液壓泵齒輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種液壓栗齒輪。
【背景技術(shù)】
[0002]在一些發(fā)動(dòng)機(jī)中，需要用到兩個(gè)液壓栗，而液壓栗與驅(qū)動(dòng)齒輪一般是通過(guò)花鍵或是矩形鍵連接的，驅(qū)動(dòng)齒輪的花鍵軸兩端分別與液壓栗動(dòng)力連接?，F(xiàn)有的液壓栗齒輪的花鍵軸與齒輪是一體的，為適應(yīng)安裝兩個(gè)液壓栗的結(jié)構(gòu)形式，此種齒輪上花鍵軸的內(nèi)花鍵可能會(huì)比較長(zhǎng)，相應(yīng)的拉刀也會(huì)較長(zhǎng)，特別是當(dāng)液壓栗功率較小時(shí)，液壓栗上的外花鍵一般較細(xì)，相應(yīng)的齒輪上的內(nèi)花鍵也較細(xì)，這樣齒輪上花鍵軸內(nèi)花鍵的加工就比較困難，尤其是在這種兩頭都帶動(dòng)液壓栗的結(jié)構(gòu)上，內(nèi)花鍵特別長(zhǎng)，加工內(nèi)花鍵的拉刀細(xì)長(zhǎng)，很容易斷刀，加工困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種加工簡(jiǎn)單的液壓栗齒輪。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型包括齒盤，所述齒盤上設(shè)有軸孔，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述軸孔內(nèi)過(guò)盈安裝有其內(nèi)表面設(shè)有花鍵槽的花鍵軸，所述花鍵軸由第一花鍵軸和第二花鍵軸組成。
[0005]所述第一花鍵軸的外表面設(shè)有用于對(duì)其進(jìn)行軸向定位的軸肩。
[0006]所述第二花鍵軸的外表面設(shè)有用于對(duì)其進(jìn)行軸向定位的軸肩。
[0007]所述第二花鍵軸的外表面設(shè)有用于對(duì)其進(jìn)行軸向定位的軸肩。
[0008]所述齒盤在安裝第一花鍵軸側(cè)的表面環(huán)繞軸孔設(shè)有呈環(huán)狀的第一凸臺(tái)，所述第一凸臺(tái)的內(nèi)徑與軸孔的內(nèi)徑一致。
[0009]所述齒盤在安裝第二花鍵軸側(cè)的表面環(huán)繞軸孔設(shè)有呈環(huán)狀的第二凸臺(tái)，所述第二凸臺(tái)的內(nèi)徑與軸孔的內(nèi)徑一致。
[0010]所述齒盤在安裝第二花鍵軸側(cè)的表面環(huán)繞軸孔設(shè)有呈環(huán)狀的第二凸臺(tái)，所述第二凸臺(tái)的內(nèi)徑與軸孔的內(nèi)徑一致。
[0011]所述第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)的外徑一致。
[0012]所述第一凸臺(tái)、第二凸臺(tái)及齒盤為一體結(jié)構(gòu)。
[0013]所述齒盤在其兩表面分別環(huán)繞軸孔環(huán)設(shè)第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)，所述第一花鍵軸軸肩距其固裝端端面的距離與第二花鍵軸軸肩距其固裝端端面的距離之和等于第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)之間的距離。
[0014]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型將齒盤與花鍵軸做成分體結(jié)構(gòu)，同時(shí)將花鍵軸做成第一花鍵軸和第二花鍵軸兩段，齒盤和花鍵軸分別加工完成后，熱裝到一起，通過(guò)過(guò)盈量來(lái)傳遞扭矩。本實(shí)用新型將花鍵軸做成兩段后，可大大縮短拉刀的長(zhǎng)度，降低拉刀在加工花鍵軸的內(nèi)花鍵時(shí)斷刀的風(fēng)險(xiǎn)，加工難度降低，加工簡(jiǎn)單。
【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，其中液壓栗齒輪包括齒盤I，齒盤I的中心設(shè)有軸孔，軸孔內(nèi)過(guò)盈安裝有花鍵軸，花鍵軸由分別伸出軸孔端面的第一花鍵軸2和第二花鍵軸3組成，第一花鍵軸2和第二花鍵軸3的內(nèi)表面分別設(shè)有花鍵槽，由于第一花鍵軸2和第二花鍵軸3連接不同的液壓栗，所以裝配時(shí)，兩軸的花鍵槽位置可不做控制。
[0018]為保證花鍵軸與齒盤I連接的緊固性，齒盤I在安裝第一花鍵軸2側(cè)的表面環(huán)繞軸孔設(shè)有呈環(huán)狀的第一凸臺(tái)4、在安裝第二花鍵軸3側(cè)的表面環(huán)繞軸孔設(shè)有呈環(huán)狀的第二凸臺(tái)5，第一凸臺(tái)4和第二凸臺(tái)5的內(nèi)徑與軸孔的內(nèi)徑一致，第一凸臺(tái)4和第二凸臺(tái)5的外徑一致。為提高本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，第一凸臺(tái)4、第二凸臺(tái)5及齒盤I為一體鑄造成型。通過(guò)設(shè)置凸臺(tái)，增加了齒盤I與花鍵軸連接的長(zhǎng)度，增強(qiáng)了兩者連接的緊固性。
[0019]本實(shí)施例中，為保證花鍵軸的軸向定位，在第一花鍵軸2的外表面設(shè)有用于對(duì)其進(jìn)行軸向定位的軸肩6、第二花鍵軸3的外表面設(shè)有用于對(duì)其進(jìn)行軸向定位的軸肩6，第一花鍵軸2軸肩距其固裝端端面即圖示中右端面的距離與第二花鍵軸3軸肩距其固裝端端面即圖示中左端面的距離之和等于第一凸臺(tái)4和第二凸臺(tái)5之間的距離，即第一花鍵軸2軸肩的右端面緊貼第一凸臺(tái)4的左端面、第二花鍵軸3軸肩的左端面緊貼第二凸臺(tái)5的右端面，實(shí)現(xiàn)第一花鍵軸2和第二花鍵軸3的軸向定位，且此種結(jié)構(gòu)第一花鍵軸2和第二花鍵軸3的端面之間無(wú)間隙，保證齒輪在使用過(guò)程中的受力均勻，延長(zhǎng)其使用壽命。
[0020]以上為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，其中第一凸臺(tái)4和第二凸臺(tái)5可同時(shí)設(shè)置，也可僅設(shè)置一個(gè)，第一花鍵軸2和第二花鍵軸3的軸肩可同時(shí)分別設(shè)置，也可選擇其中一個(gè)花鍵軸、在其上設(shè)置軸肩，一個(gè)花鍵軸位置定位后，另一個(gè)直接裝入即可。
[0021]本實(shí)用新型將齒盤I與花鍵軸做成分體結(jié)構(gòu)，同時(shí)將花鍵軸做成第一花鍵軸2和第二花鍵軸3兩段，齒盤I和花鍵軸分別加工完成后，熱裝到一起，通過(guò)過(guò)盈量來(lái)傳遞扭矩。本實(shí)用新型將花鍵軸做成兩段后，可大大縮短拉刀的長(zhǎng)度，降低拉刀在加工花鍵軸的內(nèi)花鍵時(shí)斷刀的風(fēng)險(xiǎn)，加工難度降低，加工簡(jiǎn)單?；ㄦI軸上加工有軸肩，來(lái)保證花鍵軸的軸向定位，使本實(shí)用新型組裝更簡(jiǎn)便。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型。前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。但凡在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思范圍之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓栗齒輪，包括齒盤(I)，所述齒盤(I)上設(shè)有軸孔，其特征是所述軸孔內(nèi)過(guò)盈安裝有其內(nèi)表面設(shè)有花鍵槽的花鍵軸，所述花鍵軸由第一花鍵軸(2)和第二花鍵軸(3)組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓栗齒輪，其特征是所述第一花鍵軸(2)的外表面設(shè)有用于對(duì)其進(jìn)行軸向定位的軸肩。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓栗齒輪，其特征是所述第二花鍵軸(3)的外表面設(shè)有用于對(duì)其進(jìn)行軸向定位的軸肩。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓栗齒輪，其特征是所述第二花鍵軸(3)的外表面設(shè)有用于對(duì)其進(jìn)行軸向定位的軸肩。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的液壓栗齒輪，其特征是所述齒盤(I)在安裝第一花鍵軸(2)側(cè)的表面環(huán)繞軸孔設(shè)有呈環(huán)狀的第一凸臺(tái)(4)，所述第一凸臺(tái)(4)的內(nèi)徑與軸孔的內(nèi)徑一致。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的液壓栗齒輪，其特征是所述齒盤(I)在安裝第二花鍵軸(3)側(cè)的表面環(huán)繞軸孔設(shè)有呈環(huán)狀的第二凸臺(tái)(5)，所述第二凸臺(tái)(5)的內(nèi)徑與軸孔的內(nèi)徑一致。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓栗齒輪，其特征是所述齒盤(I)在安裝第二花鍵軸(3)側(cè)的表面環(huán)繞軸孔設(shè)有呈環(huán)狀的第二凸臺(tái)(5)，所述第二凸臺(tái)(5)的內(nèi)徑與軸孔的內(nèi)徑一致。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液壓栗齒輪，其特征是所述第一凸臺(tái)(4)和第二凸臺(tái)(5)的外徑一致。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液壓栗齒輪，其特征是所述第一凸臺(tái)(4)、第二凸臺(tái)(5)及齒盤(I)為一體結(jié)構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓栗齒輪，其特征是所述齒盤(I)在其兩表面分別環(huán)繞軸孔環(huán)設(shè)第一凸臺(tái)(4)和第二凸臺(tái)(5)，所述第一花鍵軸(2)軸肩距其固裝端端面的距離與第二花鍵軸(3)軸肩距其固裝端端面的距離之和等于第一凸臺(tái)(4)和第二凸臺(tái)(5)之間的距離。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液壓泵齒輪，包括齒盤，所述齒盤上設(shè)有軸孔，軸孔內(nèi)過(guò)盈安裝有其內(nèi)表面設(shè)有花鍵槽的花鍵軸，所述花鍵軸由第一花鍵軸和第二花鍵軸組成。本實(shí)用新型將齒盤與花鍵軸做成分體結(jié)構(gòu)，同時(shí)將花鍵軸做成第一花鍵軸和第二花鍵軸兩段，齒盤和花鍵軸分別加工完成后，熱裝到一起，通過(guò)過(guò)盈量來(lái)傳遞扭矩。本實(shí)用新型將花鍵軸做成兩段后，可大大縮短拉刀的長(zhǎng)度，降低拉刀在加工花鍵軸的內(nèi)花鍵時(shí)斷刀的風(fēng)險(xiǎn)，加工難度降低，加工簡(jiǎn)單。
【IPC分類】F16C3/02, F16H57/00, F16H57/023, F16H55/17
【公開(kāi)號(hào)】CN205226292
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520884768
【發(fā)明人】于健, 李棟, 王志秀, 喬軍
【申請(qǐng)人】濰柴動(dòng)力股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年11月9日