一種雙閥座自密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于閥門領(lǐng)域，涉及節(jié)流截止閥，尤其是一種雙閥座自密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，普通的節(jié)流截止閥主要由閥體、閥座、閥芯、閥套組成，隨著使用時間的增長，閥芯密封面容易磨損，尤其是含顆粒性雜質(zhì)的介質(zhì)，一旦密封面被介質(zhì)中的顆粒雜質(zhì)所傷，整個閥門密封也時效。
[0003]經(jīng)過檢索，發(fā)現(xiàn)以下相近技術(shù)領(lǐng)域的已公開技術(shù):
[0004]一種真空遮斷式軟密封連桿蝶閥(CN101749441B)，包括有閥體、驅(qū)動軸、驅(qū)動油缸和驅(qū)動支架，驅(qū)動油缸通過驅(qū)動支架與閥體相連，其不同之處在于閥體上增設(shè)有一個安全通道，所述的安全通道包括有雙閥板、雙閥座，在雙閥板、雙閥座之間形成一封閉空間，所述的雙閥座固定在閥體上，雙閥板通過雙密封圈與雙閥座形成密封，安全通道上設(shè)置有與安全通道相連通的管道，管道上從下到上依次設(shè)置有截止閥和換氣風(fēng)機，截止閥的閥軸與驅(qū)動軸通過連桿機構(gòu)相配合連接。本實用新型適應(yīng)了某些特殊工況情況，特別是在安全防范上，不會影響使用功能的情況，本實用新型可以替代眼鏡閥，它具有體積小，安全等級、密封性能更高，操作簡單可靠，是連桿蝶閥功能的進(jìn)一步完善和發(fā)展。
[0005]對比分析可知，已公開的專利技術(shù)以及已知公知常識與本專利申請相比均存在較大的技術(shù)區(qū)別。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計科學(xué)、穩(wěn)定性好、密封可靠的雙閥座自密封結(jié)構(gòu)，適用于顆粒性介質(zhì)的雙閥座自密封結(jié)構(gòu)，并且延長閥門壽命。
[0007]本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0008]—種雙閥座自密封結(jié)構(gòu)，包括閥體、閥套、閥芯、內(nèi)閥座以及外閥座，閥體內(nèi)制有介質(zhì)通道，在介質(zhì)流向端的閥體內(nèi)同軸固裝有一閥套，該閥套內(nèi)導(dǎo)向驅(qū)動安裝有一閥芯，閥芯朝向介質(zhì)流向一端的閥體內(nèi)同軸固裝有閥座，閥芯與閥座密封接觸，其特征在于:所述閥座采用同軸階梯式同軸套裝的內(nèi)閥座與外閥座組成雙層閥座，閥芯的接觸面制有雙層階梯式環(huán)形密封面，該雙層階梯式環(huán)形密封面分別與內(nèi)閥座以及外閥座密封接觸。
[0009]而且，所述外閥座為圓筒形結(jié)構(gòu)，在外閥座內(nèi)制有內(nèi)凸環(huán)，外閥座內(nèi)的同軸限位套裝內(nèi)閥座。
[0010]而且，所述內(nèi)閥座的徑向一端與閥體之間徑向均布安裝有多個彈簧，內(nèi)閥座的徑向另一端與外閥座的內(nèi)凸環(huán)之間留有間隙。
[0011]而且，所述外閥座與閥體的徑向接觸面之間間隔安裝有多條環(huán)形的外閥座密封圈。
[0012]而且，所述內(nèi)閥座與外閥座的徑向接觸面之間安裝有內(nèi)閥座密封圈。
[0013]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
[0014]1、本結(jié)構(gòu)采用雙閥座結(jié)構(gòu)，多級密封，閥門密封效果好。
[0015]2、本結(jié)構(gòu)在內(nèi)閥座與外閥座之間設(shè)有密封圈，形成密封，內(nèi)閥座尾部設(shè)有彈簧，將內(nèi)閥座彈起，閥芯關(guān)閉時，先與內(nèi)閥座密封面形成密封，在彈簧與介質(zhì)作用下形成自密封，密封效果好，即使內(nèi)閥座密封面被介質(zhì)中的顆粒雜質(zhì)所傷而密封時效，它的作用并不是完全消失，它可以阻擋雜質(zhì)和顆粒物沖刷下一級密封面，適用于含顆粒介質(zhì)的工況。
[0016]3、本結(jié)構(gòu)尤其適用于含顆粒物介質(zhì)工況，提高閥門壽命，適用于惡劣工況下的截止節(jié)流閥。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中箭頭方向為介質(zhì)流向。
[0019]附圖標(biāo)記表示:I閥體，2內(nèi)閥座，3外閥座，4閥芯，5彈簧，6內(nèi)閥座密封圈，7外閥座密封圈，8閥套。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護(hù)范圍。
[0021 ] 一種雙閥座自密封結(jié)構(gòu)，包括閥體1、閥套8、閥芯4、內(nèi)閥座2以及外閥座3，閥體內(nèi)制有介質(zhì)通道，在介質(zhì)流向端的閥體內(nèi)同軸固裝有一閥套8，該閥套內(nèi)導(dǎo)向驅(qū)動安裝有一閥芯，閥芯朝向介質(zhì)流向一端的閥體內(nèi)同軸固裝有閥座，閥芯與閥座密封接觸，從而截斷閥體內(nèi)的介質(zhì)通道，閥門關(guān)閉；閥芯與閥座脫離時閥門開啟。
[0022]本實用新型的創(chuàng)新點在于:
[0023]本實施例的閥座采用同軸階梯式同軸套裝的內(nèi)閥座2與外閥座3組成雙層閥座，閥芯的接觸面制有雙層階梯式環(huán)形密封面(圖中未標(biāo)號)，該雙層階梯式環(huán)形密封面分別與內(nèi)閥座以及外閥座密封接觸；
[0024]以附圖方向進(jìn)行說明，外閥座為圓筒形結(jié)構(gòu)，在外閥座內(nèi)制有內(nèi)凸環(huán)，外閥座內(nèi)的同軸限位套裝內(nèi)閥座；
[0025]為了使內(nèi)閥座能夠在外閥座內(nèi)形成自密封，在內(nèi)閥座的徑向一端與閥體之間徑向均布安裝有多個彈簧5，內(nèi)閥座的徑向另一端與外閥座的內(nèi)凸環(huán)之間留有間隙。多個彈簧提供預(yù)緊力，使將內(nèi)閥座向上頂起直至頂緊外閥座的內(nèi)凸環(huán)。
[0026]為了保證密封性，在外閥座與閥體的徑向接觸面之間間隔安裝有多條環(huán)形的外閥座密封圈7;在內(nèi)閥座與外閥座的徑向接觸面之間安裝有內(nèi)閥座密封圈6。
[0027]本結(jié)構(gòu)的組裝方法:⑴先將內(nèi)閥座密封圈和彈簧組裝形成內(nèi)閥座組件，⑵將內(nèi)閥座組件同軸安裝在外閥座內(nèi)，內(nèi)閥座可在閥體與外閥座之間相對運動;(3)在外閥座外安裝外閥座密封圈；⑷將裝有內(nèi)閥座的外閥座裝入閥體內(nèi)，(5)再用閥套將外閥座壓牢固定;(6)安裝閥芯;⑵完成組裝。
[0028]本結(jié)構(gòu)的工作過程:
[0029]⑴閥門開過程中:
[0030]閥芯向上運動，閥芯首先與外閥座密封面脫開；同時，在彈簧與介質(zhì)力的作用下，內(nèi)閥座向上運動，內(nèi)閥座密封面仍然與閥芯密封面接觸，形成自密封結(jié)構(gòu)；當(dāng)內(nèi)閥座向上運動到限位位置時，內(nèi)閥座密封面與閥芯密封面脫開，閥門開啟；
[0031]⑵閥門關(guān)閉過程:
[0032]閥芯向下運動，閥芯先與內(nèi)閥座密封面接觸，在介質(zhì)壓力與彈簧作用下形成自密封;當(dāng)閥門繼續(xù)關(guān)閉時，內(nèi)閥座向下運動，當(dāng)閥芯與外閥座密封面接觸時，形成二次密封，即使內(nèi)閥座密封面被介質(zhì)中的顆粒雜質(zhì)所傷而密封時效，密封作用并不完全消失，只會產(chǎn)生微小的貫穿性劃傷，但它能起到清掃密封面的作用，阻擋雜質(zhì)和顆粒物遠(yuǎn)離下一級密封。
[0033]本結(jié)構(gòu)尤其適用于含顆粒物介質(zhì)工況，提高閥門壽命。適用于惡劣工況下的截止節(jié)流閥。
[0034]盡管為說明目的公開了本實用新型的實施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實用新型的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種雙閥座自密封結(jié)構(gòu)，包括閥體、閥套、閥芯、內(nèi)閥座以及外閥座，閥體內(nèi)制有介質(zhì)通道，在介質(zhì)流向端的閥體內(nèi)同軸固裝有一閥套，該閥套內(nèi)導(dǎo)向驅(qū)動安裝有一閥芯，閥芯朝向介質(zhì)流向一端的閥體內(nèi)同軸固裝有閥座，閥芯與閥座密封接觸，其特征在于:所述閥座采用同軸階梯式同軸套裝的內(nèi)閥座與外閥座組成雙層閥座，閥芯的接觸面制有雙層階梯式環(huán)形密封面，該雙層階梯式環(huán)形密封面分別與內(nèi)閥座以及外閥座密封接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙閥座自密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外閥座為圓筒形結(jié)構(gòu)，在外閥座內(nèi)制有內(nèi)凸環(huán)，外閥座內(nèi)的同軸限位套裝內(nèi)閥座。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙閥座自密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)閥座的徑向一端與閥體之間徑向均布安裝有多個彈簧，內(nèi)閥座的徑向另一端與外閥座的內(nèi)凸環(huán)之間留有間隙。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙閥座自密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外閥座與閥體的徑向接觸面之間間隔安裝有多條環(huán)形的外閥座密封圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙閥座自密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)閥座與外閥座的徑向接觸面之間安裝有內(nèi)閥座密封圈。
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙閥座自密封結(jié)構(gòu)，包括閥體、閥套、閥芯、內(nèi)閥座以及外閥座，閥體內(nèi)制有介質(zhì)通道，在介質(zhì)流向端的閥體內(nèi)同軸固裝有一閥套，該閥套內(nèi)導(dǎo)向驅(qū)動安裝有一閥芯，閥芯朝向介質(zhì)流向一端的閥體內(nèi)同軸固裝有閥座，閥芯與閥座密封接觸，所述閥座采用同軸階梯式同軸套裝的內(nèi)閥座與外閥座組成雙層閥座，閥芯的接觸面制有雙層階梯式環(huán)形密封面，該雙層階梯式環(huán)形密封面分別與內(nèi)閥座以及外閥座密封接觸。本結(jié)構(gòu)采用雙閥座結(jié)構(gòu)，多級密封，閥門密封效果好。本結(jié)構(gòu)尤其適用于含顆粒物介質(zhì)工況，提高閥門壽命，適用于惡劣工況下的截止節(jié)流閥。
【IPC分類】F16K1/00, F16K1/38, F16K1/44, F16K1/46
【公開號】CN205118264
【申請?zhí)枴緾N201520870039
【發(fā)明人】李永超, 崔園園, 李朋
【申請人】天津百利展發(fā)集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月3日