連續(xù)型真空爐專用大口徑高壓鎖緊隔離閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬真空爐隔離閥領域，尤其涉及一種連續(xù)型真空爐專用大口徑高壓鎖緊隔離閥。
【背景技術】
[0002]目前真空感應增壓爐的需求有擴大的趨勢，以往多以周期熔煉為主。但周期型的生產(chǎn)效率低難以滿足實際生產(chǎn)需求。而作為連續(xù)型真空感應增加爐的核心技術正是大口徑高壓鎖緊隔離閥。這種閥門不同于傳統(tǒng)的真空爐隔離閥，不但要求能在高溫多塵等惡劣工況下工作，更要求能夠具有高壓與真空下的雙重密封能力。
[0003]眾所周知，真空增壓熔煉多用于不銹鋼材料的增氮工藝。一般來說，增氮工藝要求
0.6MPa以上的絕對壓力，并且在熔煉過程中要求長時間的保壓階段，以保證鋼液中溶氮量達到規(guī)定要求。而對于這些實際中必不可少的要求，傳統(tǒng)形式的隔離閥是不能勝任的。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型旨在克服現(xiàn)有技術的不足之處而提供一種結(jié)構簡單，可應用在高溫等惡劣場合，密封性效果理想，具有高壓與真空下的雙重密封能力的連續(xù)型真空爐專用大口徑高壓鎖緊隔離閥。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型是這樣實現(xiàn)的。
[0006]—種連續(xù)型真空爐專用大口徑高壓鎖緊隔離閥，它包括閥體;所述閥體包括:水冷閥板、動密封組件、升降傳動單元、擺轉(zhuǎn)傳動單元、鎖緊圈、鎖緊傳動單元、閥門主支架、傳動軸及引水組件;所述水冷閥板的端部經(jīng)閥門主支架與傳動軸垂直相接;所述升降傳動單元的工作端與傳動軸同軸垂直配接;所述擺轉(zhuǎn)傳動單元的工作端與傳動軸套接;所述鎖緊圈設于閥體的閥口處;所述鎖緊傳動單元的工作端與鎖緊圈外壁鉸接;所述引水組件的水介質(zhì)傳輸端口與水冷閥板的水冷腔體相通;所述動密封組件固定設于閥體上，且與傳動軸滑動套接。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，本實用新型所述水冷閥板可采用雙層平板式或雙層封頭式結(jié)構。
[0008]進一步地，本實用新型所述動密封組件包括密封功能件及滑動軸承;所述密封功能件下部與滑動軸承滑動相接;所述密封功能件內(nèi)設有O型密封圈及高壓密封件。
[0009]進一步地，本實用新型所述鎖緊傳動單元中傳動桿的一端部與鎖緊圈外壁鉸接，其另一端與鎖緊傳動單元的動力源相接;在所述傳動桿與動力源的結(jié)合部固定設有金屬波紋管密封件。傳動桿與動力源通過金屬波紋管來實現(xiàn)密封。
[0010]進一步地，本實用新型在所述閥體上設有氣壓平衡管路。
[0011]本實用新型適用于大口徑高壓力高溫的場合，一般口徑大于700mm，壓力在0.2?
3.0MPa時使用本實用新型的效果良好；由于隔離閥板采用雙層水套設計用于實現(xiàn)水冷，可應用在高溫等惡劣場合;隔離閥采用氣動或液壓為動力源，實現(xiàn)閥門的開啟、關閉及鎖緊動作；隔離閥的開啟與關閉通過一個擺轉(zhuǎn)傳動單元與一個升降傳動單元來完成；隔離閥的鎖緊通過鎖緊傳動單元提供動力，通過鎖緊圈結(jié)構來實現(xiàn)鎖緊并保證高壓下的密封性。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。本實用新型的保護范圍不僅局限于下列內(nèi)容的表述。
[0013]圖1為本實用新型整體結(jié)構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型鎖緊機構局部結(jié)構示意圖。
[0015]圖3為本實用新型傳動軸局部結(jié)構示意圖。
[0016]圖4為本實用新型動密封局部結(jié)構示意圖。
[0017]圖中:1、水冷閥板;2、動密封組件;3、升降傳動單元;4、擺轉(zhuǎn)傳動單元;5、鎖緊圈；
6、鎖緊傳動單元;7、閥門主支架;8、傳動軸;9、引水組件；10、閥體;11、氣壓平衡管路；12、密封功能件；13、滑動軸承；14、0型密封圈；15、高壓密封件;61、傳動桿;62、金屬波紋管密封件。
【具體實施方式】
[0018]參見圖1、圖2及圖3所示，連續(xù)型真空爐專用大口徑高壓鎖緊隔離閥，包括閥體10;所述閥體10包括:水冷閥板1、動密封組件2、升降傳動單元3、擺轉(zhuǎn)傳動單元4、鎖緊圈5、鎖緊傳動單元6、閥門主支架7、傳動軸8及引水組件9;所述水冷閥板I的端部經(jīng)閥門主支架7與傳動軸8垂直相接;所述升降傳動單元3的工作端與傳動軸8同軸垂直配接;所述擺轉(zhuǎn)傳動單元4的工作端與傳動軸8套接;所述鎖緊圈5設于閥體10的閥口處;所述鎖緊傳動單元6的工作端與鎖緊圈5外壁鉸接;所述引水組件9的水介質(zhì)傳輸端口與水冷閥板I的水冷腔體相通;所述動密封組件2固定設于閥體10上，且與傳動軸8滑動套接。
[0019]本實用新型所述水冷閥板I可采用雙層平板式或雙層封頭式結(jié)構。
[0020]參見圖4所示，本實用新型所述動密封組件2包括密封功能件12及滑動軸承13;所述密封功能件12下部與滑動軸承13滑動相接;所述密封功能件12內(nèi)設有O型密封圈14及高壓密封件15。本實用新型所述鎖緊傳動單元6中傳動桿61的一端部與鎖緊圈5外壁鉸接，其另一端與鎖緊傳動單元6的動力源相接;在所述傳動桿61與動力源的結(jié)合部固定設有金屬波紋管密封件62。傳動桿與動力源通過金屬波紋管來實現(xiàn)密封。本實用新型在所述閥體10上固定設有氣壓平衡管路U。
[0021]本實用新型隔離閥上部為高壓腔，隔離閥內(nèi)部為低壓腔(或真空腔)。隔離閥工作過程如下。
[0022]開啟閥門:氣壓平衡管路11工作，使隔離閥兩側(cè)腔體內(nèi)的壓力一致；由鎖緊傳動單元6工作，帶動鎖緊圈5旋轉(zhuǎn)一定角度使鎖緊圈5松開;升降傳動單元3工作，帶動傳動軸8、閥門主支架7和水冷閥板I向下移動;擺轉(zhuǎn)傳動單元4工作，帶動傳動軸8、閥門主支架7和水冷閥板I旋轉(zhuǎn)移動到指定位置，使閥口完全露出。
[0023]關閉閥門:擺轉(zhuǎn)傳動單元4工作，帶動傳動軸8、閥門主支架7和水冷閥板I旋轉(zhuǎn)移動到閥口中心，使水冷閥板I與閥口同心;升降傳動單元3工作，帶動傳動軸8、閥門主支架7和水冷閥板I向上移動，使水冷閥板I密封面與隔離閥體緊密貼合;鎖緊傳動單元6工作，帶動鎖緊圈5旋轉(zhuǎn)一定角度使鎖緊圈5鎖緊;氣壓平衡管路11關閉。
[0024]鎖緊功能是連續(xù)型真空爐專用大口徑高壓鎖緊隔離閥的核心功能。鎖緊部分由鎖緊圈5和鎖緊傳動單元6組成，鎖緊傳動單元6可由氣動或液壓作為動力源，通過動密封將傳動桿引進腔室內(nèi)，由于鎖緊傳動單元6在工作過程中傳動桿61會生產(chǎn)擺動，所以本實用新型采用了金屬波紋管密封件62來實現(xiàn)擺動過程中的密封(參見圖3所示)。
[0025]本實用新型的動密封組件2采用特殊設計的密封結(jié)構與密封件，可以實現(xiàn)傳動軸8上下運動與轉(zhuǎn)動過程中的密封(參見圖4所示)。
[0026]本實用新型在工作時，由外部壓縮空氣提供動力也可由液壓系統(tǒng)提供動力。無論氣動或是液壓提供動力都配有三位五通電磁閥，以實現(xiàn)中位保壓，確保工作可靠穩(wěn)定，所有動作均設有機械限位和電氣限位雙保險以保證最大程度的安全性。
[0027]本實用新型閥門處于高壓或真空工作條件下，閥門兩側(cè)存在較在的壓差，故隔離閥上設有一氣壓平衡管路，用于平衡氣壓。平衡管路上設有小口徑高壓球閥或碟閥。
[0028]由于高溫工況的要求采用雙層閥板結(jié)構，所以在隔離閥外部設有引水組件，將冷卻水通過金屬軟管引內(nèi)閥板內(nèi)的雙層水套內(nèi)以保證閥板在高溫下不變形以及保護密封圈的作用。
[0029]連續(xù)型真空爐專用大口徑高壓鎖緊隔離閥在控制程序上做到各個動作相互互鎖，開閥、關閥全程自動化，防止人為誤操作帶來的事故。
[0030]本實用新型除應用在連續(xù)型真空感應增壓爐外，還可將閥體臥式布置用于連續(xù)型高壓氣淬爐、連續(xù)型油氣兩用淬火爐、連續(xù)型高壓熱處理爐等設備上。
[0031]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種連續(xù)型真空爐專用大口徑高壓鎖緊隔離閥，包括閥體(10);其特征在于，所述閥體(10)包括:水冷閥板(1)、動密封組件(2)、升降傳動單元(3)、擺轉(zhuǎn)傳動單元(4)、鎖緊圈(5)、鎖緊傳動單元(6)、閥門主支架(7)、傳動軸(8)及引水組件(9);所述水冷閥板(I)的端部經(jīng)閥門主支架(7)與傳動軸(8)垂直相接;所述升降傳動單元(3)的工作端與傳動軸(8)同軸垂直配接;所述擺轉(zhuǎn)傳動單元(4)的工作端與傳動軸(8)套接;所述鎖緊圈(5)設于閥體(10)的閥口處;所述鎖緊傳動單元(6)的工作端與鎖緊圈(5)外壁鉸接;所述引水組件(9)的水介質(zhì)傳輸端口與水冷閥板(I)的水冷腔體相通;所述動密封組件(2)固定設于閥體(10)上，且與傳動軸(8)滑動套接。2.根據(jù)權利要求1所述的連續(xù)型真空爐專用大口徑高壓鎖緊隔離閥，其特征在于:所述水冷閥板(I)采用雙層平板式或雙層封頭式結(jié)構。3.根據(jù)權利要求2所述的連續(xù)型真空爐專用大口徑高壓鎖緊隔離閥，其特征在于:所述動密封組件(2)包括密封功能件(12)及滑動軸承(13);所述密封功能件(12)下部與滑動軸承(13)滑動相接;所述密封功能件(12)內(nèi)設有O型密封圈(14)及高壓密封件(15)。4.根據(jù)權利要求3所述的連續(xù)型真空爐專用大口徑高壓鎖緊隔離閥，其特征在于:所述鎖緊傳動單元(6)中傳動桿(61)的一端部與鎖緊圈(5)外壁鉸接，其另一端與鎖緊傳動單元(6)的動力源相接;在所述傳動桿(61)與動力源的結(jié)合部固定設有金屬波紋管密封件(62)。5.根據(jù)權利要求4所述的連續(xù)型真空爐專用大口徑高壓鎖緊隔離閥，其特征在于:在所述閥體(10)上固定設有氣壓平衡管路(11)。
【專利摘要】本實用新型屬真空爐隔離閥領域，尤其涉及一種連續(xù)型真空爐專用大口徑高壓鎖緊隔離閥，包括閥體（10）；閥體（10）包括：水冷閥板（1）、動密封組件（2）、升降傳動單元（3）、擺轉(zhuǎn)傳動單元（4）、鎖緊圈（5）、鎖緊傳動單元（6）、閥門主支架（7）、傳動軸（8）及引水組件（9）；水冷閥板（1）的端部經(jīng)閥門主支架（7）與傳動軸（8）垂直相接；升降傳動單元（3）的工作端與傳動軸（8）同軸垂直配接；擺轉(zhuǎn)傳動單元（4）的工作端與傳動軸（8）套接；鎖緊傳動單元（6）的工作端與鎖緊圈（5）外壁鉸接。本實用新型可應用在高溫等惡劣場合，密封性效果理想，具有高壓與真空下的雙重密封能力。
【IPC分類】F16K1/36, F16K1/32, F16K1/00
【公開號】CN205260850
【申請?zhí)枴緾N201521005995
【發(fā)明人】宋靜思, 牟鑫, 馬海玲, 左野
【申請人】沈陽真空技術研究所
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月8日