一種彈簧帽卡塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及五金配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種彈簧帽卡塊。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，采用彈珠將兩根方管進(jìn)行連接鎖緊是常用的技術(shù)手段，然而在現(xiàn)有的彈珠通常與內(nèi)藏于管內(nèi)的彈片連接，由彈片對其進(jìn)行自動(dòng)復(fù)位，雖然其結(jié)構(gòu)簡單，但是彈珠在縮入通孔內(nèi)時(shí)容易錯(cuò)位造成彈珠無法重新彈出。此外，目前的方管往往只在同一位置上設(shè)有一個(gè)彈珠，僅利用一個(gè)鎖珠進(jìn)行鎖緊，其受力不平衡不利于結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、彈簧帽不易錯(cuò)位的彈簧帽卡塊。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種彈簧帽卡塊，包括主體膠塊、外蓋和兩個(gè)底部成形有凸緣的彈簧帽;所述主體膠塊上開有一大通孔，該大通孔的形狀大小與彈簧帽的凸緣配合，可供彈簧帽沿該大通孔的軸向內(nèi)外伸縮移動(dòng);兩彈簧帽分別設(shè)于該大通孔的兩端并且在兩彈簧帽之間設(shè)有使兩者自動(dòng)彈出的復(fù)位彈簧;所述外蓋安裝于主體膠塊表面并與主體膠塊的表面緊貼，該外蓋上還開有供彈簧帽頭部伸出的小通孔，所述小通孔小于彈簧帽的凸緣。
[0006]優(yōu)選地，所述主體膠塊上開有螺紋孔，同時(shí)在所述外蓋的對應(yīng)位置上開有沉孔，主體膠塊與外蓋之間通過沉頭自攻螺絲進(jìn)行安裝連接。
[0007]優(yōu)選地，所述外蓋呈片狀結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選地，所述主體膠塊呈長方體結(jié)構(gòu)，同時(shí)所述外蓋呈“L”形結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地，所述主體膠塊呈長方體結(jié)構(gòu)，同時(shí)所述外蓋呈方槽形結(jié)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步，所述主體膠塊或外蓋上開有用于連接管體的安裝通孔。
[0011]進(jìn)一步，所述主體膠塊或外蓋的外表面還成形有用于定位的凸筋。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的彈簧帽卡塊卡塊具有主體膠塊、外蓋和兩個(gè)底部成形有凸緣彈簧帽，其中在主體膠塊上的大通孔與彈簧帽的凸緣配合，使彈簧帽可沿著大通孔的軸向內(nèi)外伸縮移動(dòng)，而外蓋上的小通孔則小于彈簧帽的凸緣使彈簧帽中凸緣以下的部分被卡在大通孔內(nèi)，防止彈簧帽從小通孔彈出。采用以上結(jié)構(gòu)后，彈簧帽可始終保持在由大通孔構(gòu)成的伸縮通道內(nèi)，可有效防止現(xiàn)有技術(shù)中彈珠容易錯(cuò)位的問題，同時(shí)兩彈簧帽可進(jìn)行雙向固定，使其卡接結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，也更有利于延長彈簧帽的使用用壽命。
【附圖說明】
[0013]圖1為實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為實(shí)施例一的立體分解圖。
[0015]圖3為實(shí)施例一的主體膠塊的剖視圖。
[0016]圖4為實(shí)施例一的外蓋的剖視圖。
[0017]圖5為實(shí)施例一的彈簧帽的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6為實(shí)施例二的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7為實(shí)施例二的立體分解圖。
[0020]圖8為實(shí)施例三的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖9為實(shí)施例三的立體分解圖。
[0022]圖10為實(shí)施例四的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖11為實(shí)施例四的立體分解圖。
[0024]其中，1-主體膠塊，11-大通孔，12-螺紋孔，2-外蓋，21-小通孔，22-沉孔，3-彈簧帽，31 -凸緣，4-復(fù)位彈簧，5-沉頭自攻螺絲，6-安裝通孔，7-凸筋。
【具體實(shí)施方式】
[0025]現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0026]實(shí)施例一
[0027]參見附圖1至附圖5所示，在本實(shí)施例中，雙彈簧帽3鎖件包括主體膠塊1、兩塊外蓋2和兩個(gè)底部成形有凸緣31的彈簧帽3。其中主體膠塊1為長方體結(jié)構(gòu)，在主體膠塊1上開有一大通孔11和四個(gè)螺紋孔12，其中大通孔11的形狀大小與彈簧帽3的凸緣31配合使彈簧帽3能沿著大通孔11的軸向內(nèi)外伸縮移動(dòng)，兩個(gè)彈簧帽3分別設(shè)于大通孔11的兩端，頭部朝向大通孔11外，底部朝向大通孔11內(nèi)，在兩個(gè)彈簧帽3之間設(shè)有用于使兩個(gè)彈簧帽3自動(dòng)彈出的復(fù)位彈簧4。
[0028]兩外蓋2分別安裝在主體膠塊1大通孔11所在的兩側(cè)面上與主體膠塊1表面緊貼，在本實(shí)施例中，每一外蓋2上均開有一個(gè)小通孔21和兩個(gè)沉孔22，其中小通孔21與大通孔11對準(zhǔn)，沉孔22與螺紋孔12對準(zhǔn)。彈簧帽3的頭部可從小通孔21中伸出，并且小通孔21的孔徑小于凸緣31使彈簧帽3凸緣31以下的部分卡在大通孔11內(nèi)避免彈簧帽3從小通孔21中彈出。
[0029]在本實(shí)施例中，外蓋2上的沉孔22與膠塊主體上的螺紋孔12相互對準(zhǔn)配合形成與沉頭自攻螺絲5配合的沉頭式螺紋孔12，通過沉頭自攻螺絲5對外蓋2和膠塊主體進(jìn)行安裝連接。
[0030]采用以上結(jié)構(gòu)后，彈簧帽3可始終保持在由大通孔11構(gòu)成的伸縮通道內(nèi)，可有效防止現(xiàn)有技術(shù)中彈簧帽3容易錯(cuò)位的問題，同時(shí)兩彈簧帽3可進(jìn)行雙向固定，使其卡接結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，也更有利于延長彈簧帽3的使用壽命。
[0031]實(shí)施例二
[0032]參見附圖6和附圖7所示，在本實(shí)施例中，主體膠塊1呈長方體結(jié)構(gòu)，在主體膠塊1上開有一個(gè)大通孔11、四個(gè)分別位于其四個(gè)側(cè)面上的螺紋孔12以及兩個(gè)安裝通孔6。兩均外蓋2呈“L”形結(jié)構(gòu)，外蓋2與主體膠塊1上兩相鄰的側(cè)面緊貼，每一外蓋2上均開有一個(gè)小通孔21、兩個(gè)位于外蓋2兩側(cè)面上的沉孔22和一個(gè)安裝通孔6，同時(shí)還在外蓋2表面成形有凸筋7。在本實(shí)施例中外蓋2與主體膠塊1同樣以沉頭自攻螺絲5進(jìn)行安裝連接。主體膠塊1和外蓋2上的安裝通孔6相互對準(zhǔn)，通過凸筋7定位可使安裝通孔6與方管的連接孔對準(zhǔn)進(jìn)行連接。
[0033]實(shí)施例三
[0034]參見附圖8和附圖9所示，在本實(shí)施例中，主體膠塊1呈長方體結(jié)構(gòu)，在主體膠塊1上開有一個(gè)大通孔11、兩個(gè)分別位于其兩側(cè)面上的螺紋孔12以及兩個(gè)安裝通孔6。兩均外蓋2呈方槽形結(jié)構(gòu)，外蓋2與主體膠塊1上三相鄰的側(cè)面緊貼，并且其中兩相對的側(cè)面僅覆蓋一半的主體膠塊1側(cè)面，兩外蓋2合與主體膠塊1安裝后會(huì)配合覆蓋主體膠塊1的四個(gè)側(cè)面，每一外蓋2上均開有一個(gè)小通孔21、一個(gè)沉孔22以及兩個(gè)分別位于兩側(cè)的半圓槽，同時(shí)還在外蓋2表面成形有凸筋7，當(dāng)兩個(gè)外蓋2與主體膠塊1組合后，兩個(gè)外蓋2上的半圓槽會(huì)組合形成一個(gè)安裝通孔6。在本實(shí)施例中外蓋2與主體膠塊1同樣以沉頭自攻螺絲5進(jìn)行安裝連接。主體膠塊1和外蓋2上的安裝通孔6相互對準(zhǔn)，通過凸筋7定位可使安裝通孔6與方管的連接孔對準(zhǔn)進(jìn)行連接。
[0035]實(shí)施例四
[0036]參見附圖10和附圖11所示，在本實(shí)施例中，主體膠塊1呈長方體結(jié)構(gòu)，在主體膠塊1的外表面成形有一圈凸筋7，凸筋7將主體膠塊1劃分為兩側(cè)，在其中一側(cè)上則開有大通孔11，兩外蓋2分別安裝在主體膠塊1大通孔11所在的兩側(cè)面上與主體膠塊1表面緊貼，在本實(shí)施例中外蓋2與主體膠塊1同樣以沉頭自攻螺絲5進(jìn)行安裝連接;在主體膠塊1的另一側(cè)上開有安裝通孔6，該側(cè)的主體膠塊1表面沒有外蓋2覆蓋，該側(cè)主體膠塊1直接與管體相套連接并通過安裝通孔6與管體相互固定。
[0037]以上所述之實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案作出更多可能的變動(dòng)和潤飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。故凡未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型之思路所作的等同等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種彈簧帽卡塊，其特征在于:包括主體膠塊(1)、外蓋(2)和兩個(gè)底部成形有凸緣(31)的彈簧帽(3);所述主體膠塊(1)上開有一大通孔(11)，該大通孔(11)的形狀大小與彈簧帽(3)的凸緣(31)配合，可供彈簧帽(3)沿該大通孔(11)的軸向內(nèi)外伸縮移動(dòng);兩彈簧帽(3)分別設(shè)于該大通孔(11)的兩端并且在兩彈簧帽(3)之間設(shè)有使兩者自動(dòng)彈出的復(fù)位彈簧(4);所述外蓋(2)安裝于主體膠塊(1)表面并與主體膠塊(1)的表面緊貼，該外蓋(2)上還開有供彈簧帽(3)頭部伸出的小通孔(21)，所述小通孔(21)小于彈簧帽(3)的凸緣(31)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧帽卡塊，其特征在于:所述主體膠塊(1)上開有螺紋孔(12)，同時(shí)在所述外蓋(2)的對應(yīng)位置上開有沉孔(22)，主體膠塊(1)與外蓋(2)之間通過沉頭自攻螺絲(5)進(jìn)行安裝連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種彈簧帽卡塊，其特征在于:所述外蓋(2)呈片狀結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種彈簧帽卡塊，其特征在于:所述主體膠塊(1)呈長方體結(jié)構(gòu)，同時(shí)所述外蓋(2)呈“L”形結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種彈簧帽卡塊，其特征在于:所述主體膠塊(1)呈長方體結(jié)構(gòu)，同時(shí)所述外蓋(2)呈方槽形結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧帽卡塊，其特征在于:所述主體膠塊(1)或外蓋(2)上開有用于連接管體的安裝通孔(6)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧帽卡塊，其特征在于:所述主體膠塊(1)或外蓋(2)的外表面還成形有用于定位的凸筋(7)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種彈簧帽卡塊，包括主體膠塊、外蓋和兩個(gè)底部成形有凸緣的彈簧帽；所述主體膠塊上開有一大通孔，該大通孔的形狀大小與彈簧帽的凸緣配合，可供彈簧帽沿該大通孔的軸向內(nèi)外伸縮移動(dòng)；兩彈簧帽分別設(shè)于該大通孔的兩端并且在兩彈簧帽之間設(shè)有使兩者自動(dòng)彈出的復(fù)位彈簧；所述外蓋安裝于主體膠塊表面并與主體膠塊的表面緊貼，該外蓋上還開有供彈簧帽頭部伸出的小通孔，所述小通孔小于彈簧帽的凸緣。
【IPC分類】F16B7/00
【公開號】CN205136257
【申請?zhí)枴緾N201520943160
【發(fā)明人】張偉強(qiáng)
【申請人】張偉強(qiáng)
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月24日