改良單向閥氣嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種充氣產(chǎn)品用的氣嘴領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種改良單向閥氣嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]氣嘴是所有充氣產(chǎn)品不可缺少的一個(gè)主要部件。充氣嘴的性能直接影響充氣品的性能，尤其是中大型充氣產(chǎn)品，如:充氣帳篷、充氣床、沖鋒舟等。它們對(duì)氣嘴的要求較高。要求具備如下特點(diǎn):1、良好的氣密性;2、較大的通氣量，以實(shí)現(xiàn)快速充、放氣;3、輕松快捷的實(shí)現(xiàn)排氣和密閉狀態(tài)切換;4、簡(jiǎn)便的操作和使用安全。
[0003]目前有的氣嘴在進(jìn)氣口上設(shè)計(jì)有堵住的蓋塞，使用方便卻如不慎觸動(dòng)蓋塞容易放氣。也有的在進(jìn)氣口設(shè)有蓋塞，出氣口設(shè)有橡膠釘片的單向閥片。這樣有了雙層密封，可放氣又難了。因?yàn)殚y體蓋住出氣口的口嘴使充氣物品中的氣體不會(huì)向外泄溢，排氣時(shí)需用牙簽等物體按壓住閥片將其開啟。充氣物品中的氣才能由出氣口向外逸出。若在排氣過程中牙簽沒有一直頂壓住閥片，充氣物中的氣向外流出時(shí)，閥片在氣流的帶動(dòng)而再次封住出氣口而打斷放氣的排放。因此使用和操作非常的不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種改良單向閥氣嘴，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用且密封性好。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]—種改良單向閥氣嘴，包括氣嘴座、膜片和泄氣頂板，所述氣嘴座上設(shè)有通氣孔，所述膜片封于通氣孔的內(nèi)側(cè)，并膜片的周緣局部連接于氣嘴座的內(nèi)側(cè)面上，所述膜片邊緣未與氣嘴座連接處形成有通氣空隙，其特征在于:所述膜片正對(duì)通氣孔處設(shè)有凸向通氣孔外側(cè)的圓凸部，充足氣時(shí)，所述圓凸部受內(nèi)氣壓作用向外凸伸密封住通氣孔的內(nèi)周緣;所述泄氣頂板的兩端分別一體連接于通氣孔的側(cè)緣，并且所述泄氣頂板為可向內(nèi)和向外翹曲定型之結(jié)構(gòu)，當(dāng)泄氣頂板向內(nèi)翹曲定型時(shí)，所述泄氣頂板頂推膜片的圓凸部至打開通氣空隙。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述膜片為PP膜、PE膜、TPU膜或硅膠膜。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述膜片邊緣設(shè)有二個(gè)或二個(gè)以上的連接耳部，膜片通過該連接耳部固接于氣嘴座上，所述相鄰兩連接耳部之間設(shè)置有凹部，當(dāng)膜片向內(nèi)翹曲定型時(shí)，所述凹部形成通氣空隙。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述連接耳部熱熔固定于氣嘴座上的凸塊上。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述泄氣頂板為塑膠、PVC軟膠或硅膠材料。
[0011 ]作為一種優(yōu)選方案，所述泄氣頂板為中間厚兩端逐漸減薄之結(jié)構(gòu)。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，膜片正對(duì)通氣孔處設(shè)有凸向通氣孔外側(cè)的圓凸部，充氣時(shí)，氣體的沖力推頂圓凸部打開通氣空隙，就可往充氣產(chǎn)品內(nèi)充氣，故充氣速度快、阻力小。氣嘴利用膜片來密封于通氣孔的內(nèi)周緣，相對(duì)于之前所用的橡膠釘片更節(jié)省材料;泄氣頂板與氣嘴座也為一體成型，同時(shí)膜片便于各種自動(dòng)化組裝設(shè)備進(jìn)行組裝，因此整體都便于自動(dòng)化生產(chǎn)，減少人力成本;在充完氣后利用充氣產(chǎn)品的內(nèi)部氣壓作用于圓凸部上，使圓凸部向外凸伸，從而封住通氣孔的內(nèi)周緣，由于膜片不吸灰塵，膜片表面不易沉積污垢，因此密封性好，不易漏氣。
[0013]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段及其所達(dá)到的具體目的和功能，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的立體示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的立體分解示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型之實(shí)施例中膜片和氣嘴的立體分解示意圖。
[0017]圖4是本實(shí)用新型之實(shí)施例的充氣產(chǎn)品原始狀態(tài)或充滿氣時(shí)的狀態(tài)圖。
[0018]圖5是本實(shí)用新型之實(shí)施例的充氣狀態(tài)示意圖；
[0019]圖6是本實(shí)用新型之實(shí)施例的放氣狀態(tài)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)識(shí)說明:
[0021 ] 10-氣嘴座，11-通氣孔，12-凸塊，13-外突緣，14-凹槽，20-膜片，21-連接耳部，22-凹部，23-通氣空隙，24-圓凸部，30-泄氣頂板。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1-2所示，一種改良單向閥氣嘴，包括氣嘴座10、膜片20和泄氣頂板30。所述氣嘴座10的材質(zhì)是軟的橡膠也可以是硬的塑膠。所述氣嘴座10上設(shè)有一通氣孔11，供氣體從外界流入和流出。所述通氣孔11的內(nèi)端設(shè)有二個(gè)或多個(gè)凸塊12，用以固定前述膜片20上的連接耳部21 ο所述氣嘴座1內(nèi)端處環(huán)設(shè)一向外延伸的外突緣13，用以與充氣物品的特定位置定位連接。所述氣嘴座10內(nèi)端表面上設(shè)有一凹槽14，用以放置保護(hù)膜片20和使保護(hù)膜片20不受外物的傷害。優(yōu)選的是，所述通氣孔11外端設(shè)有一個(gè)可開合式的蓋，用于防止外物掉落入通氣孔11中而損壞膜片20或影響膜片20在工作狀態(tài)的功能和增強(qiáng)密封效果，在膜片20失效的情況下仍可以不讓氣體外漏。
[0023]所述膜片20為PP膜、PE膜、TPU膜或硅膠膜。如圖3所示，所述膜片20周緣具有二個(gè)或二個(gè)以上的連接耳部21，連接耳部21和所述凸塊12的位置相對(duì)、個(gè)數(shù)相等。所述膜片20通過該連接耳部21熱熔固接于氣嘴座1上的凸塊12上，使膜片20的周緣局部連接于氣嘴座1的內(nèi)側(cè)面上。所述兩相鄰的連接耳部21之間設(shè)置有凹部22，所述凹部22處形成前述通氣空隙23，即在膜片20邊緣未與氣嘴座10連接處形成有通氣空隙23。所述膜片20正對(duì)通氣孔11處設(shè)有凸向通氣孔外側(cè)的圓凸部24，如圖4所示，充足氣時(shí)，所述圓凸部24受內(nèi)氣壓作用向外凸伸密封住通氣孔11的內(nèi)周緣。
[0024]所述膜片20的上方于通氣孔11的側(cè)緣上一體延伸出一拱橋形的泄氣頂板30。所述泄氣頂板30為中間厚兩端逐漸減薄之結(jié)構(gòu)，并且可向內(nèi)和向外翹曲定型。當(dāng)泄氣頂板30向內(nèi)翹曲定型時(shí)，所述泄氣頂板30推頂圓凸部24，打開通氣空隙23。所述泄氣頂板30可以為塑膠、PVC軟膠或硅膠材料，并最好與氣嘴座1—體成型。
[0025]本實(shí)施例的工作原理、使用方法或工作過程如下:
[0026]將單向閥氣嘴安裝于充氣產(chǎn)品中。充氣時(shí)(如圖5)，將氣體對(duì)準(zhǔn)氣嘴座10通氣孔11的外端，氣體經(jīng)通氣孔11外端流入。氣體的沖力推頂圓凸部24打開通氣空隙23，氣體向膜片20的四周擴(kuò)散入充氣產(chǎn)品中，直至充氣產(chǎn)品內(nèi)部的氣壓增大而使得膜片20的圓凸部24向外凸伸，表示充氣產(chǎn)品充滿氣(如圖4)。
[0027]放氣時(shí)(如圖6)，推使泄氣頂板30向內(nèi)翻直至泄氣頂板30向內(nèi)翹曲定型，泄氣頂板30頂推圓凸部24打開通氣空隙23，氣體從膜片20的凹部22處的通氣空隙23流出。
[0028]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)際對(duì)以上實(shí)施例所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改良單向閥氣嘴，包括氣嘴座、膜片和泄氣頂板，所述氣嘴座上設(shè)有通氣孔，所述膜片封于通氣孔的內(nèi)側(cè)，并膜片的周緣局部連接于氣嘴座的內(nèi)側(cè)面上，所述膜片邊緣未與氣嘴座連接處形成有通氣空隙，其特征在于:所述膜片正對(duì)通氣孔處設(shè)有凸向通氣孔外側(cè)的圓凸部，充足氣時(shí)，所述圓凸部受內(nèi)氣壓作用向外凸伸密封住通氣孔的內(nèi)周緣;所述泄氣頂板的兩端分別一體連接于通氣孔的側(cè)緣，并且所述泄氣頂板為可向內(nèi)和向外翹曲定型之結(jié)構(gòu)，當(dāng)泄氣頂板向內(nèi)翹曲定型時(shí)，所述泄氣頂板頂推膜片的圓凸部至打開通氣空隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良單向閥氣嘴，其特征在于:所述膜片為PP膜、PE膜、TPU膜或硅膠膜。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改良單向閥氣嘴，其特征在于:所述膜片邊緣設(shè)有二個(gè)或二個(gè)以上的連接耳部，膜片通過該連接耳部固接于氣嘴座上，所述相鄰兩連接耳部之間設(shè)置有凹部，當(dāng)膜片向內(nèi)翹曲定型時(shí)，所述凹部形成通氣空隙。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改良單向閥氣嘴，其特征在于:所述連接耳部熱熔固定于氣嘴座上的凸塊上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良單向閥氣嘴，其特征在于:所述泄氣頂板為塑膠、PVC軟膠或硅膠材料。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的改良單向閥氣嘴，其特征在于:所述泄氣頂板為中間厚兩端逐漸減薄之結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種改良單向閥氣嘴，包括氣嘴座、膜片和泄氣頂板，所述氣嘴座上設(shè)有通氣孔，所述膜片封于通氣孔的內(nèi)側(cè)，并膜片的周緣局部連接于氣嘴座的內(nèi)側(cè)面上，所述膜片邊緣未與氣嘴座連接處形成有通氣空隙，所述膜片正對(duì)通氣孔處設(shè)有凸向通氣孔外側(cè)的圓凸部，充足氣時(shí)，所述圓凸部受內(nèi)氣壓作用向外凸伸密封住通氣孔的內(nèi)周緣；所述泄氣頂板的兩端分別一體連接于通氣孔的側(cè)緣，并且所述泄氣頂板為可向內(nèi)和向外翹曲定型之結(jié)構(gòu)，當(dāng)泄氣頂板向內(nèi)翹曲定型時(shí)，所述泄氣頂板頂推膜片的圓凸部至打開通氣空隙。本實(shí)用新型中的膜片設(shè)有圓凸部，充氣時(shí)，氣體的沖力推頂圓凸部打開通氣空隙，就可往充氣產(chǎn)品內(nèi)充氣，故充氣速度快、阻力小。
【IPC分類】F16K15/20
【公開號(hào)】CN205207797
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521098262
【發(fā)明人】吳強(qiáng)
【申請(qǐng)人】上海奧特瑪特物流設(shè)備有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日