一種液壓大鉗調(diào)節(jié)閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于是由鉆井機具控制技術領域，具體是一種液壓大鉗調(diào)節(jié)閥。
【背景技術】
[0002]在石油鉆井和修井作業(yè)過程中，需要較為頻繁的起下鉆桿。起下鉆桿作業(yè)一般通過液壓大鉗的鉗制和旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)鉆桿之間的對接和拆卸，而液壓大鉗的操作控制大多由三個液壓調(diào)節(jié)閥來實施，分別實現(xiàn)液壓大鉗高檔-抵擋、進-退和上扣-卸扣的調(diào)節(jié)控制?，F(xiàn)有的液壓調(diào)節(jié)閥通過扳動手柄在兩個檔位之間調(diào)節(jié)，然而當停止操作時需將操作手柄扳至中間檔位，然后用長環(huán)鎖將操作手柄位置鎖定，并需到駐井房填寫能量隔離表以及鎖具使用記錄，以避免調(diào)節(jié)閥誤操作導致重大人身、設備及鉆井重大事故的發(fā)生。這種方式一是比較麻煩，費時費事，加大了操作人員的工作量，而是鎖具體積大不好存放保管。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術中的上述缺陷，提供一種新型液壓大鉗調(diào)節(jié)閥，該調(diào)節(jié)閥操作簡便，控制安全可靠。
[0004]本實用新型所采取的技術方案是:一種液壓大鉗調(diào)節(jié)閥，包括調(diào)節(jié)閥本體，調(diào)節(jié)閥本體的側(cè)部設置中位鎖定機構(gòu)。
[0005]所述調(diào)節(jié)閥本體包括閥體和與之穿裝連接的閥桿，閥桿的軸心部位設置盲孔及與之連通的2個徑向通孔，閥桿的外圓周側(cè)兩徑向通孔之間的位置設置回流凹槽，閥體上分別設置與盲孔連通的進液孔以及用于調(diào)節(jié)檔位的液流通道孔和液體回流通道孔，閥桿的一端伸出閥體，其伸出端設置操作手柄和護帽。
[0006]所述中位鎖定機構(gòu)包括與所述閥體活動連接的鎖定軸和設置在所述閥桿外圓周側(cè)的鎖定槽，鎖定軸與鎖定槽配合，鎖定軸上一體設有用于壓緊的凸緣和鎖舌，所述鎖舌部位設置壓緊護套。
[0007]所述鎖定軸前端設置與所述凹槽配合的斜面結(jié)構(gòu)。
[0008]所述鎖舌橫截面為三角形、矩形或其它多邊形、橢圓形、異形。
[0009]所述閥桿或閥體上設置密封圈。
[0010]所述壓緊護套外表面上設置操動控制標識。
[0011 ]所述閥體一體設置安裝連接板。
[0012]本實用新型的液壓大鉗調(diào)節(jié)閥的有益效果是:
[0013]I)由于控制液路設計合理，因而使得調(diào)節(jié)閥檔位切換操作簡便可靠。
[0014]2)回流液路的設置使得被切換檔位液路的油流可以回流進入高壓液栗進液儲槽進行循環(huán)，由此避免了油液的污染和浪費。
[0015]3)設置了中位鎖定機構(gòu)，當停止作業(yè)并需鎖定時，可搬動操作手柄至中位位置，再用專用鑰匙插入壓緊護套使之套在鎖舌上，并轉(zhuǎn)至“關”的位置，此時鎖定軸前端斜面結(jié)構(gòu)的尖部與閥桿的鎖定槽緊密接觸，閥桿則無法轉(zhuǎn)動，即操作手柄也無法搬動，達到調(diào)節(jié)閥關閉狀態(tài)的鎖定，無需警示掛牌，或用長環(huán)鎖將操作手柄位置鎖定，也無需到駐井房填寫能量隔離表以及鎖具使用記錄，即能可靠地避免操作誤動。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明:
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2是圖1中A-A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。
[0020]如圖1、圖2所示，本實用新型的液壓大鉗調(diào)節(jié)閥，包括調(diào)節(jié)閥本體，調(diào)節(jié)閥本體的側(cè)部設置中位鎖定機構(gòu)。所述調(diào)節(jié)閥本體包括閥體I和與之穿裝連接的閥桿2，閥桿2的軸心部位設置盲孔2-1及與之連通的2個徑向通孔2-2，閥桿2的外圓周側(cè)兩徑向通孔2-2之間的位置設置回流凹槽2-3，閥體I上分別設置與盲孔2-1連通的進液孔3以及用于調(diào)節(jié)檔位的液流通道孔11和液體回流通道孔12，閥桿2的一端伸出閥體I，其伸出端設置操作手柄5和護帽
6。所述中位鎖定機構(gòu)包括與閥體I活動連接的鎖定軸10和設置在所述閥桿2外圓周側(cè)的鎖定槽2-4，該鎖定槽2-4可由閥桿2外圓周部位垂直于直徑切割而成，鎖定軸10與鎖定槽2-4配合，鎖定軸10上一體設有用于壓緊的凸緣和鎖舌8，所述鎖舌8部位設置壓緊護套9，所述鎖定軸10前端可設置與所述鎖定槽2-4配合的斜面結(jié)構(gòu)10-1，當鎖定軸將斜面結(jié)構(gòu)10-1的尖部轉(zhuǎn)至閥桿2的軸線位置，即可阻止閥桿2的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)調(diào)節(jié)閥中位位置的鎖定。所述鎖舌8橫截面為三角形、矩形或其它多邊形、橢圓形、異形，便于采用專用鑰匙轉(zhuǎn)動進行開關操作，而非專用鑰匙則無法打開。所述閥桿2或閥體I上設置密封圈4。所述壓緊護套9外表面上設置操動控制開-關標識(圖中未示)，便于保證調(diào)壓閥操作的正確性。所述閥體I可一體設置安裝連接板1-1，用于將調(diào)節(jié)閥安裝在操作臺面上。
[0021]本實用新型的液壓大鉗調(diào)節(jié)閥在使用過程中，可將操作手柄8扳動至徑向通孔2-2與液流通道孔11連通的位置，高壓液流即由進液孔3經(jīng)過盲孔2-1、徑向通孔2-2進入液流通道孔11，即能使液壓大鉗處于需要的高檔、上扣或前進的檔位狀態(tài);反之，將操作手柄8反向扳動，即可使液壓大鉗處于需要的低檔、卸扣或后退的檔位，而反向液路中的高壓液體則通過回流凹槽2-3和液體回流通道孔12流入高壓液栗的進液儲槽內(nèi)進行循環(huán)，避免油液的污染和浪費。當停止作業(yè)并需鎖定時，可搬動操作手柄5至中位位置，再用專用鑰匙插入壓緊護套9使之套在鎖舌8上，并轉(zhuǎn)至“關”的位置，此時鎖定軸10前端斜面結(jié)構(gòu)10-1的尖部與閥桿2的鎖定槽2-4緊密接觸，閥桿2則無法轉(zhuǎn)動，即操作手柄5也無法搬動，達到調(diào)節(jié)閥關閉狀態(tài)的鎖定，無需警示掛牌，或用長環(huán)鎖將操作手柄位置鎖定，也無需到駐井房填寫能量隔離表以及鎖具使用記錄，即能可靠地避免操作誤動。
【主權(quán)項】
1.一種液壓大鉗調(diào)節(jié)閥，包括調(diào)節(jié)閥本體，其特征在于:調(diào)節(jié)閥本體的側(cè)部設置中位鎖定機構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的液壓大鉗調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述調(diào)節(jié)閥本體包括閥體和與之穿裝連接的閥桿，閥桿的軸心部位設置盲孔及與之連通的2個徑向通孔，閥桿的外圓周側(cè)兩徑向通孔之間的位置設置回流凹槽，閥體上分別設置與盲孔連通的進液孔以及用于調(diào)節(jié)檔位的液流通道孔和液體回流通道孔，閥桿的一端伸出閥體，其伸出端設置操作手柄和護帽。3.如權(quán)利要求2所述的液壓大鉗調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述中位鎖定機構(gòu)包括與所述閥體活動連接的鎖定軸和設置在所述閥桿外圓周側(cè)的鎖定槽，鎖定軸與鎖定槽配合，鎖定軸上一體設有用于壓緊的凸緣和鎖舌，所述鎖舌部位設置壓緊護套。4.如權(quán)利要求3所述的液壓大鉗調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述鎖定軸前端設置與所述凹槽配合的斜面結(jié)構(gòu)。5.如權(quán)利要求3所述的液壓大鉗調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述鎖舌橫截面為多邊形、橢圓形或異形。6.如權(quán)利要求3所述的液壓大鉗調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述鎖舌橫截面為三角形或矩形。7.如權(quán)利要求2所述的液壓大鉗調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述閥桿或閥體上設置密封圈。8.如權(quán)利要求3所述的液壓大鉗調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述壓緊護套外表面上設置操動控制標識。9.如權(quán)利要求2所述的液壓大鉗調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述閥體一體設置安裝連接板。
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓大鉗調(diào)節(jié)閥，包括調(diào)節(jié)閥本體，調(diào)節(jié)閥本體的側(cè)部設置中位鎖定機構(gòu)。所述中位鎖定機構(gòu)包括與所述閥體活動連接的鎖定軸和設置在所述閥桿外圓周側(cè)的鎖定槽，鎖定軸與鎖定槽配合，鎖定軸上一體設有用于壓緊的凸緣和鎖舌，所述鎖舌部位設置壓緊護套。該調(diào)節(jié)閥在停止作業(yè)并需鎖定時，可搬動操作手柄至中位位置，再用專用鑰匙插入壓緊護套使之套在鎖舌上，并轉(zhuǎn)至“關”的位置，閥桿則無法轉(zhuǎn)動，操作手柄無法搬動，達到調(diào)節(jié)閥關閉狀態(tài)的鎖定，無需警示掛牌，或用長環(huán)鎖將操作手柄位置鎖定，也無需到駐井房填寫能量隔離表以及鎖具使用記錄，即能可靠地避免操作誤動。
【IPC分類】F16K1/32, F16K31/12
【公開號】CN205226410
【申請?zhí)枴緾N201520920093
【發(fā)明人】劉道兵, 奚甲營
【申請人】南陽市亞華石油機械有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月18日