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      帶套入平衡滾珠拉力彈簧的撥叉的制作方法

      文檔序號:10225718閱讀:383來源:國知局
      帶套入平衡滾珠拉力彈簧的撥叉的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及撥叉領(lǐng)域,特別是涉及一種帶套入平衡滾珠拉力彈簧的撥叉。
      【背景技術(shù)】
      [0002]機械中的撥叉主要是用來撥動滑移齒輪,改變其在齒輪軸上的位置,可以上下移動或左右移動,從而實現(xiàn)不同的速度?;蛘呤菣C械產(chǎn)品中離合器的控制,比如端面結(jié)合齒的結(jié)構(gòu),內(nèi)外齒的結(jié)構(gòu),都需要用撥叉控制其一部分來實現(xiàn)結(jié)合與分離。還有一種是機械產(chǎn)品中電器的控制也是需要撥叉來實現(xiàn)開關(guān)的閉合與斷開,一般是電器盒中兩邊各一個碰卡開關(guān),撥叉左右或上下?lián)軇?,從而實現(xiàn)機床不同方向的運轉(zhuǎn)。但一些控制結(jié)構(gòu)堅固難以撥動,或者撥叉在長期使用過程中磨損較為嚴(yán)重,使得有時撥動時不是很省力,在受到較大應(yīng)力時缺乏相應(yīng)的保護而崩斷,而傳統(tǒng)的撥叉不具備緩沖應(yīng)力的裝置來保護撥叉本體,使得撥叉使用壽命降低。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種帶套入平衡滾珠拉力彈簧的撥叉,能夠既提高撥叉本體的拉伸減震能力,又能通過拉伸減震平衡彈簧裝置上串套的鋼柱體來起到平衡撥叉的作用,使得撥叉本體能更平穩(wěn)的工作。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種帶套入平衡滾珠拉力彈簧的撥叉,包括撥叉手柄座、撥叉臂和拉伸減震平衡彈簧裝置,所述撥叉手柄座中央開設(shè)有安裝孔,所述撥叉臂設(shè)于所述撥叉手柄座兩端,所述撥叉臂底部安裝設(shè)有撥叉叉腳,所述拉伸減震平衡彈簧裝置兩端連接固定于所述撥叉臂上,所述拉伸減震平衡彈簧體包括拉伸彈簧體和串珠桿,所述拉伸彈簧體安裝設(shè)于所述串珠桿兩端,所述串珠桿上套有多個滾珠體。
      [0005]在本實用新型一個較佳實施例中,所述拉伸彈簧體一端通過螺釘固定到所述撥叉臂臂面上,所述拉伸彈簧體另一端連接固定所述串珠桿,所述串珠桿兩端均對稱安裝設(shè)置有所述拉伸彈簧體。
      [0006]在本實用新型一個較佳實施例中,所述拉伸減震平衡彈簧裝置橫向水平安裝設(shè)置于所述撥叉臂之間。
      [0007]在本實用新型一個較佳實施例中,所述滾珠體連接長度小于所述串珠桿長度。
      [0008]在本實用新型一個較佳實施例中,所述滾珠體均為實心鋼柱體。
      [0009]在本實用新型一個較佳實施例中,所述撥叉手柄座與所述撥叉臂、所述撥叉叉腳均為一體式澆鑄連接結(jié)構(gòu)。
      [0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型能夠既提高撥叉本體的拉伸減震能力,避免撥叉本體使用中應(yīng)力過度崩裂的情況,延長撥叉本體使用壽命,又能通過拉伸減震平衡彈簧裝置上串套的鋼柱體來起到平衡撥叉的作用,使得撥叉本體能更平穩(wěn)的工作。
      【附圖說明】
      [0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
      [0012]圖1是本實用新型帶套入平衡滾珠拉力彈簧的撥叉一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、撥叉手柄座;2、撥叉臂;3、拉伸減震平衡彈簧裝置;4、安裝孔;5、撥叉叉腳;6、拉伸彈簧體;7、串珠桿;8、滾珠體。
      【具體實施方式】
      [0014]下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0015]請參閱圖1,本實用新型實施例包括:
      [0016]—種帶套入平衡滾珠拉力彈簧的撥叉,包括撥叉手柄座1、撥叉臂2和拉伸減震平衡彈簧裝置3,所述撥叉手柄座1中央開設(shè)有安裝孔4,所述撥叉臂2設(shè)于所述撥叉手柄座1兩端,所述撥叉臂2底部安裝設(shè)有撥叉叉腳5,所述拉伸減震平衡彈簧裝置3兩端連接固定于所述撥叉臂2上,所述拉伸減震平衡彈簧體3包括拉伸彈簧體6和串珠桿7,所述拉伸彈簧體6安裝設(shè)于所述串珠桿7兩端,所述串珠桿7上套有多個滾珠體8。
      [0017]另外,所述拉伸彈簧體6 —端通過螺釘固定到所述撥叉臂2臂面上,所述拉伸彈簧體6另一端連接固定所述串珠桿7,所述串珠桿7兩端均對稱安裝設(shè)置有所述拉伸彈簧體
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      [0018]另外,所述拉伸減震平衡彈簧裝置3橫向水平安裝設(shè)置于所述撥叉臂2之間。
      [0019]另外,所述滾珠體8連接長度小于所述串珠桿7長度。
      [0020]另外,所述滾珠體8均為實心鋼柱體。
      [0021]另外,所述撥叉手柄座1與所述撥叉臂2、所述撥叉叉腳5均為一體式澆鑄連接結(jié)構(gòu)。
      [0022]本實用新型的工作原理為在撥叉手柄座1中央開設(shè)安裝孔4,撥叉臂2設(shè)于撥叉手柄座1兩端,撥叉臂2底部安裝設(shè)有撥叉叉腳5,拉伸減震平衡彈簧裝置3兩端連接固定于撥叉臂2上,拉伸減震平衡彈簧體3包括拉伸彈簧體6和串珠桿7拉伸彈簧體6安裝設(shè)于串珠桿7兩端,串珠桿7上套有多個滾珠體8,滾珠體8均為實心鋼柱體,拉伸彈簧體6 —端通過螺釘固定到撥叉臂2臂面上,拉伸彈簧體6另一端連接固定串珠桿7,串珠桿7兩端均對稱安裝設(shè)置有拉伸彈簧體6,撥叉手柄座1與撥叉臂2、撥叉叉腳5均為一體式澆鑄連接結(jié)構(gòu),拉伸減震平衡彈簧裝置3橫向水平安裝設(shè)置于撥叉臂2之間,使得撥叉本體在受到較大應(yīng)力時能有緩沖減緩應(yīng)力的能力,撥叉本體上的撥叉臂2不易折斷,而拉伸減震平衡彈簧裝置3上設(shè)置的滾珠體8能起到平衡撥叉本體的作用,讓撥叉本體更平穩(wěn)的操作。
      [0023]以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種帶套入平衡滾珠拉力彈簧的撥叉,包括撥叉手柄座、撥叉臂和拉伸減震平衡彈簧裝置,其特征在于,所述撥叉手柄座中央開設(shè)有安裝孔,所述撥叉臂設(shè)于所述撥叉手柄座兩端,所述撥叉臂底部安裝設(shè)有撥叉叉腳,所述拉伸減震平衡彈簧裝置兩端連接固定于所述撥叉臂上,所述拉伸減震平衡彈簧體包括拉伸彈簧體和串珠桿,所述拉伸彈簧體安裝設(shè)于所述串珠桿兩端,所述串珠桿上套有多個滾珠體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶套入平衡滾珠拉力彈簧的撥叉,其特征在于,所述拉伸彈簧體一端通過螺釘固定到所述撥叉臂臂面上,所述拉伸彈簧體另一端連接固定所述串珠桿,所述串珠桿兩端均對稱安裝設(shè)置有所述拉伸彈簧體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶套入平衡滾珠拉力彈簧的撥叉,其特征在于,所述拉伸減震平衡彈簧裝置橫向水平安裝設(shè)置于所述撥叉臂之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶套入平衡滾珠拉力彈簧的撥叉,其特征在于,所述滾珠體連接長度小于所述串珠桿長度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶套入平衡滾珠拉力彈簧的撥叉,其特征在于,所述滾珠體均為實心鋼柱體。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶套入平衡滾珠拉力彈簧的撥叉,其特征在于,所述撥叉手柄座與所述撥叉臂、所述撥叉叉腳均為一體式澆鑄連接結(jié)構(gòu)。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種帶套入平衡滾珠拉力彈簧的撥叉,包括撥叉手柄座、撥叉臂和拉伸減震平衡彈簧裝置,所述撥叉手柄座中央開設(shè)有安裝孔,所述撥叉臂設(shè)于所述撥叉手柄座兩端,所述撥叉臂底部安裝設(shè)有撥叉叉腳,所述拉伸減震平衡彈簧裝置兩端連接固定于所述撥叉臂上,所述拉伸減震平衡彈簧體包括拉伸彈簧體和串珠桿,所述拉伸彈簧體安裝設(shè)于所述串珠桿兩端,所述串珠桿上套有多個滾珠體。通過上述方式,本實用新型能夠既提高撥叉本體的拉伸減震能力,避免撥叉本體使用中應(yīng)力過度崩裂的情況,延長撥叉本體使用壽命,又能通過拉伸減震平衡彈簧裝置上串套的鋼柱體來起到平衡撥叉的作用,使得撥叉本體能更平穩(wěn)的工作。
      【IPC分類】F16H63/32
      【公開號】CN205136578
      【申請?zhí)枴緾N201520791218
      【發(fā)明人】續(xù)繼威
      【申請人】無錫市永億精密鑄造有限公司
      【公開日】2016年4月6日
      【申請日】2015年10月14日
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