壓鑄用凸輪式活塞真空閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]真空壓鑄法是通過在壓鑄過程中抽除壓鑄模具型腔內(nèi)的氣體而消除或顯著減少壓鑄件內(nèi)的氣孔和溶解氣體，從而提高壓鑄件力學性能和表面質(zhì)量的先進壓鑄工藝。真空壓鑄與普通壓鑄法相比具有以下特點:氣孔率大大降低；真空壓鑄的鑄件的硬度高，微觀組織細??；真空鋁合金壓鑄件的力學性能較高。在真空壓鑄過程中，設(shè)計合理的真空系統(tǒng)是必須的，對壓鑄模具或者模具外部空間進行抽真空，獲得較高的真空度，能夠有效提高鑄件的質(zhì)量。其中，真空閥是真空系統(tǒng)中不可或缺的零件，真空閥的密封性和反應速度直接決定了抽真空的質(zhì)量以及壓鑄的效率。
[0003]真空閥種類繁多，原理確實大相徑庭，目前有一種魚雷真空閥，因其閥桿的下端的閥芯酷似魚雷而來，該閥桿鉸接在閥體上，通過閥桿上端的螺桿旋轉(zhuǎn)推動閥桿上端移動，從而帶動閥桿旋轉(zhuǎn)使閥桿下端的閥芯將進氣口或者出氣口封堵，達到關(guān)閉狀態(tài)。但是該方案是通過鉸接，是閥桿旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)封堵，魚雷閥芯的運動行徑是旋轉(zhuǎn)的曲線路徑，導致在魚雷閥芯封堵進氣口或出氣口時密封不夠均勻，容易出現(xiàn)漏氣，密封可靠性低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型意在提供一種密封可靠的壓鑄用凸輪式活塞真空閥。
[0005]本方案中的壓鑄用凸輪式活塞真空閥，包括閥體、閥桿、活塞，所述閥體上開有進氣口和出氣口，活塞位于進氣口和出氣口之間，活塞連接在閥桿上，所述進氣口和出氣口的內(nèi)壁上設(shè)有凹槽，所述閥體內(nèi)設(shè)有橫梁，所述橫梁上設(shè)有滑槽，所述閥桿在該橫梁上滑動連接，閥桿的上端轉(zhuǎn)動連接有輪桿，輪桿內(nèi)套于閥體上設(shè)有的通孔內(nèi)，閥體和閥桿上端之間設(shè)有波紋管，該波紋管套在輪桿的外端，輪桿上位于閥體外端一端設(shè)有滑輪，滑輪一旁配合有凸輪，閥桿上端遠離輪桿的一端和閥體之間設(shè)有彈性件。
[0006]有益效果:閥桿的滑動直接控制活塞的位置，當閥桿位于中間位置時，活塞未能封堵進氣口、出氣口內(nèi)壁的凹槽，使得進氣口和出氣口相通，真空閥處于開啟狀態(tài)；旋轉(zhuǎn)凸輪，凸輪推動滑輪以及輪桿，帶動閥桿在橫梁上滑動，從而帶動活塞移動，將進氣口內(nèi)壁的凹槽封堵住，從而隔斷進、出氣口，凸輪轉(zhuǎn)動到徑長一端和滑輪接觸時，具有自鎖作用，保持關(guān)閉狀態(tài)；輪桿外端的波紋管能夠很好的將閥體和外界隔絕，起到密封作用。該方案和現(xiàn)有技術(shù)相比，活塞的移動為直線運動，活塞和進氣口內(nèi)壁貼合更加緊密，在封閉經(jīng)氣口的時候能夠完全和進氣氣口相貼合，很難出現(xiàn)間隙，因此密封效果更好。
[0007]進一步，所述橫梁從上至下依次包括第一橫梁和第二橫梁，所述閥桿分別和第一橫梁、第二橫梁滑動連接，所述凸輪上設(shè)有手柄，設(shè)置兩個橫梁，以增加閥桿滑動的穩(wěn)定性，防止卡死，手柄便于凸輪的轉(zhuǎn)動，更加省力。
[0008]進一步，所述閥體分為上閥體和下閥體，上閥體和下閥體和下閥體之間通過螺栓連接，閥體通過上閥體和下閥體組裝而成，便于安裝和拆卸，同時也便于隨時對閥體內(nèi)部進行檢修，更換零件。
[0009]進一步，所述進氣口和出氣口上凹槽的數(shù)量皆為四個，設(shè)置多個凹槽，在閥體開啟時，增加進氣口和出氣口之間的通氣口，增大通氣量，提高抽真空的效率。
[0010]進一步，所述進氣口和出氣口外端分別設(shè)有法蘭盤，通過法蘭連接能夠有效提高進氣口和出氣口的密封效果。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型壓鑄用凸輪式活塞真空閥實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中A處的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0014]說明書附圖中的附圖標記包括:下閥體1、進氣口 11、出氣口 12、凹槽13、上閥體
2、第一橫梁21、第二橫梁22、閥桿3、活塞31、輪桿4、滑輪41、凸輪42、手柄421、波紋管43、彈性件44。
[0015]實施例基本如附圖1和附圖2所示:
[0016]本方案中的壓鑄用凸輪式活塞真空閥，包括閥體、閥桿3、活塞31，所述下閥體I上開有進氣口 11和出氣口 12，活塞31位于進氣口 11和出氣口 12之間，活塞31連接在閥桿3上，進氣口 11和出氣口 12的內(nèi)壁上開有凹槽13，凹槽13的長度小于進氣口 11和出氣口12的內(nèi)壁長度。
[0017]上閥體2內(nèi)焊接有第一橫梁21和第二橫梁22，第一橫梁21和第二橫梁22皆開有滑槽，閥桿3同時在第一橫梁21和第二橫梁22上滑動，輪桿4的端部和閥桿3上端固定連接，輪桿4內(nèi)套于上閥體2上開有的通孔內(nèi)，上閥體2和閥桿3上端之間夾有波紋管43，該波紋管43套在輪桿4的外端，輪桿4上位于閥體外端一端安裝有滑輪41，滑輪41 一旁配合有凸輪42，閥桿3上端遠離輪桿4的一方和閥體之間夾有彈性件44，該彈性件44為壓簧，并在上閥體2和閥桿3之間焊接有凸臺進行壓簧的限位，凸臺穿過壓簧兩端。
[0018]上閥體2和下閥體I和下閥體I之間通過螺栓連接，閥體通過上閥體2和下閥體I組裝而成，便于安裝和拆卸，同時也便于隨時對閥體內(nèi)部進行檢修，更換零件。進氣口 11和出氣口 12上凹槽13的數(shù)量皆為四個，設(shè)置多個凹槽13，在閥體開啟時，增加進氣口 11和出氣口 12之間的通氣口，增大通氣量，提高抽真空的效率。
[0019]進氣口 11和出氣口 12外端分別設(shè)有法蘭盤，進氣口 11和出氣口 12分別與進氣管道和出氣管道法蘭連接，能夠有效提高進氣口 11和出氣口 12的密封效果。
[0020]工作原理:閥桿3的滑動直接控制活塞31的位置，當閥桿3位于中間位置時，活塞31未能封堵進氣口 11、出氣口 12內(nèi)壁的凹槽13，使得進氣口 11和出氣口 12相通，真空閥處于開啟狀態(tài)；掰動手柄421旋轉(zhuǎn)凸輪42，凸輪42推動滑輪41以及輪桿4，帶動閥桿3在橫梁上滑動，從而帶動活塞31移動，將進氣口 11內(nèi)壁的凹槽13封堵住，從而隔斷進、出氣口 12，凸輪42轉(zhuǎn)動到徑長一端和滑輪41接觸時，具有自鎖作用，保持關(guān)閉狀態(tài)；輪桿4外端的波紋管43能夠很好的將閥體和外界隔絕，起到密封作用。
[0021]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種壓鑄用凸輪式活塞真空閥，包括閥體、閥桿、活塞，所述閥體上開有進氣口和出氣口，活塞位于進氣口和出氣口之間，活塞連接在閥桿上，其特征在于:所述進氣口和出氣口的內(nèi)壁上設(shè)有凹槽，所述閥體內(nèi)設(shè)有橫梁，所述橫梁上設(shè)有滑槽，所述閥桿在該橫梁上滑動連接，閥桿的上端轉(zhuǎn)動連接有輪桿，輪桿內(nèi)套于閥體上設(shè)有的通孔內(nèi)，閥體和閥桿上端之間設(shè)有波紋管，該波紋管套在輪桿的外端，輪桿上位于閥體外端一端設(shè)有滑輪，滑輪一旁配合有凸輪，閥桿上端遠離輪桿的一端和閥體之間設(shè)有彈性件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄用凸輪式活塞真空閥，其特征在于:所述橫梁從上至下依次包括第一橫梁和第二橫梁，所述閥桿分別和第一橫梁、第二橫梁滑動連接，所述凸輪上設(shè)有手柄。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓鑄用凸輪式活塞真空閥，其特征在于:所述閥體分為上閥體和下閥體，上閥體和下閥體和下閥體之間通過螺栓連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓鑄用凸輪式活塞真空閥，其特征在于:所述進氣口和出氣口上凹槽的數(shù)量皆為四個。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓鑄用凸輪式活塞真空閥，其特征在于:所述進氣口和出氣口外端分別設(shè)有法蘭盤。
【專利摘要】本專利涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種壓鑄用凸輪式活塞真空閥，包括閥體、閥桿、活塞，閥體上開有進氣口和出氣口，活塞位于進氣口和出氣口之間，活塞連接在閥桿上，進氣口和出氣口的內(nèi)壁上設(shè)有凹槽，凹槽的長度小于進氣口和出氣口的內(nèi)壁長度，閥體內(nèi)設(shè)有橫梁，閥桿在該橫梁上滑動連接，閥桿的上端轉(zhuǎn)動連接有輪桿，輪桿內(nèi)套于閥體上設(shè)有的通孔內(nèi)，閥體和閥桿上端之間設(shè)有波紋管，該波紋管套在輪桿的外端，外端還設(shè)有凸輪，閥桿上端遠離輪桿的一方和閥體之間設(shè)有彈性件。該方案和現(xiàn)有技術(shù)相比，活塞的移動為直線運動，活塞和進氣口內(nèi)壁貼合更加緊密，在封閉經(jīng)氣口的時候能夠完全和進氣氣口相貼合，很難出現(xiàn)間隙，因此密封效果更好。
【IPC分類】F16K31/524, F16K41/10, F16K3/24
【公開號】CN205173673
【申請?zhí)枴緾N201520854940
【發(fā)明人】王燕
【申請人】重慶迎瑞升壓鑄有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月29日