轉(zhuǎn)閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種液壓件，特別涉及一種轉(zhuǎn)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有常規(guī)轉(zhuǎn)閥一般有一個(gè)進(jìn)油口和兩路出油口，可以通過手柄操控閥芯在兩個(gè)位置之間任意轉(zhuǎn)動(dòng)，手柄扳動(dòng)到哪里就可以停在那里，通過操作工的手感來控制，這樣一般只使用兩個(gè)限位，即向一個(gè)方向扳動(dòng)到底限位，或者是向另一個(gè)方向扳動(dòng)到底限位，這樣的話等同于兩位閥，實(shí)現(xiàn)的功能就是兩個(gè)位置的功能，即要么一個(gè)出油口和進(jìn)油口連通，要么另一個(gè)出油口和進(jìn)油口連通，但有的設(shè)備需要兩路出油口同時(shí)連通，流量均分或者是兩路出油口的流量有個(gè)比例分配，這樣的話用現(xiàn)有的轉(zhuǎn)閥就只能靠操作工的手感來搬動(dòng)角度，給操作工帶來了非常困難的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型轉(zhuǎn)閥，可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)出油口的流量分配。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種轉(zhuǎn)閥，包括帶有進(jìn)油口和出油口的閥體，置于閥體內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)的閥芯，與閥芯連接的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，其特征在于:還包括置于閥體和閥芯之間的定位裝置。
[0004]本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)特征是:
[0005]所述定位裝置包括閥芯上的成對(duì)設(shè)置的弧形凹槽，位于閥體上上下對(duì)稱的一對(duì)定位孔，封堵閥體上的定位孔的彈簧座，以及依次置于彈簧座內(nèi)的彈簧和鋼珠，其中一對(duì)定位孔的中心連線經(jīng)過閥芯的中心。
[0006]所述閥芯上的弧形凹槽成對(duì)設(shè)置，一對(duì)為一組，每對(duì)弧形凹槽的最底部連線都經(jīng)過閥芯的中心，且至少設(shè)置有一組。
[0007]所述弧形凹槽設(shè)置有一組。
[0008]所述弧形凹槽設(shè)置有三組，相鄰兩組的夾角為45度。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:由于在閥體和閥芯之間設(shè)置有定位裝置，因此操作工可以通過操控手柄很好的感知并定位閥芯的位置，從而方便控制轉(zhuǎn)閥兩路出油口的流量分配，擴(kuò)大了轉(zhuǎn)閥的應(yīng)用范圍。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0011]圖2是圖1所示實(shí)施例的主視圖；
[0012]圖3是圖1所示實(shí)施例的后視圖；
[0013]圖4是圖1所示實(shí)施例手柄處于第一工位；
[0014]圖4a是圖4所示手柄在第一工位時(shí)對(duì)應(yīng)的進(jìn)油口和兩個(gè)出油口的導(dǎo)通情況示意圖；
[0015]圖5圖1所示實(shí)施例手柄處于第二工位；
[0016]圖5a是圖5所示手柄在第二工位時(shí)對(duì)應(yīng)的進(jìn)油口和兩個(gè)出油口的導(dǎo)通情況示意圖；
[0017]圖6圖1所示實(shí)施例手柄處于第三工位；
[0018]圖6a是圖6所示手柄在第三位置時(shí)對(duì)應(yīng)的進(jìn)油口和兩個(gè)出油口的導(dǎo)通情況示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0020]如圖1、圖2和圖3所示，一種轉(zhuǎn)閥，包括帶有進(jìn)油口 P、出油口 T1和出油口 T2的閥體1，置于閥體內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)的閥芯2，與閥芯2連接的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄3，還包括置于閥體1和閥芯2之間的定位裝置4。在圖1所示的實(shí)施例中，所述定位裝置4包括閥芯2上的成對(duì)設(shè)置的弧形凹槽401，位于閥體1上上下對(duì)稱的一對(duì)定位孔402，封堵閥體上的定位孔402的彈簧座403，以及依次置于彈簧座403內(nèi)的彈簧404和鋼珠405，其中一對(duì)定位孔402的中心連線經(jīng)過閥芯的中心。在本實(shí)施例中，所述弧形凹槽401設(shè)置有一組，且這組弧形凹槽401的最底部連線經(jīng)過閥芯2的中心，這組弧形凹槽位置正好處于傳統(tǒng)兩個(gè)工位的正中間位置。
[0021]由圖4、圖5、圖6和圖4a、圖5a、圖6a可知，圖4和圖5是傳統(tǒng)轉(zhuǎn)閥的兩個(gè)工位，當(dāng)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)到圖4位置時(shí)，如圖4a所示，進(jìn)油口 P和出油口 T1導(dǎo)通，進(jìn)油口和出油口 T2完全封閉，出油口 T1所連接的執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作，當(dāng)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)到圖5位置時(shí)，如圖6a所示，進(jìn)油口 P和出油口T2導(dǎo)通，進(jìn)油口和出油口 T1完全封閉，出油口 T2所連接的執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作，這兩個(gè)工位由限位螺釘5限位，手柄只能在這兩個(gè)限位螺釘5之間轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)出油口 T1和T2所連接的執(zhí)行機(jī)構(gòu)都需要?jiǎng)幼髑宜栌土烤葧r(shí)，可以把手柄3轉(zhuǎn)動(dòng)到圖6位置，此時(shí)，鋼珠405落入閥芯2上的弧形凹槽401，實(shí)現(xiàn)定位，操作工人可以明顯感知，此時(shí)如圖6a所示，出油口 T1和T2均分進(jìn)油口P所輸入的油量，它們所連接的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以同時(shí)動(dòng)作。
[0022]同理，除了出油口T1和T2所連接的執(zhí)行機(jī)構(gòu)單獨(dú)動(dòng)作，當(dāng)出油口 T1和T2所連接的執(zhí)行機(jī)構(gòu)都需要?jiǎng)幼髑宜栌土繛?:3、1:1、3:1時(shí)，可以設(shè)置有三組弧形凹槽401來實(shí)現(xiàn)，這時(shí)相鄰兩組的夾角為45度。這樣轉(zhuǎn)閥就有5個(gè)工位。
[0023]本實(shí)用新型的有益效果是:由于在閥體1和閥芯2之間設(shè)置有定位裝置4，因此操作工可以通過操控手柄很好的感知并定位閥芯2的位置，從而方便控制轉(zhuǎn)閥兩路出油口的流量分配，擴(kuò)大了轉(zhuǎn)閥的應(yīng)用范圍。
[0024]本實(shí)用新型雖然已經(jīng)在此處描述了【具體實(shí)施方式】，但是本實(shí)用新型的覆蓋范圍不限于此，本實(shí)用新型涵蓋所有在字面上或在等效形式的教導(dǎo)下實(shí)質(zhì)上落在權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)閥，包括帶有進(jìn)油口和出油口的閥體，置于閥體內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)的閥芯，與閥芯連接的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，其特征在于:還包括置于閥體和閥芯之間的定位裝置，所述定位裝置包括閥芯上的成對(duì)設(shè)置的弧形凹槽，位于閥體上上下對(duì)稱的一對(duì)定位孔，封堵閥體上的定位孔的彈簧座，以及依次置于彈簧座內(nèi)的彈簧和鋼珠，其中一對(duì)定位孔的中心連線經(jīng)過閥芯的中心。2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)閥，其特征在于:所述閥芯上的弧形凹槽成對(duì)設(shè)置，一對(duì)為一組，每對(duì)弧形凹槽的最底部連線都經(jīng)過閥芯的中心，且至少設(shè)置有一組。3.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)閥，其特征在于:所述弧形凹槽設(shè)置有一組。4.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)閥，其特征在于:所述弧形凹槽設(shè)置有三組，相鄰兩組的夾角為45度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)閥，包括帶有進(jìn)油口和出油口的閥體，置于閥體內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)的閥芯，與閥芯連接的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，還包括置于閥體和閥芯之間的定位裝置。由于在閥體和閥芯之間設(shè)置有定位裝置，因此操作工可以通過操控手柄很好的感知并定位閥芯的位置，從而方便控制轉(zhuǎn)閥兩路出油口的流量分配，擴(kuò)大了轉(zhuǎn)閥的應(yīng)用范圍。
【IPC分類】F16K3/30, F16K11/076
【公開號(hào)】CN205136679
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520551474
【發(fā)明人】彭鋒, 許延奇
【申請(qǐng)人】上海強(qiáng)田液壓股份有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年7月28日