一種超長高精度球籠萬向傳動軸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及傳動軸技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種超長高精度球籠萬向傳動軸。
【背景技術(shù)】
[0002]在冷乳鍍錫板生產(chǎn)中連退工藝速度對產(chǎn)線產(chǎn)能的影響至關(guān)重要。生產(chǎn)線關(guān)鍵設備一平整機大多采用十字頭式萬向傳動軸，用于連接電機減速機與乳輥，實現(xiàn)對鋼帶的厚度減薄及板形平整。
[0003]通常情況下傳動軸的極限長度在5000mm，但是實際應用過程中，產(chǎn)地等環(huán)境因素的影響，傳動軸長度可能更長。但是，由于該平整機傳動軸長度超長，十字頭式萬向傳動軸由于自身結(jié)構(gòu)缺陷，在高轉(zhuǎn)速下平衡性很差，導致在鋼帶表面產(chǎn)生振紋，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量;不能滿足平整機生產(chǎn)高端產(chǎn)品的產(chǎn)能要求，只能在低轉(zhuǎn)速下乳制才能保證產(chǎn)品表面質(zhì)量，嚴重制約生產(chǎn)產(chǎn)能。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供一種超長高精度球籠萬向傳動軸，解決現(xiàn)有技術(shù)中超長轉(zhuǎn)動軸的高轉(zhuǎn)速下平衡性能低下的技術(shù)問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種超長高精度球籠萬向傳動軸，包括:球籠旋轉(zhuǎn)體以及與之相連的連接套筒；
[0006]所述球籠旋轉(zhuǎn)體為一對，分別連接在所述連接套筒的兩端；
[0007]其中，所述連接套筒的長度范圍是5000?7040mm;所述球籠旋轉(zhuǎn)體及連接套筒的動平衡精度達到G3.2級以上；
[0008]所述球籠旋轉(zhuǎn)體以及與之相連的連接套筒通過動平衡調(diào)試后焊接在一起。
[0009]進一步地，所述連接套筒包括:多個無縫鋼管;所述多個無縫鋼管焊接。
[0010]進一步地，所述連接套筒的外徑范圍是300mm?450mm。
[0011 ]進一步地，球籠萬向傳動軸整體動平衡精度達到G6.3級以上。
[0012]本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點:
[0013]本申請實施例中提供的超長高精度球籠萬向傳動軸，在超長傳動軸的使用前提下，通過改良傳動軸結(jié)構(gòu)，采用球籠旋轉(zhuǎn)體替代十字旋轉(zhuǎn)體，以其完全等速性，可抑制由于轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩變化對關(guān)聯(lián)設備所產(chǎn)生的各種振動和沖擊；由于球籠萬向傳動軸各構(gòu)件都是均勻回轉(zhuǎn)體，可實現(xiàn)更高的平衡精度;同時對各組件進行平衡性能嚴格調(diào)試，平能性能限制在G3.2級以上，整體限制在G6.3級，從而整體提升平衡性能，以適應高轉(zhuǎn)速要求。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例提供的超長高精度球籠萬向傳動軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]本申請實施例通過提供一種超長高精度球籠萬向傳動軸，解決現(xiàn)有技術(shù)中超長轉(zhuǎn)動軸的高轉(zhuǎn)速下平衡性能低下的技術(shù)問題，達到了提升超長傳動軸的平衡性能，降低轉(zhuǎn)速限制的技術(shù)效果。
[0016]為解決上述技術(shù)問題，本申請實施例提供技術(shù)方案的總體思路如下:
[0017]—種超長高精度球籠萬向傳動軸，包括:球籠旋轉(zhuǎn)體以及與之相連的連接套筒；
[0018]所述球籠旋轉(zhuǎn)體為一對，分別連接在所述連接套筒的兩端；
[0019]其中，所述連接套筒的長度范圍是5000?7040mm;所述球籠旋轉(zhuǎn)體及連接套筒的動平衡精度達到G3.2級以上；
[0020]所述球籠旋轉(zhuǎn)體以及與之相連的連接套筒通過動平衡調(diào)試后焊接在一起。
[0021]通過上述內(nèi)容可以看出，在使用超長傳動軸的情況下，采用球籠式結(jié)構(gòu)，具有完全等速性，可抑制由于轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩變化對關(guān)聯(lián)設備所產(chǎn)生的各種振動和沖擊；由于球籠萬向傳動軸各構(gòu)件都是均勻回轉(zhuǎn)體，可實現(xiàn)更高的平衡精度；同時本傳動軸對套筒進行動平衡試驗，確保萬向傳動軸構(gòu)建處于G3.2級以上，從而整體提升動平衡精度滿足高轉(zhuǎn)速下的平衡需求。
[0022]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進行詳細說明，應當理解本實用新型實施例以及實施例中的具體特征是對本申請技術(shù)方案的詳細的說明，而不是對本申請技術(shù)方案的限定，在不沖突的情況下，本申請實施例以及實施例中的技術(shù)特征可以相互組合。
[0023]參見圖1，一種超長高精度球籠萬向傳動軸，包括:球籠旋轉(zhuǎn)體I和3以及與之相連的連接套筒2;
[0024]所述球籠旋轉(zhuǎn)體為一對，分別連接在所述連接套筒的兩端；
[0025]其中，所述連接套筒的長度范圍是5000?7040mm;所述球籠旋轉(zhuǎn)體及連接套筒的動平衡精度達到G3.2級以上；
[0026]所述球籠旋轉(zhuǎn)體以及與之相連的連接套筒通過動平衡調(diào)試后焊接在一起。
[0027]進一步地，所述連接套筒包括:多個無縫鋼管;所述多個無縫鋼管焊接。
[0028]進一步地，所述連接套筒的外徑范圍是300mm?450mm。
[0029]進一步地，球籠萬向傳動軸整體動平衡精度達到G6.3級以上。
[0030]萬向傳動軸具有以下幾個特點:采用球籠式結(jié)構(gòu)，具有完全等速性，可抑制由于轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩變化對關(guān)聯(lián)設備所產(chǎn)生的各種振動和沖擊；由于球籠旋轉(zhuǎn)體具有完全等速性，能抑制由于轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩變化對關(guān)聯(lián)設備所產(chǎn)生的振動；同時由于本專利對萬向軸的連接套筒內(nèi)徑進行鏜孔加工后，還要進行靜平衡試驗，有效提升了萬向軸的整體動平衡精度，可實現(xiàn)在7000mm長度時動平衡精度達到G6.3級以上;動平衡精度高，由于球籠萬向傳動軸各構(gòu)件都是均勻回轉(zhuǎn)體，可實現(xiàn)更高的平衡精度；同時本傳動軸對連接套筒內(nèi)孔經(jīng)過鏜孔加工處理并對套筒進行動平衡試驗，確保萬向傳動軸整體動平衡精度滿足G6.3。
[0031]本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點:
[0032]本申請實施例中提供的超長高精度球籠萬向傳動軸，在超長傳動軸的使用前提下，通過改良傳動軸結(jié)構(gòu)，采用球籠旋轉(zhuǎn)體替代十字旋轉(zhuǎn)體，以其完全等速性，可抑制由于轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩變化對關(guān)聯(lián)設備所產(chǎn)生的各種振動和沖擊；由于球籠萬向傳動軸各構(gòu)件都是均勻回轉(zhuǎn)體，可實現(xiàn)更高的平衡精度;同時對各組件進行平衡性能嚴格調(diào)試，平能性能限制在G3.2級以上，整體限制在G6.3級，從而整體提升平衡性能，以適應高轉(zhuǎn)速要求。
[0033]最后所應說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種超長高精度球籠萬向傳動軸，其特征在于，包括:球籠旋轉(zhuǎn)體以及與之相連的連接套筒； 所述球籠旋轉(zhuǎn)體為一對，分別連接在所述連接套筒的兩端； 其中，所述連接套筒的長度范圍是5000?7040mm;所述球籠旋轉(zhuǎn)體及連接套筒的動平衡精度達到G3.2級以上； 所述球籠旋轉(zhuǎn)體以及與之相連的連接套筒通過動平衡調(diào)試后焊接在一起。2.如權(quán)利要求1所述的超長高精度球籠萬向傳動軸，其特征在于，所述連接套筒包括:多個無縫鋼管;所述多個無縫鋼管焊接。3.如權(quán)利要求2所述的超長高精度球籠萬向傳動軸，其特征在于:所述連接套筒的外徑范圍是300mm?450mm。4.如權(quán)利要求1所述的超長高精度球籠萬向傳動軸，其特征在于:球籠萬向傳動軸整體動平衡精度達到G6.3級以上。
【專利摘要】本實用新型屬于傳動軸技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種超長高精度球籠萬向傳動軸，包括：球籠旋轉(zhuǎn)體以及與之相連的連接套筒；所述球籠旋轉(zhuǎn)體為一對，分別連接在所述連接套筒的兩端；其中，所述連接套筒的長度范圍是5000～7040mm；所述球籠旋轉(zhuǎn)體及連接套筒的動平衡精度達到G3.2級以上；所述球籠旋轉(zhuǎn)體以及與之相連的連接套筒通過動平衡調(diào)試后焊接在一起。本實用新型實現(xiàn)了電機減速機與軋輥間在超長距離的高速平穩(wěn)傳動，極大提高了冷軋鍍錫產(chǎn)線平整機的高端產(chǎn)品產(chǎn)能。
【IPC分類】F16D3/223
【公開號】CN205260658
【申請?zhí)枴緾N201520965424
【發(fā)明人】孫維森, 王貴陽, 宋廣林, 任志超, 胡開艷
【申請人】首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月26日