D為連接管本體10的外徑。
      [0030]通過使擴(kuò)口部20的擴(kuò)口率的取值在0.26至0.5的范圍內(nèi)(Xue [26%?50% ]),SP可得到擴(kuò)口部20在其截面上沿徑向的最大尺寸的取值范圍。
      [0031]在本實施例的技術(shù)方案中,加厚部30的母線長度和擴(kuò)口部20的沿其徑向的最大尺寸與連接管本體10的外徑的差值的比值在0.5至0.7之間。通過將加厚部30的母線長度,gp擴(kuò)口部20的折邊長度控制在一定長度的范圍內(nèi),以確保密封接觸面寬度,提高密封性能。擴(kuò)口部20的折邊長度的具體計算方法如下:
      [0032]公式2:t = n*(Du_D)/2
      [0033]在公示2中,t為擴(kuò)口部20的折邊長度,Du為擴(kuò)口部20在其截面上沿徑向的最大尺寸,D為連接管本體10的外徑,η為參數(shù),優(yōu)選地,n e [ 1?1.4]。
      [0034]在本實施例的技術(shù)方案中,通過對連接管通過對擴(kuò)口角度、擴(kuò)口率以及折邊寬度的優(yōu)化,不僅能夠達(dá)到更好的密封厚度和密封效果,還可以很好的適應(yīng)生產(chǎn)加工。
      [0035]優(yōu)選地,連接管的材質(zhì)為銅,進(jìn)而提高密封性能。
      [0036]本申請還提供了一種空調(diào)器,根據(jù)本申請的空調(diào)器的實施例包括連接管,連接管為上述的連接管。
      [0037]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種連接管,包括: 連接管本體(10); 擴(kuò)口部(20),連接在所述連接管本體(10)的一端, 其特征在于,所述連接管還包括: 加厚部(30),設(shè)置在所述擴(kuò)口部(20)的內(nèi)側(cè)或者外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接管,其特征在于,所述擴(kuò)口部(20)遠(yuǎn)離所述連接管本體(10)的端部向內(nèi)或者向外折邊形成所述加厚部(30)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接管,其特征在于,所述擴(kuò)口部(20)為錐臺結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接管,其特征在于,所述擴(kuò)口部(20)的錐角的角度在80度至100度的范圍內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接管,其特征在于,所述擴(kuò)口部(20)的擴(kuò)口率在0.26至0.5的范圍內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接管,其特征在于,所述加厚部(30)的母線長度和所述擴(kuò)口部(20)的沿其徑向的最大尺寸與連接管本體(10)的外徑的差值的比值在0.5至0.7之間。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接管,其特征在于,所述連接管的材質(zhì)為銅。8.—種空調(diào)器,包括連接管,其特征在于,所述連接管為權(quán)利要求1至7中任一項所述的連接管。
      【專利摘要】本實用新型提供了一種連接管及具有其的空調(diào)器,其中,連接管包括:連接管本體;擴(kuò)口部,連接在連接管本體的一端,連接管還包括:加厚部,設(shè)置在擴(kuò)口部的內(nèi)側(cè)或者外側(cè)。本實用新型的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中連接管擴(kuò)口部位強(qiáng)度較低的問題。
      【IPC分類】F16L9/00
      【公開號】CN205101691
      【申請?zhí)枴緾N201520883734
      【發(fā)明人】肖慶, 夏光輝, 韓鵬, 王銘坤
      【申請人】珠海格力電器股份有限公司
      【公開日】2016年3月23日
      【申請日】2015年11月5日
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