一種離合器壓板總成的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及離合器，具體涉及一種離合器壓板總成。
【背景技術(shù)】
[0002]離合器壓板總成作為離合器的重要組成部分，對離合器的正常運(yùn)行起著關(guān)鍵性的作用。傳統(tǒng)離合器壓板總成包括蓋板、壓板和膜片彈簧，傳統(tǒng)離合器壓板總成中采用的是支承釘和普通的支承環(huán)將膜片彈簧與壓板固定，傳統(tǒng)離合器壓板總成零件種類數(shù)量多、成本高、使用一段時(shí)間后會有磨損間隙，使用壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提出一種簡化結(jié)構(gòu)、降低成本、延長使用壽命的離合器壓板總成。
[0004]本實(shí)用新型所述的一種離合器壓板總成，包括蓋板、壓板和膜片彈簧，所述蓋板與所述壓板之間具有空腔，所述膜片彈簧設(shè)于所述空腔中，所述壓板的中部設(shè)有中心孔，所述膜片彈簧通過一個碟形支承環(huán)與所述壓板連接，所述膜片彈簧位于所述壓板和所述碟形支承環(huán)之間；所述壓板上設(shè)有呈“L”形倒鉤結(jié)構(gòu)，所述倒鉤結(jié)構(gòu)包括由所述壓板的中心孔的邊沿向所述空腔內(nèi)延伸的支撐部、由所述支撐部的末端向遠(yuǎn)離所述中心孔的中心軸線的方向延伸的限位部;所述支撐部穿過所述碟形支承環(huán)和所述膜片彈簧，所述碟形支承環(huán)和所述膜片彈簧均位于所述壓板和所述限位部之間;所述碟形支承環(huán)包括呈喇叭狀的碟形支承環(huán)本體，所述碟形支承環(huán)本體的兩端具有開口，所述碟形支承環(huán)本體上開口較小的一端朝向所述限位部，所述碟形支承環(huán)本體上開口較大的一端朝向所述膜片彈簧，所述碟形支承環(huán)本體上開口較小的一端設(shè)有向所述碟形支承環(huán)本體的中心軸線延伸的內(nèi)翻邊，所述支撐部設(shè)有與所述內(nèi)翻邊相嵌合的凹槽，所述碟形支承環(huán)本體上開口較大的一端設(shè)有一圈向所述碟形支承環(huán)本體的外側(cè)壁彎曲的弧形翻邊，所述弧形翻邊抵觸在所述膜片彈簧。
[0005]進(jìn)一步，所述蓋板上設(shè)有能夠頂住所述膜片彈簧的邊緣的凸起部。
[0006]進(jìn)一步，所述壓板上設(shè)有一圈向所述空腔內(nèi)凹陷的凹環(huán)，所述凹環(huán)抵觸在所述膜片彈簧上。
[0007]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的離合器壓板總成減少了零件的種類和數(shù)量；能大幅度提高離合器壓板總成的性能，特別是能提高離合器壓板總成的升程;將碟形支承環(huán)的力值控制在所需的范圍內(nèi)，不但可以克服膜片彈簧的分離力及膜片彈簧與壓板預(yù)緊的壓力，而且在使用中可以把膜片彈簧與壓板間的摩擦阻尼控制在很小的范圍內(nèi)，相當(dāng)于提高了離合器壓板總成的壓緊力，也就是說在保證相同的離合器壓板總成壓緊力的前提下可以適當(dāng)減少膜片彈簧的厚度，從而降低生產(chǎn)成本；另外還能大幅度提高離合器壓板總成的使用壽命，其中倒鉤結(jié)構(gòu)通過鉚接工藝形成，以達(dá)到安裝膜片彈簧和碟形支承環(huán)的目的，并且在倒鉤結(jié)構(gòu)中設(shè)置了凹槽，凹槽對碟形支承環(huán)進(jìn)行限位，在鉚接過程中凹槽作為鉚接模具的限位參考，防止膜片彈簧鉚接過緊影響而離合器性能。壓板、膜片彈簧通過蝶形支撐環(huán)能緊壓在一起，并在壓板、膜片彈簧磨損后能起到補(bǔ)償作用，所以蝶形支撐環(huán)可以消除離合器使用較長時(shí)間后膜片彈簧與壓板之間出現(xiàn)的松動;蝶形支撐環(huán)上設(shè)置弧形翻邊與膜片彈簧配合，弧形翻邊能夠增強(qiáng)彈性并能夠減小蝶形支撐環(huán)和膜片彈簧之間的磨損，進(jìn)一步延長使用壽命。
【附圖說明】
[0008]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2為碟形支承環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中：I—蓋板;2—壓板;3—膜片彈黃;4—碟形支承環(huán)；5—凹環(huán);6—倒鉤結(jié)構(gòu)；
7—凹槽;8—弧形翻邊;9一碟形支承環(huán)本體;IO—內(nèi)翻邊;11 一凸起部。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0012]如圖I所示的一種離合器壓板總成，包括蓋板1、壓板2和膜片彈簧3，蓋板I與壓板2之間具有空腔，膜片彈簧3設(shè)于空腔中，壓板2的中部設(shè)有中心孔，膜片彈簧3通過一個碟形支承環(huán)4與壓板2連接，膜片彈簧3位于壓板2和碟形支承環(huán)4之間；壓板2上設(shè)有呈“L”形倒鉤結(jié)構(gòu)6，倒鉤結(jié)構(gòu)6包括由壓板2的中心孔的邊沿向空腔內(nèi)延伸的支撐部、由支撐部的末端向遠(yuǎn)離中心孔的中心軸線的方向延伸的限位部;支撐部穿過碟形支承環(huán)4和膜片彈簧3，碟形支承環(huán)4和膜片彈簧3均位于壓板2和限位部之間；如圖2所示，碟形支承環(huán)4包括呈喇叭狀的碟形支承環(huán)本體9，碟形支承環(huán)本體9的兩端具有開口，碟形支承環(huán)本體9上開口較小的一端朝向限位部，碟形支承環(huán)本體9上開口較大的一端朝向膜片彈簧3，碟形支承環(huán)本體9上開口較小的一端設(shè)有向碟形支承環(huán)本體9的中心軸線延伸的內(nèi)翻邊10，支撐部設(shè)有與內(nèi)翻邊10相嵌合的凹槽7，碟形支承環(huán)本體9上開口較大的一端設(shè)有一圈向碟形支承環(huán)本體9的外側(cè)壁彎曲的弧形翻邊8，弧形翻邊8抵觸在膜片彈簧3。
[0013]進(jìn)一步，蓋板I上設(shè)有能夠頂住膜片彈簧3的邊緣的凸起部11。壓板2上設(shè)有一圈向空腔內(nèi)凹陷的凹環(huán)5，凹環(huán)5抵觸在膜片彈簧3上。本文中的抵觸表示接觸并抵緊的意思。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種離合器壓板總成，包括蓋板（I)、壓板(2)和膜片彈簧(3)，所述蓋板（I)與所述壓板(2)之間具有空腔，所述膜片彈簧(3)設(shè)于所述空腔中，所述壓板(2)的中部設(shè)有中心孔，其特征在于:所述膜片彈簧(3)通過一個碟形支承環(huán)(4)與所述壓板(2)連接，所述膜片彈簧(3)位于所述壓板（2)和所述碟形支承環(huán)(4)之間；所述壓板（2)上設(shè)有呈“L”形倒鉤結(jié)構(gòu)(6)，所述倒鉤結(jié)構(gòu)(6)包括由所述壓板(2)的中心孔的邊沿向所述空腔內(nèi)延伸的支撐部、由所述支撐部的末端向遠(yuǎn)離所述中心孔的中心軸線的方向延伸的限位部;所述支撐部穿過所述碟形支承環(huán)(4)和所述膜片彈簧(3)，所述碟形支承環(huán)(4)和所述膜片彈簧(3)均位于所述壓板(2)和所述限位部之間;所述碟形支承環(huán)(4)包括呈喇叭狀的碟形支承環(huán)本體(9)，所述碟形支承環(huán)本體(9)的兩端具有開口，所述碟形支承環(huán)本體(9)上開口較小的一端朝向所述限位部，所述碟形支承環(huán)本體(9)上開口較大的一端朝向所述膜片彈簧(3)，所述碟形支承環(huán)本體（9)上開口較小的一端設(shè)有向所述碟形支承環(huán)本體(9)的中心軸線延伸的內(nèi)翻邊(10)，所述支撐部設(shè)有與所述內(nèi)翻邊（10)相嵌合的凹槽(7)，所述碟形支承環(huán)本體(9)上開口較大的一端設(shè)有一圈向所述碟形支承環(huán)本體(9)的外側(cè)壁彎曲的弧形翻邊(8)，所述弧形翻邊(8)抵觸在所述膜片彈簧(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的離合器壓板總成，其特征在于:所述蓋板（I)上設(shè)有能夠頂住所述膜片彈簧(3)的邊緣的凸起部(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的離合器壓板總成，其特征在于:所述壓板(2)上設(shè)有一圈向所述空腔內(nèi)凹陷的凹環(huán)(5)，所述凹環(huán)(5)抵觸在所述膜片彈簧(3)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種離合器壓板總成，包括蓋板、壓板和膜片彈簧，蓋板與壓板之間具有空腔，膜片彈簧設(shè)于空腔中，壓板的中部設(shè)有中心孔，膜片彈簧通過一個碟形支承環(huán)與壓板連接；壓板上設(shè)有呈“∟”形倒鉤結(jié)構(gòu)，倒鉤結(jié)構(gòu)包括支撐部和限位部；支撐部穿過碟形支承環(huán)和膜片彈簧；碟形支承環(huán)包括呈喇叭狀的碟形支承環(huán)本體，碟形支承環(huán)本體的兩端具有開口，碟形支承環(huán)本體上開口較小的一端設(shè)有向碟形支承環(huán)本體的中心軸線延伸的內(nèi)翻邊，支撐部設(shè)有與內(nèi)翻邊相嵌合的凹槽，碟形支承環(huán)本體上開口較大的一端設(shè)有一圈向碟形支承環(huán)本體的外側(cè)壁彎曲的弧形翻邊，弧形翻邊抵觸在膜片彈簧。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，并且具有較長的使用壽命。
【IPC分類】F16D13/71
【公開號】CN205154956
【申請?zhí)枴緾N201520974179
【發(fā)明人】謝馳, 曹建, 夏嘉勇
【申請人】重慶長安離合器制造有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月1日