一種用于小口徑塑鋼管材修補(bǔ)的電熱熔管件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是塑鋼管件連接技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種用于小口徑塑鋼管材修補(bǔ)的電熱熔管件。
【背景技術(shù)】
[0002]電熱熔連接管件是利用鑲嵌在熱熔帶表面的電熱原件通電后產(chǎn)生高溫將接觸面熔接成整體的連接方法。電熱熔帶是用于管材相同的塑料制成的具有一定寬度且厚度大于管材壁厚，長(zhǎng)度大于管材周長(zhǎng)的塑料帶，塑料帶一側(cè)表面上鑲嵌有形成回路的電絲網(wǎng)。將該電熱熔帶置于被連接管端的內(nèi)壁上，采用專用工裝，將電熱熔帶壓緊貼合在管壁上，采用專用電源給電熱熔帶通電，由于電流的電熱效應(yīng)，電熱絲將管壁及熱熔帶表面熔化，形成一體，冷卻后形成可靠的連接，該連接方法適用于管徑Dn > 1200mm的塑料纏繞管。對(duì)于一般小口徑塑鋼排水管材Dn < 600mm的連接，采用不銹鋼箍連接，是將兩根管材對(duì)齊，用橡膠套套在兩根管材接頭處外面，再在橡膠套外表用發(fā)泡橡膠板包起來(lái)，再在發(fā)泡橡膠板外面用不銹鋼箍箍起來(lái)。
[0003]對(duì)于塑鋼電熱熔管件，其本體通常呈管狀設(shè)置，用于將兩個(gè)管材相連接?，F(xiàn)實(shí)中，由于塑鋼管材外表設(shè)置帶有立式螺旋結(jié)構(gòu)的鋼肋片加強(qiáng)筋，因而經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)破損的情況，管材破損時(shí)，通常會(huì)將對(duì)于破損的管材進(jìn)行更換，對(duì)于已經(jīng)安裝后的塑鋼管件，當(dāng)需要進(jìn)行更換時(shí)確是非常困難的，因此，需要一種能夠?qū)τ谛】趶剿茕摴懿钠茡p進(jìn)行修補(bǔ)的管件。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)【背景技術(shù)】中存在的問(wèn)題，提供一種用于小口徑塑鋼管材修補(bǔ)的電熱熔管件。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種用于小口徑塑鋼管材修補(bǔ)的電熱熔管件，包括呈鞍型設(shè)置的管件本體，所述管件本體內(nèi)壁上設(shè)置有呈螺旋形結(jié)構(gòu)的凹凸槽，在所述管件本體熔接一側(cè)表面的凹凸槽上鑲嵌有形成回路的電熱網(wǎng)，所述電熱網(wǎng)設(shè)置在凹凸槽外側(cè)面，在所述管件本體的外側(cè)設(shè)置有接線柱，所述接線柱與電熱網(wǎng)相電連接，在所述管件本體的外側(cè)設(shè)置有帶有立式螺旋結(jié)構(gòu)的鋼肋片加強(qiáng)筋。
[0006]進(jìn)一步地，所述管件本體的材質(zhì)與被連接塑鋼管材材質(zhì)相同，均為鋼帶與聚乙烯復(fù)合而成。
[0007]采用本實(shí)用新型的一種用于小口徑塑鋼管材修補(bǔ)的電熱熔管件，能夠?qū)π】趶剿茕摴懿牡钠茡p處進(jìn)行修補(bǔ)，當(dāng)需要對(duì)破損的塑鋼管材進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，只須將管件本體置于塑鋼管材的破損處，然后將接線柱接通電源，使得電熱網(wǎng)加熱，從而使得管件本體與塑鋼管材相焊接，進(jìn)而可對(duì)塑鋼對(duì)管材的破損處進(jìn)行修補(bǔ)。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，省時(shí)省力，提高工作效率，實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型的剖視圖。
[0011 ]圖中所示:1-管件、2-凹凸槽、3-電熱網(wǎng)、4-接線柱、5-加強(qiáng)筋。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種用于小口徑塑鋼管材修補(bǔ)的電熱熔管件，包括呈鞍型設(shè)置的管件I本體，所述管件I本體內(nèi)壁上設(shè)置有呈螺旋形結(jié)構(gòu)的凹凸槽2，在所述管件I本體熔接一側(cè)表面的凹凸槽2上鑲嵌有形成回路的電熱網(wǎng)3，所述電熱網(wǎng)3設(shè)置在凹凸槽2外側(cè)面，在所述管件I本體的外側(cè)設(shè)置有接線柱4，所述接線柱4與電熱網(wǎng)3相電連接，在所述管件I本體的外側(cè)設(shè)置有帶有立式螺旋結(jié)構(gòu)的鋼肋片加強(qiáng)筋5。
[0013]進(jìn)一步地，所述管件I本體的材質(zhì)與被連接塑鋼管材材質(zhì)相同，均為鋼帶與聚乙烯復(fù)合而成。
[0014]在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，采用本實(shí)用新型的一種用于小口徑塑鋼管材修補(bǔ)的電熱熔管件，能夠?qū)π】趶剿茕摴懿牡钠茡p處進(jìn)行修補(bǔ)，當(dāng)需要對(duì)破損的塑鋼管材進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，只須將鞍型的管件I本體置于塑鋼管材的破損處，然后將接線柱4接通電源，使得電熱網(wǎng)3加熱，由于管件I本體的材質(zhì)與被連接塑鋼管材材質(zhì)相同，產(chǎn)生高溫將自身內(nèi)壁和被連接的塑鋼管材外壁熔化粘接在一起，冷卻后達(dá)到連接目的。同時(shí)，由于在所述管件I本體內(nèi)壁上設(shè)置有呈螺旋形結(jié)構(gòu)的凹凸槽2，這樣一來(lái)，在塑鋼管材破損處的外壁與連接的管件I本體內(nèi)壁上所設(shè)置的凹凸槽2相吻合，這樣結(jié)合強(qiáng)度好，將管件I本體內(nèi)壁及塑鋼管材表面熔化形成一體，冷卻后形成可靠的連接，不會(huì)產(chǎn)生縫隙。同樣，由于在所述管件I本體的外側(cè)設(shè)置有帶有立式螺旋結(jié)構(gòu)的鋼肋片加強(qiáng)筋5。這樣就可以提高管件I本體的連接強(qiáng)度，使之更加穩(wěn)固，提高其環(huán)剛度，而且在外觀上可使破損處連接的管件I本體如整體螺旋纏繞在塑鋼管材外表上。采用本實(shí)用新型的一種用于小口徑塑鋼管材修補(bǔ)的電熱熔管件，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，省時(shí)省力，提高工作效率，實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。
[0015]本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅限于【具體實(shí)施方式】所公開(kāi)的技術(shù)方案，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并不限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于小口徑塑鋼管材修補(bǔ)的電熱熔管件，其特征在于:包括呈鞍型設(shè)置的管件(1)本體，所述管件(I)本體內(nèi)壁上設(shè)置有呈螺旋形結(jié)構(gòu)的凹凸槽(2)，在所述管件(I)本體熔接一側(cè)表面的凹凸槽(2)上鑲嵌有形成回路的電熱網(wǎng)(3)，所述電熱網(wǎng)(3)設(shè)置在凹凸槽(2)外側(cè)面，在所述管件(I)本體的外側(cè)設(shè)置有接線柱(4)，所述接線柱(4)與電熱網(wǎng)(3)相電連接，在所述管件(I)本體的外側(cè)設(shè)置有帶有立式螺旋結(jié)構(gòu)的鋼肋片加強(qiáng)筋(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于小口徑塑鋼管材修補(bǔ)的電熱熔管件，其特征在于:所述管件(I)本體的材質(zhì)與被連接塑鋼管材材質(zhì)相同，均為鋼帶與聚乙烯復(fù)合而成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于小口徑塑鋼管材修補(bǔ)的電熱熔管件，包括呈鞍型設(shè)置的管件本體，管件本體內(nèi)壁上設(shè)置有呈螺旋形結(jié)構(gòu)的凹凸槽，在管件本體熔接一側(cè)表面的凹凸槽上鑲嵌有形成回路的電熱網(wǎng)，電熱網(wǎng)設(shè)置在凹凸槽外側(cè)面，在管件本體的外側(cè)設(shè)置有接線柱，接線柱與電熱網(wǎng)相電連接，在管件本體的外側(cè)設(shè)置有帶有立式螺旋結(jié)構(gòu)的鋼肋片加強(qiáng)筋。采用本實(shí)用新型的管件，能夠?qū)π】趶剿茕摴懿牡钠茡p處進(jìn)行修補(bǔ)，只須將管件本體置于塑鋼管材的破損處，將接線柱接通電源，使得電熱網(wǎng)加熱，使管件本體與塑鋼管材相焊接，可對(duì)塑鋼對(duì)管材的破損處進(jìn)行修補(bǔ)。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，省時(shí)省力，提高工作效率，實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。
【IPC分類】F16L55/168
【公開(kāi)號(hào)】CN205208033
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521085316
【發(fā)明人】楊成良, 郭創(chuàng)創(chuàng)
【申請(qǐng)人】貴州大有管業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日