盤片自動液壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種盤片自動液壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]剎車盤片是汽車中最為常見的零部件之一，為人們所熟知，由鋼片和貼在鋼片上的摩擦基板組成。剎車片的質(zhì)量好壞取決于鋼片與摩擦基片之間的粘接牢固度。通常采用自動液壓機(jī)熱壓的方式使得它們粘接更牢固，熱壓的時候，促進(jìn)粘膠溶化，使得粘接更牢固。現(xiàn)有的盤片自動液壓機(jī)包括底座(1)，在底座(I)的四個角上設(shè)置導(dǎo)向柱(2)，上壓板
[3]的四個角分別穿過底座⑴的四個角上的導(dǎo)向柱(2)，在上壓板3上設(shè)置上熱壓模板，在底座上設(shè)置下熱壓模板，盤式剎車片裝在圖1中的模腔板上，然后將模腔板放置在下熱壓模板上，液壓機(jī)自動控制上熱壓模板隨上壓板下降，對模腔中的盤式剎車片進(jìn)行熱壓。這樣的液壓機(jī)一次僅能熱壓一板盤式剎車片，生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供另一種生產(chǎn)效率高的盤片自動液壓機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種盤片自動液壓機(jī)，包括底座
(1)，在底座(I)的四個角上設(shè)置導(dǎo)向柱(2)，上壓板(3)的四個角分別穿過底座(I)的四個角上的導(dǎo)向柱(2)，其特征在于:在上壓板(3)和底座(I)之間設(shè)置若干層熱壓模板(4)，每層熱壓模板(4)中分布有電加熱管(7)，其中位于最上層的熱壓模板(4)固定在上壓板(3)上，位于最下層的熱壓模板(4)固定在底座(I)上，所述熱壓模板之間通過連接件(5)相連，所述連接件(5)為條狀結(jié)構(gòu)，所述連接件(5)上設(shè)置一個條形孔(5a)和一個銷孔(5b)，所述條形孔(5a)的中心線與銷孔(5b)的中心線在同一直線上，銷子(6)穿過銷孔(5b)將連接件(5)固定在熱壓模板⑷側(cè)面，同時，銷子(6)穿過相鄰連接件(5)的條形孔(5a)。
[0005]采用上述方案，設(shè)置多層熱壓模板，熱壓模板之間通過連接件相連，在每兩層熱壓模板之間放置一個模腔板，這樣，當(dāng)上壓板下壓時，熱壓模板下降，熱壓模板合攏，對模腔板上的盤式剎車片進(jìn)行熱壓，促進(jìn)粘接。當(dāng)完成熱壓后，控制上壓板上行，此時連接件帶動熱壓模板分開，取出模腔板，放上新的模腔板便可。操作方便，效率高。
[0006]在上述方案中:所述銷孔(5b)位于條形孔(5a)的下方，最上層的熱壓模板(4)的側(cè)面僅固定銷子(6)，從上到下的第二層的熱壓模板(4)上的連接件(5)的條形孔(5a)套在該銷子(6)上。
[0007]在上述方案中:所述熱壓模板(4)為六層。
[0008]在上述方案中:所述熱壓模板(4)的左右側(cè)均通過連接件(5)相連。優(yōu)選的所述熱壓模板(4)的左右側(cè)均通過兩縱排連接件(5)相連。這樣熱壓模板上下合攏和張開更可
A+-.與巨O
[0009]有益效果:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)施容易、制造成本低，加工方便，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0010]圖1為模腔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的主視圖。
[0012]圖3為圖2的左側(cè)視圖。
[0013]圖4為連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0015]實(shí)施例1，如圖2-4所示，本實(shí)用新型中:1底座、2導(dǎo)向柱、3上壓板、4熱壓模板、5連接件、5a條形孔、5b銷孔、6銷子、7電加熱管。
[0016]盤片自動液壓機(jī)包括底座1，在底座I的四個角上設(shè)置導(dǎo)向柱2，上壓板3的四個角分別穿過底座I的四個角上的導(dǎo)向柱2，液壓自動控制上壓板3沿著導(dǎo)向柱2上下移動，此為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述。
[0017]在上壓板3和底座I之間設(shè)置若干層熱壓模板4，優(yōu)選為六層。每層熱壓模板4中分布有電加熱管7，其中位于最上層的熱壓模板4固定在上壓板3上，位于最下層的熱壓模板4固定在底座I上，熱壓模板之間通過連接件5相連，連接件5為條狀結(jié)構(gòu)，連接件5上設(shè)置一個條形孔5a和一個銷孔5b，條形孔5a的中心線與銷孔5b的中心線在同一直線上，銷子6穿過銷孔5b將連接件5固定在熱壓模板4側(cè)面，同時，銷子6穿過相鄰連接件5的條形孔5a。
[0018]具體的銷孔5b位于條形孔5a的下方，其中最上層的熱壓模板4的左右側(cè)面的前后端分別固定銷子6，從上到下第二層熱壓模板4的左右側(cè)面的前后端分別通過銷子6固定連接件5，該層的銷子6穿過連接件5的銷孔5b，最上層的熱板模板4的銷子6穿過第二層熱壓模板4上的連接件5的條形孔5a。在第三層上通過銷子6又對應(yīng)設(shè)連接件5，第二層熱壓模板4上的銷子穿過第三層熱壓模板4上的連接件5的條形孔5a，依次類推。
[0019]模腔板如圖1所示，在模腔板的側(cè)面設(shè)置拉手，模腔板上設(shè)有由與盤式剎車片對應(yīng)的?？?。盤式剎車片放置在該?？字?，然后將模腔板放置在兩層熱壓模板4之間。
[0020]本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化?？傊脖炯夹g(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種盤片自動液壓機(jī)，包括底座(1)，在底座(I)的四個角上設(shè)置導(dǎo)向柱(2)，上壓板⑶的四個角分別穿過底座⑴的四個角上的導(dǎo)向柱(2)，其特征在于:在上壓板(3)和底座(I)之間設(shè)置若干層熱壓模板(4)，每層熱壓模板(4)中分布有電加熱管(7)，其中位于最上層的熱壓模板(4)固定在上壓板(3)上，位于最下層的熱壓模板(4)固定在底座(I)上，所述熱壓模板之間通過連接件(5)相連，所述連接件(5)為條狀結(jié)構(gòu)，所述連接件(5)上設(shè)置一個條形孔(5a)和一個銷孔(5b)，所述條形孔(5a)的中心線與銷孔(5b)的中心線在同一直線上，銷子(6)穿過銷孔(5b)將連接件(5)固定在熱壓模板(4)側(cè)面，同時，銷子(6)穿過相鄰連接件(5)的條形孔(5a)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述盤片自動液壓機(jī)，其特征在于:所述銷孔(5b)位于條形孔(5a)的下方，最上層的熱壓模板(4)的側(cè)面僅固定銷子(6)，從上到下的第二層的熱壓模板(4)上的連接件(5)的條形孔(5a)套在該銷子(6)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述盤片自動液壓機(jī)，其特征在于:所述熱壓模板(4)為六層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述盤片自動液壓機(jī)，其特征在于:所述熱壓模板(4)的左右側(cè)均通過連接件(5)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述盤片自動液壓機(jī)，其特征在于:所述熱壓模板(4)的左右側(cè)均通過兩縱排連接件(5)相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種盤片自動液壓機(jī)，包括底座，在底座的四個角上設(shè)置導(dǎo)向柱，上壓板的四個角分別穿過底座的四個角上的導(dǎo)向柱，在上壓板和底座之間設(shè)置若干層熱壓模板，每層熱壓模板上分布有電加熱管，其中位于最上層的熱壓模板固定在上壓板上，位于最下層的熱壓模板固定在底座上，熱壓模板之間通過連接件相連，連接件為條狀結(jié)構(gòu)，連接件上設(shè)置一個條形孔和一個銷孔，條形孔的中心線與銷孔的中心線在同一直線上，銷子穿過銷孔將連接件固定在熱壓模板側(cè)面，同時，銷子穿過相鄰連接件的條形孔。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)施容易、制造成本低，加工方便，生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】F16B11/00
【公開號】CN205190461
【申請?zhí)枴緾N201520856912
【發(fā)明人】尚正明
【申請人】重慶市璧山區(qū)紅寧汽車配件有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年10月29日