一種新型塑封金屬支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型塑封金屬支架。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代生活都越來越離不開電子產(chǎn)品，有很多電子產(chǎn)品都必須要用到塑封支架，如手機(jī)、電視等消費(fèi)類電子產(chǎn)品；大型戶內(nèi)外顯示屏、交通信號(hào)燈；汽車燈具及儀器儀表；家用照明、商用照明、景觀照明等等。
[0003]現(xiàn)有的塑封支架在沖切時(shí)在預(yù)插支架與焊線腳之間留有縫隙，在模內(nèi)封裝時(shí)采用嵌件成型，模仁貼合時(shí)，塑膠可以在金屬帶材料厚沿著破口縫隙流出，不得不在公模仁嵌件上做出凸臺(tái)，避免塑膠流出。凸臺(tái)插入金屬支架的預(yù)插支架與焊線腳之間封閉后一同插入母模仁內(nèi)形成一個(gè)密閉空間，即為塑膠封裝體形狀。如凸臺(tái)尺寸過大，就會(huì)造成金屬支架被銼，形成五金毛刺，且容易與母模仁頂碰造成損傷。如凸臺(tái)尺寸過小，就會(huì)造成凸臺(tái)與預(yù)插支架、焊線腳及母模仁之間有縫隙，塑封空間不密閉，塑膠材料流出，形成塑膠毛刺。
[0004]沖切模為冷沖，模內(nèi)封裝為熱封裝，兩者是通過圓孔做定位，圓孔本身有定位誤差，再者有熱脹冷縮，造成難以克服幾個(gè)難點(diǎn):1.要求作為嵌件的五金支架精度高，一般要求進(jìn)度+/-0.01，公差帶0.01 ；2.嵌件本身加工精度高，加工公差+/-0.005 ;3.嵌件插入金屬支架的預(yù)插支架與焊線腳之間，需要很好包裹五金件，加工的圓角小，加工難度高，更推高部件成本;4.公模仁嵌件插入五金帶材的凸臺(tái)高度要求+/-0.002 ;5.為降低成本模內(nèi)封
[0005]裝一般均采用一模256穴即16排16列，累計(jì)誤差存在，高精度的加工設(shè)備也難以滿足要求，均須手工一一拋光配合，耗時(shí)耗力；6.受空間限制，公模仁嵌件尺寸較小，受熱沖擊、磨損等影響，需要常更換。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種新型塑封金屬支架，該塑封金屬支架設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率高，成本低，模具耐用，產(chǎn)品質(zhì)量高，實(shí)現(xiàn)無焊線腳外露，提高材料利用率，減低模具成本及生產(chǎn)難度。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0008]—種新型塑封金屬支架，包括料帶體，所述的料帶體上沖切形成支架中心片體和分布在所述的支架中心片體周邊的多個(gè)焊線腳，所述支架中心片體周邊套設(shè)有膠體，所述焊線腳呈橫向布置卡設(shè)于所述膠體內(nèi)。
[0009]其中，所述支架中心片體的步距為6.5mm。
[0010]其中，所述焊線腳包括有左焊線腳及右焊線腳，所述左焊線腳的寬度為0.9-
1.1mm，所述右焊線腳的寬度為0.7-0.9mm0
[0011]其中，所述料帶體的厚度為0.24-0.26mm。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種新型塑封金屬支架，包括料帶體，所述的料帶體上沖切形成支架中心片體和分布在所述的支架中心片體周邊的多個(gè)焊線腳，所述支架中心片體周邊套設(shè)有膠體，所述焊線腳呈橫向布置卡設(shè)于所述膠體內(nèi)，本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率高，成本低，模具耐用，產(chǎn)品質(zhì)量高，實(shí)現(xiàn)無焊線腳外露，提高材料利用率，減低模具成本及生產(chǎn)難度的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0013]下面利用附圖來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型支架中心片體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型支架中心片體另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明。
[0018]如圖1-3所示，一種新型塑封金屬支架，包括料帶體I，所述的料帶體I上沖切形成支架中心片體2和分布在所述的支架中心片體2周邊的多個(gè)焊線腳3，所述支架中心片體2周邊套設(shè)有膠體4，所述焊線腳3呈橫向布置卡設(shè)于所述膠體4內(nèi)，實(shí)現(xiàn)無焊線腳外露，美觀大方。
[0019]進(jìn)一步的，所述支架中心片體2的步距L為6.5mm,傳統(tǒng)的步距為9mm,實(shí)現(xiàn)支架中心片體2無需彎曲包腳，從而降低模具成本及生產(chǎn)難度，提高材料利用率。
[0020]進(jìn)一步的，所述焊線腳3包括有左焊線腳31及右焊線腳32，所述左焊線腳31的寬度Dl為0.9-1.1mm，所述右焊線腳32的寬度D2為0.7-0.9mm，優(yōu)選0.8mm。
[0〇21 ] 進(jìn)一步的，所述料帶體I的厚度為0.24-0.26mm。
[0022]需更進(jìn)一步的解釋，本實(shí)用新型的步距L變短了，同樣長(zhǎng)度的注塑?？煞湃敫嗟闹Ъ苤行钠w2廣品，從而提尚t旲具效率。
[0023]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型塑封金屬支架，包括料帶體(I)，所述的料帶體(I)上沖切形成支架中心片體(2)和分布在所述的支架中心片體(2)周邊的多個(gè)焊線腳(3)，其特征在于:所述支架中心片體(2)周邊套設(shè)有膠體(4)，所述焊線腳(3)呈橫向布置卡設(shè)于所述膠體(4)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型塑封金屬支架，其特征在于:所述支架中心片體(2)的步距L為6.5mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型塑封金屬支架，其特征在于:所述焊線腳(3)包括有左焊線腳(31)及右焊線腳(32)，所述左焊線腳(31)的寬度Dl為0.9-1.1mm，所述右焊線腳(32)的寬度 D2 為 0.7-0.9mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型塑封金屬支架，其特征在于:所述料帶體(I)的厚度為0.24-0.26mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型塑封金屬支架，包括料帶體，所述的料帶體上沖切形成支架中心片體和分布在所述的支架中心片體周邊的多個(gè)焊線腳，所述支架中心片體周邊套設(shè)有膠體，所述焊線腳呈橫向布置卡設(shè)于所述膠體內(nèi)，本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率高，成本低，模具耐用，產(chǎn)品質(zhì)量高，實(shí)現(xiàn)無焊線腳外露，提高材料利用率，減低模具成本及生產(chǎn)難度的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】G12B9/08
【公開號(hào)】CN205122199
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520957762
【發(fā)明人】韓小瑞
【申請(qǐng)人】東莞市國(guó)正精密電子科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月26日